ہائیڈرولک نظام کی تنصیب، بشمول ہائیڈرولک پائپ لائنز، ہائیڈرولک اجزاء، معاون اجزاء وغیرہ، بنیادی طور پر نظام کی مختلف اکائیوں یا اجزاء کو سیال کنیکٹر (تیل کے پائپ اور جوڑوں کا عمومی نام) یا ہائیڈرولک مینی فولڈز کے ذریعے جوڑنا ہے۔ ایک سرکٹ بنانے کے لئے. یہ مضمون ہائیڈرولک پائپ لائنوں، ہائیڈرولک اجزاء، اور ہائیڈرولک سسٹم میں معاون اجزاء کے لیے تنصیب کی ضروریات اور احتیاطی تدابیر کا اشتراک کرتا ہے۔
ہائیڈرولک کنٹرول اجزاء کے کنکشن فارم کے مطابق، اسے تقسیم کیا جا سکتا ہے: مربوط قسم (ہائیڈرولک سٹیشن کی قسم)؛ وکندریقرت قسم دونوں شکلوں کو سیال کنکشن کے ذریعے منسلک کرنے کی ضرورت ہے۔
مختلف ہائیڈرولک اجزاء کی تنصیب اور مخصوص ضروریات۔ ہائیڈرولک اجزاء کو تنصیب کے دوران مٹی کے تیل سے صاف کرنا چاہیے۔ تمام ہائیڈرولک اجزاء کو دباؤ اور سگ ماہی کی کارکردگی کے ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔ ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، تنصیب شروع کر سکتے ہیں. غلطیاں کی وجہ سے ہونے والے حادثات سے بچنے کے لیے انسٹالیشن سے پہلے مختلف خودکار کنٹرول آلات کو کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔
ہائیڈرولک اجزاء کی تنصیب بنیادی طور پر ہائیڈرولک والوز، ہائیڈرولک سلنڈرز، ہائیڈرولک پمپس اور معاون اجزاء کی تنصیب سے مراد ہے۔
ہائیڈرولک پرزوں کو انسٹال کرنے سے پہلے، پیک کیے بغیر ہائیڈرولک اجزاء کو پہلے مطابقت کا سرٹیفکیٹ چیک کرنا چاہیے اور ہدایات کا جائزہ لینا چاہیے۔ اگر یہ مکمل طریقہ کار کے ساتھ ایک مستند پروڈکٹ ہے، اور یہ ایسی پروڈکٹ نہیں ہے جو کھلی ہوا میں لمبے عرصے سے رکھی گئی ہو اور اندرونی طور پر خراب ہو گئی ہو، تو کسی اضافی جانچ کی ضرورت نہیں ہے اور اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ اسے صاف کرنے کے بعد براہ راست جدا اور جمع کیا جاسکتا ہے۔
اگر ٹیسٹ رن کے دوران کوئی خرابی واقع ہو جاتی ہے، تو اجزاء کو الگ کر کے دوبارہ جوڑنا چاہیے جب فیصلہ درست اور ضروری ہو۔ خاص طور پر غیر ملکی مصنوعات کے لیے، فیکٹری سے نکلنے پر مصنوعات کی درستگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے بے ترتیب جدا جدا اور اسمبلی کی اجازت نہیں ہے۔
ہائیڈرولک والوز کو انسٹال کرتے وقت مندرجہ ذیل باتوں پر توجہ دیں:
1) انسٹال کرتے وقت، ہر والو کے اجزاء کی آئل انلیٹ اور ریٹرن پورٹ کی پوزیشن پر توجہ دیں۔
2) اگر تنصیب کا مقام متعین نہیں ہے، تو اسے ایسی جگہ پر نصب کیا جانا چاہیے جو استعمال اور دیکھ بھال کے لیے آسان ہو۔ عام طور پر، دشاتمک کنٹرول والو محور افقی کے ساتھ نصب کیا جانا چاہئے. ریورسنگ والو کو انسٹال کرتے وقت، چار پیچ کو یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہئے، عام طور پر اخترن کے گروپوں میں اور آہستہ آہستہ سخت ہونا چاہئے۔
3) فلینج کے ساتھ نصب والوز کے لیے، پیچ کو زیادہ سخت نہیں کیا جا سکتا۔ زیادہ سختی بعض اوقات خراب سیلنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ اگر اصل مہر یا مواد سگ ماہی کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا ہے، تو مہر کی شکل یا مواد کو تبدیل کیا جانا چاہئے.
4) مینوفیکچرنگ اور انسٹالیشن کی سہولت کے لیے، کچھ والوز میں اکثر ایک ہی فنکشن کے ساتھ دو سوراخ ہوتے ہیں، اور انسٹالیشن کے بعد غیر استعمال شدہ کو بلاک کرنا ضروری ہے۔
5) والوز جن کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے وہ بہاؤ اور دباؤ کو بڑھانے کے لیے عام طور پر گھڑی کی سمت میں گھومتے ہیں۔ بہاؤ یا دباؤ کو کم کرنے کے لیے گھڑی کی مخالف سمت میں گھمائیں۔
6) انسٹالیشن کے دوران، اگر کچھ والوز اور کنیکٹنگ پارٹس دستیاب نہیں ہیں، تو اسے ہائیڈرولک والوز استعمال کرنے کی اجازت ہے جس کے بہاؤ کی شرح ان کے ریٹیڈ فلو کے 40% سے زیادہ ہو۔
ہائیڈرولک سلنڈر کی تنصیب قابل اعتماد ہونی چاہیے۔ پائپنگ کنکشنز میں کوئی سستی نہیں ہونی چاہیے، اور سلنڈر کی بڑھتی ہوئی سطح اور پسٹن کی سلائیڈنگ سطح کو کافی ہم آہنگی اور کھڑے ہونے کو برقرار رکھنا چاہیے۔
ہائیڈرولک سلنڈر لگاتے وقت درج ذیل باتوں پر توجہ دیں:
1) فکسڈ فٹ بیس والے موبائل سلنڈر کے لیے، اس کا مرکزی محور لوڈ فورس کے محور کے ساتھ مرتکز ہونا چاہیے تاکہ پس منظر کی قوتیں پیدا نہ ہوں، جو آسانی سے مہر کے لباس اور پسٹن کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ کسی حرکت پذیر آبجیکٹ کے ہائیڈرولک سلنڈر کو انسٹال کرتے وقت، سلنڈر کو گائیڈ ریل کی سطح پر حرکت پذیر چیز کی حرکت کی سمت کے متوازی رکھیں۔
2) ہائیڈرولک سلنڈر بلاک کے سیلنگ گلینڈ سکرو کو انسٹال کریں اور اسے سخت کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پسٹن مکمل اسٹروک کے دوران حرکت کرے اور تیرتا رہے تاکہ تھرمل توسیع کے اثر کو روکا جا سکے۔
جب ہائیڈرولک پمپ کو علیحدہ ٹینک پر ترتیب دیا جاتا ہے، تو تنصیب کے دو طریقے ہوتے ہیں: افقی اور عمودی۔ عمودی تنصیب، پائپ اور پمپ ٹینک کے اندر ہیں، جس سے تیل کے رساو کو جمع کرنا آسان ہے اور ظاہری شکل صاف ہے۔ افقی تنصیب، پائپ باہر بے نقاب ہیں، تنصیب اور دیکھ بھال کو زیادہ آسان بناتا ہے.
ہائیڈرولک پمپوں کو عام طور پر ریڈیل بوجھ برداشت کرنے کی اجازت نہیں ہے، لہذا الیکٹرک موٹرز عام طور پر لچکدار کپلنگ کے ذریعے براہ راست گاڑی چلانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ تنصیب کے دوران، یہ ضروری ہے کہ موٹر اور ہائیڈرولک پمپ کے شافٹ میں زیادہ گاڑھا ہونا چاہیے، ان کا انحراف 0.1 ملی میٹر سے کم ہونا چاہیے، اور پمپ شافٹ پر اضافی بوجھ ڈالنے سے بچنے کے لیے جھکاؤ کا زاویہ 1° سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ اور شور کا باعث بنتا ہے۔
جب بیلٹ یا گیئر ٹرانسمیشن ضروری ہو، ہائیڈرولک پمپ کو ریڈیل اور محوری بوجھ کو ہٹانے کی اجازت دی جانی چاہیے۔ ہائیڈرولک موٹرز پمپ کی طرح ہیں. کچھ موٹروں کو ایک مخصوص ریڈیل یا محوری بوجھ برداشت کرنے کی اجازت ہے، لیکن یہ مخصوص قابل اجازت قیمت سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ کچھ پمپ زیادہ سکشن اونچائیوں کی اجازت دیتے ہیں۔ کچھ پمپ یہ شرط لگاتے ہیں کہ آئل سکشن پورٹ تیل کی سطح سے کم ہونا چاہیے، اور کچھ پمپ بغیر خود پرائمنگ کی صلاحیت کے تیل کی فراہمی کے لیے اضافی معاون پمپ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہائیڈرولک پمپ لگاتے وقت درج ذیل باتوں پر توجہ دیں:
1) ہائیڈرولک پمپ کی انلیٹ، آؤٹ لیٹ اور گردش کی سمت کو پمپ پر نشان زدہ تقاضوں کے مطابق ہونا چاہیے، اور اسے الٹا نہیں جوڑا جانا چاہیے۔
2) کپلنگ انسٹال کرتے وقت، پمپ کے روٹر کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے پمپ شافٹ کو زور سے مت ماریں۔
سیال کنکشن کے علاوہ، ہائیڈرولک نظام کے معاون اجزاء میں فلٹر، جمع کرنے والے، کولر اور ہیٹر، سیل کرنے والے آلات، پریشر گیجز، پریشر گیج سوئچ وغیرہ بھی شامل ہیں۔ معاون اجزاء ہائیڈرولک نظام میں معاون کردار ادا کرتے ہیں، لیکن انہیں نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ تنصیب کے دوران، دوسری صورت میں وہ ہائیڈرولک نظام کے عام آپریشن کو سنجیدگی سے متاثر کریں گے.
معاون اجزاء کو انسٹال کرتے وقت درج ذیل پر توجہ دیں:
1) تنصیب کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق سختی سے انجام دیا جانا چاہئے اور صفائی اور خوبصورتی پر توجہ دی جانی چاہئے۔
2) تنصیب سے پہلے صفائی اور معائنہ کے لیے مٹی کا تیل استعمال کریں۔
3) ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ استعمال اور دیکھ بھال میں آسانی پر غور کریں۔