液壓系統的安裝,包括液壓管路、液壓元件、輔助元件等的安裝,本質上是透過流體連接件(油管、接頭的總稱)或液壓管匯將系統的各個單元或部件連接起來以形成電路。本文分享液壓系統中液壓管路、液壓元件、輔助元件的安裝要求和注意事項。
依液壓控制元件的連接形式可分為:一體式(液壓站式);分散型。兩種形式都需要透過流體連接進行連接。
各種液壓元件的安裝及具體要求。安裝時應用煤油清洗液壓元件。所有液壓元件必須經過壓力和密封性能測試。測試通過後即可開始安裝。各種自動控制儀表在安裝前應進行校準,以避免因不準確而造成事故。
液壓元件的安裝主要指液壓閥、液壓缸、液壓泵及輔助元件的安裝。
在安裝液壓元件之前,拆開包裝的液壓元件必須先檢查合格證並查看說明書。如果是工序齊全的合格產品,且不是長期露天存放、內部已經腐蝕的產品,則不需要額外檢測,不建議進行。清洗後可直接拆卸、組裝。
如果試車過程中發生故障,只有在判斷準確且必要的情況下才應拆裝零件。特別是國外產品,不允許隨意拆裝,以免影響產品出廠時的精準度。
安裝液壓閥時應注意以下事項:
1)安裝時應注意各閥組件進油口及回油口的位置。
2)如未指定安裝位置,應安裝在方便使用及維護的位置。一般情況下,方向控制閥應軸線水平安裝。安裝換向閥時,四個螺絲應均勻旋緊,一般成對角一組,逐漸旋緊。
3) 對於法蘭安裝的閥門,螺絲不能擰得太緊。過度擰緊有時可能會導緻密封不良。如果原密封件或材料不能滿足密封要求,則應更換密封件的形式或材料。
4)為了製造和安裝的方便,有些閥門常有兩個功能相同的孔,安裝後必須將未使用的孔堵住。
5)需要調節的閥門通常順時針旋轉以增加流量和壓力;逆時針旋轉可減少流量或壓力。
6)安裝時,若某些閥門及連接件不具備,允許使用流量超過其額定流量40%的液壓閥。
液壓缸的安裝必須可靠。管路連接不應有鬆弛現象,汽缸安裝面與活塞滑動面應保持足夠的平行度與垂直度。
安裝液壓缸時應注意以下事項:
1)對於具有固定腳座的移動油缸,其中心軸線應與負載力軸線同心,以避免產生側向力,容易造成密封件磨損和活塞損壞。安裝運動物體的液壓缸時,應使油缸與導軌面上運動物體的運動方向保持平行。
2)安裝液壓缸體密封壓蓋螺絲並擰緊,確保活塞在全行程過程中移動和浮動,防止熱膨脹的影響。
當液壓泵佈置在單獨的油箱上時,有臥式和立式兩種安裝方法。垂直安裝,管道、幫浦均位於油箱內,方便收集漏油,外觀整潔。水平安裝,管道裸露在外,安裝維護更加方便。
液壓泵一般不允許承受徑向負荷,因此常用電動機透過彈性聯軸器直接驅動。安裝時要求馬達與液壓泵軸同心度高,偏差應小於0.1mm,傾斜角度不大於1°,以免給泵軸增加額外負載並造成噪音。
當需要皮帶或齒輪傳動時,應允許液壓泵消除徑向和軸向負荷。液壓馬達類似於泵浦。有些電動機允許承受一定的徑向或軸向負荷,但不應超過規定的允許值。有些泵浦允許更高的吸入高度。有的泵浦規定吸油口必須低於油位,有的無自吸能力的泵浦則需另設輔助泵浦供油。
安裝液壓幫浦時應注意以下事項:
1)液壓泵的進、出口及旋轉方向應符合泵上標註的要求,不得接反。
2)安裝聯軸器時,請勿用力敲打幫浦軸,以免損壞幫浦轉子。
液壓系統的輔助元件除了流體連接外,還包括過濾器、蓄壓器、冷卻器和加熱器、密封裝置、壓力表、壓力表開關等。忽略。
安裝輔助零件時應注意以下事項:
1)安裝應嚴格依照設計要求進行,並注意整齊、美觀。
2)安裝前用煤油進行清潔檢查。
3)在滿足設計要求的同時,盡可能考慮使用和維護的方便性。