హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

2023-10-25

一, స్థూలదృష్టి

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో ప్రధానంగా ప్రధాన చమురు పంపు, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్, ఫిల్టర్, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్, రిలీఫ్ వాల్వ్, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్, టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్, టాంగ్ సిలిండర్, అవుట్‌రిగర్ సిలిండర్, హైడ్రాలిక్ మోటార్ మరియు వివిధ హైడ్రాలిక్ ఆపరేషన్లు ఉన్నాయి. కవాటాలు మరియు ఇతర భాగాలు. పరికరాలు కర్మాగారం నుండి బయలుదేరే ముందు, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఉపశమన వాల్వ్, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ మరియు వివిధ పీడన కవాటాలు యొక్క పీడనాలు సర్దుబాటు చేయబడ్డాయి మరియు వాడుకలో వినియోగదారులు వాటిని అకస్మాత్తుగా మార్చడానికి అనుమతించబడరు.

హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లో ప్రధాన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు స్టీరింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి మరియు రెండు సిస్టమ్‌లు హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌ను పంచుకుంటాయి.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

1.ప్రధాన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

పరికరాల సర్దుబాటు మరియు డ్రిల్లింగ్ మరమ్మతు కార్యకలాపాల సమయంలో ప్రధాన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌కు హైడ్రాలిక్ శక్తిని అందిస్తుంది. ప్రతి హైడ్రాలిక్ సాధనం యొక్క సరైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించడానికి ఇది వివిధ కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

 

2.స్టీరింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్

స్టీరింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వాహనం యొక్క ఫ్రంట్ యాక్సిల్ యొక్క హైడ్రాలిక్ పవర్ స్టీరింగ్ కోసం హైడ్రాలిక్ శక్తిని అందిస్తుంది. ఇది హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఒత్తిడి, ప్రవాహ దిశ మరియు స్థిరమైన గరిష్ట ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి వివిధ వాల్వ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, వాహనం స్టీరింగ్ తేలికగా, అనువైనది, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది అని నిర్ధారిస్తుంది.

 

3.నిర్మాణ లక్షణాలు

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

¨ ప్రధాన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

¨ స్టీరింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్

 

4.ప్రధాన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

కింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1) హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్: హైడ్రాలిక్ నూనెను నిల్వ చేస్తుంది, చల్లబరుస్తుంది, అవక్షేపిస్తుంది మరియు ఫిల్టర్ చేస్తుంది. ఇంధన ట్యాంక్ దీనితో వ్యవస్థాపించబడింది:

l ఇంధన ట్యాంక్ పైభాగంలో రెండు మ్యాన్‌హోల్ కవర్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. ఇంధన ట్యాంక్ యొక్క చమురు రిటర్న్ ప్రాంతంలో మ్యాన్హోల్ కవర్పై హైడ్రాలిక్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ వ్యవస్థాపించబడింది;

 

l హైడ్రాలిక్ ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఇంధన ట్యాంక్ ద్వారా ప్రవహించే గాలిని ఫిల్టర్ చేస్తుంది మరియు ఇంధన ట్యాంక్ ఇంధనం నింపినప్పుడు చమురును ఫిల్టర్ చేస్తుంది;

 

l లిక్విడ్ లెవెల్ గేజ్‌లు, 2, ఆయిల్ ట్యాంక్ ముందు భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. రెండు ద్రవ స్థాయి గేజ్‌లు ఉన్నాయి, అధిక మరియు తక్కువ. డెరిక్ తగ్గించబడిన తర్వాత అధిక-స్థాయి ద్రవ స్థాయి గేజ్ చమురు స్థాయిని ప్రదర్శిస్తుంది; డెరిక్ నిలబెట్టిన తర్వాత తక్కువ-స్థాయి ద్రవ స్థాయి గేజ్ చమురు స్థాయిని ప్రదర్శిస్తుంది;

 

l ట్యాంక్‌లోని చమురు ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి ఇంధన ట్యాంక్ ముందు భాగంలో చమురు ఉష్ణోగ్రత గేజ్ వ్యవస్థాపించబడింది. సాధారణ ఆపరేటింగ్ చమురు ఉష్ణోగ్రత 30 మరియు 70 ° C మధ్య ఉంటుంది. రెండు ప్రధాన ఆయిల్ రిటర్న్ పోర్ట్‌లు ఉన్నాయి, వీటిని ఇంధన ట్యాంక్ దిగువన ప్లేట్‌లో అమర్చారు. అవి వన్-వే వాల్వ్‌లతో అమర్చబడి వరుసగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ప్రధాన ఆయిల్ రిటర్న్ పైపు మరియు రిలీఫ్ వాల్వ్ రిటర్న్ పోర్ట్; ట్యాంక్‌లోని చమురు నష్టాన్ని నివారించడానికి హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్‌ను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు వన్-వే వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది;

 

l డ్రెయిన్ పోర్ట్ ఇంధన ట్యాంక్ యొక్క దిగువ ప్లేట్‌లో సెట్ చేయబడింది మరియు ప్లగ్‌తో బ్లాక్ చేయబడింది; ట్యాంక్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ హరించడానికి ప్లగ్ తెరవండి;

 

l ప్రధాన చమురు పంపు యొక్క చూషణ పోర్ట్ ఇంధన ట్యాంక్ ముందు భాగంలో సెట్ చేయబడింది మరియు ప్రధాన చూషణ వడపోత వ్యవస్థాపించబడింది;

 

l స్టీరింగ్ ఆయిల్ పంప్ చూషణ పోర్ట్ ఇంధన ట్యాంక్ ముందు భాగంలో సెట్ చేయబడింది మరియు స్టీరింగ్ ఆయిల్ చూషణ వడపోత వ్యవస్థాపించబడింది;

 

l స్టీరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఆయిల్ రిటర్న్ పోర్ట్ ఇంధన ట్యాంక్ యొక్క దిగువ ప్లేట్‌లో సెట్ చేయబడింది మరియు వన్-వే వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ట్యాంక్‌లో చమురు నష్టాన్ని నివారించడానికి హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్‌ను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు వన్-వే వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది;

 

2) హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పంప్: సింగిల్ గేర్ స్ట్రక్చర్, 2 యూనిట్లు, వరుసగా రెండు హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పవర్ టేక్-ఆఫ్ బాక్స్‌లపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి, టార్క్ కన్వర్టర్ పంప్ వీల్ ద్వారా నడపబడతాయి. ఇంజిన్ తిరిగినప్పుడు, పవర్ టేక్-ఆఫ్ బాక్స్ ఆయిల్ పంప్‌ను నడపగలదు. పవర్ టేకాఫ్ బాక్స్ హైడ్రాలిక్ క్లచ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ చర్య అవసరమైనప్పుడు, డ్రిల్లర్ యొక్క నియంత్రణ పెట్టె యొక్క "లిక్విడ్ పంప్ క్లచ్" హ్యాండిల్‌ను ఆపరేట్ చేయవచ్చు మరియు "ఆయిల్ పంప్ ఐ క్లోజ్" స్థానానికి సెట్ చేయవచ్చు. ఆయిల్ పంప్ I వర్కింగ్ ప్రెజర్ ఆయిల్‌ను అవుట్‌పుట్ చేయడానికి కలిపి ఉంటుంది; హ్యాండిల్ "ఆయిల్ పంప్ II"కి సెట్ చేయబడింది. "మూసివేయి" స్థానం, ఆయిల్ పంప్ II కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు పని ఒత్తిడి చమురును అందిస్తుంది;. హ్యాండిల్ తటస్థ స్థానంలో ఉంది మరియు రెండు చమురు పంపులు విడదీసి ఆగిపోతాయి.

 

3) రిలీఫ్ వాల్వ్: పైలట్-ఆపరేటెడ్ స్ట్రక్చర్, 2 సెట్లు, వరుసగా ప్రధాన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పంప్ యొక్క ఆయిల్ అవుట్‌లెట్ చివరలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. సిస్టమ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి, సిస్టమ్ ఓవర్‌లోడ్‌ను నిరోధించండి మరియు సిస్టమ్ మరియు కాంపోనెంట్ భద్రతను రక్షించండి.

 

ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ సూత్రం: ఇది పైలట్ వాల్వ్ మరియు ప్రధాన స్లయిడ్ వాల్వ్‌తో కూడి ఉంటుంది. పైలట్ వాల్వ్ భాగం ఒక వాల్వ్ బాడీ, ఒక స్లయిడ్ వాల్వ్, స్ప్రింగ్ మరియు ఇతర భాగాలను నియంత్రించే ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది. ప్రధాన వాల్వ్ స్లయిడ్ వాల్వ్‌పై ఒక చిన్న రంధ్రం ఉంది, తద్వారా దిగుమతి చేసుకున్న ప్రెజర్ ఆయిల్ స్లయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ఎగువ చాంబర్ Bలోకి ప్రవేశించగలదు. పాప్పెట్ వాల్వ్‌పై పనిచేసే హైడ్రాలిక్ పీడనం స్ప్రింగ్ యొక్క ప్రీటైటింగ్ ఫోర్స్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పైలట్ వాల్వ్ పాప్పెట్ వాల్వ్ స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ చర్యలో పని చేస్తుంది. వాల్వ్ బాడీలో చమురు ప్రవాహం లేనందున, స్లయిడ్ వాల్వ్ ఎగువ మరియు దిగువ చివరలను చమురు గదులలో హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి సమానంగా ఉంటుంది. అందువలన, స్లయిడ్ వాల్వ్ ఎగువ ముగింపు వసంత చర్య కింద దిగువ ముగింపు యొక్క తీవ్ర స్థానంలో ఉంది. ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ స్లయిడ్ వాల్వ్ ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది మరియు ఉపశమన వాల్వ్ ఓవర్ఫ్లో లేదు; రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ పీడనం పెరుగుదల కారణంగా పాప్పెట్ వాల్వ్‌పై పనిచేసే హైడ్రాలిక్ పీడనం స్ప్రింగ్ ఫోర్స్‌కు సమానంగా పెరిగినప్పుడు, పాప్పెట్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, స్లైడ్ వాల్వ్ యొక్క ఎగువ చాంబర్ Bలోని చమురు చమురులోకి ప్రవహిస్తుంది ఆయిల్ రిటర్న్ పోర్ట్ b ద్వారా వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌లెట్ మరియు స్లైడ్ వాల్వ్ యొక్క రంధ్రం ద్వారా సెంట్రల్, ఆపై తిరిగి ఆయిల్ ట్యాంక్‌కు పొంగి ప్రవహిస్తుంది. ఈ సమయంలో, రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క ఆయిల్ ఇన్లెట్‌లోని ప్రెజర్ ఆయిల్ చిన్న రంధ్రం నుండి ప్రవహిస్తుంది a. ఇది ఛాంబర్ Bకి పైకి తిరిగి నింపబడుతుంది. ఎందుకంటే చిన్న రంధ్రం a గుండా చమురు వెళుతున్నప్పుడు ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, B చాంబర్‌లోని పీడనం ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ వద్ద ఉన్న పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎగువ మరియు దిగువ చివరల మధ్య పీడన వ్యత్యాసం కనిపిస్తుంది. స్లయిడ్ వాల్వ్ యొక్క. అందువల్ల, ఎగువ మరియు దిగువ చివరల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం యొక్క చర్యలో, స్లయిడ్ వాల్వ్ వసంత శక్తిని అధిగమిస్తుంది మరియు స్లయిడ్ వాల్వ్ యొక్క స్వంత బరువు మరియు ఘర్షణ పైకి కదులుతాయి, రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు రిటర్న్ పోర్ట్‌ను తెరుస్తుంది మరియు చమురు ప్రవహిస్తుంది. తిరిగి ట్యాంక్‌కి. స్లయిడ్ వాల్వ్ తెరిచిన తర్వాత, ద్రవం హైడ్రాలిక్ శక్తి ద్వారా నడపబడుతుంది. ప్రభావితమైన, ఇన్లెట్ ఒత్తిడి P పెరుగుతూనే ఉంటుంది మరియు స్లయిడ్ వాల్వ్ పైకి కదులుతూ ఉంటుంది. స్లయిడ్ వాల్వ్ యొక్క శక్తి ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో సమతుల్యం అయినప్పుడు, ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ పీడనం ఒక నిర్దిష్ట విలువ వద్ద స్థిరీకరించబడుతుంది, దీనిని రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క సెట్టింగ్ ఒత్తిడి అని పిలుస్తారు.

 

4) ఆయిల్ చూషణ వడపోత: ట్యాంక్ వెలుపల స్వీయ-సీలింగ్ నిర్మాణం, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ వైపున వ్యవస్థాపించబడింది, చమురు చూషణ ట్యూబ్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని ద్రవ స్థాయి కింద మునిగిపోతుంది మరియు ఫిల్టర్ యొక్క ఫిల్టర్ హెడ్ వెలుపల బహిర్గతమవుతుంది చమురు ట్యాంక్; ఇది స్వీయ-సీలింగ్ వాల్వ్, బైపాస్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఫిల్టర్ మూలకం ట్రాన్స్‌మిటర్ మరియు ఇతర పరికరాలను కలుషితం చేస్తుంది. వడపోత మూలకాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు లేదా శుభ్రపరిచేటప్పుడు, అది ట్యాంక్ వెలుపల విడదీయబడుతుంది మరియు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. వడపోత మూలకం తొలగించబడిన తర్వాత, ట్యాంక్ నుండి చమురు ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి స్వీయ-సీలింగ్ వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. బైపాస్ వాల్వ్, వడపోత మూలకం అడ్డుపడినప్పుడు, నిర్వహణ కోసం యంత్రాన్ని వెంటనే మూసివేయకూడదు. చమురును బైపాస్ వాల్వ్ ద్వారా ప్రసారం చేయవచ్చు మరియు సరైన సమయంలో ఫిల్టర్ మూలకాన్ని శుభ్రపరచడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి యంత్రాన్ని మూసివేయవచ్చు. ఒత్తిడి వ్యత్యాస సూచిక యాంత్రిక దృశ్య తనిఖీ నిర్మాణం. వడపోత మూలకం అడ్డుపడినట్లయితే, అది చమురు ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పాయింటర్ స్వింగ్ అవుతుంది. , ఇది ఎరుపు ప్రాంతాన్ని సూచించినప్పుడు, శుభ్రపరచడం కోసం యంత్రం మూసివేయబడాలి లేదా ఫిల్టర్ మూలకాన్ని భర్తీ చేయాలి. ట్యాంక్‌లోని చమురు నష్టాన్ని నివారించడానికి హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సమయంలో దాన్ని మూసివేయడానికి ఫిల్టర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద బాల్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

 

5) రిటర్న్ ఆయిల్ ఫిల్టర్: బైపాస్ వాల్వ్ మరియు ప్రెజర్ డిఫరెన్స్ ఇండికేటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఫిల్టర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌లోని ఘన మలినాలను ఫిల్టర్ చేస్తుంది, పైప్‌లైన్‌లోని మలినాలను ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ ఆయిల్‌ను శుభ్రంగా ఉంచుతుంది; వడపోత మూలకం అడ్డుపడినప్పుడు బైపాస్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఆ తరువాత, నిర్వహణ కోసం వెంటనే యంత్రాన్ని మూసివేయడానికి అనుమతించబడదు. చమురును బైపాస్ వాల్వ్ ద్వారా ప్రసారం చేయవచ్చు మరియు సరైన సమయంలో ఫిల్టర్ మూలకాన్ని శుభ్రపరచడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి యంత్రాన్ని మూసివేయాలి. ఒత్తిడి వ్యత్యాసం సూచిక యాంత్రిక దృశ్య తనిఖీ నిర్మాణం. వడపోత మూలకం అడ్డుపడినట్లయితే, ఇది చమురు ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, సూచిక పైల్ విస్తరించి, ఎరుపు ప్రాంతాన్ని సూచిస్తుంది. అవసరమైనప్పుడు, వడపోత మూలకాన్ని శుభ్రపరచడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి యంత్రాన్ని మూసివేయాలి.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

7) లిఫ్టింగ్ ఆయిల్ సిలిండర్: మూడు-దశల మిశ్రమ చమురు సిలిండర్ నిర్మాణం, వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది; డెరిక్‌ను ఎత్తడం మరియు ల్యాండింగ్ చేయడం, డెరిక్ ల్యాండింగ్ ప్రక్రియలో గురుత్వాకర్షణ ఓవర్‌స్పీడ్‌ను నిరోధించడానికి మరియు డెరిక్ ట్రైనింగ్ మరియు ల్యాండింగ్ యొక్క భద్రతను రక్షించడానికి వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్. ఈ యంత్రం డబుల్ లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

 

l నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం: నిర్మాణం సిలిండర్, మొదటి-స్థాయి పిస్టన్, రెండవ-స్థాయి పిస్టన్, మూడవ-స్థాయి పిస్టన్, గైడ్ రింగ్, సీలింగ్ రింగ్ మరియు ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. సిలిండర్ హెడ్‌లో పిన్ ఇయర్ ప్లేట్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫ్రేమ్ క్రాస్ బీమ్‌పై స్థిర ఇయర్ ప్లేట్‌కు పిన్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది. మూడవ దశ పిస్టన్ రాడ్ డెరిక్ దిగువ బాడీ డోర్ ఫ్రేమ్ పిన్‌కు అదే విధంగా అనుసంధానించబడి ఉంది. మొదటి మరియు రెండవ-స్థాయి ప్లంగర్లు వన్-వే యాక్షన్ స్ట్రక్చర్‌ను కలిగి ఉంటాయి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ చర్యలో, ప్లంగర్ శక్తితో విస్తరించి తిరిగి వచ్చినప్పుడు దాని స్వంత బరువుతో ఉపసంహరించుకుంటుంది. మూడవ-స్థాయి పిస్టన్ రెండు-మార్గం చర్య నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ చర్యలో, మూడవ-స్థాయి పిస్టన్ పిస్టన్ శక్తితో పొడిగింపు మరియు ఉపసంహరణ. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్‌లో P1, P2 మరియు P3 అనే మూడు ఆయిల్ పోర్ట్‌లు ఉంటాయి. ఆయిల్ పోర్ట్ P1 సిలిండర్ హెడ్ వద్ద ఉంది, ఇది ప్లంగర్ వర్కింగ్ ఛాంబర్ మరియు మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్‌లెస్ చాంబర్‌ను కలుపుతుంది. చమురు మార్గంలో ఒక-మార్గం థొరెటల్ వాల్వ్ ఉంది; ఆయిల్ పోర్ట్ P2 మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్ వద్ద ఉంది, ఇది మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్‌లెస్ చాంబర్‌ను కలుపుతుంది. రాడ్ కుహరం మరియు చమురు మార్గంలో థొరెటల్ రంధ్రం ఉంది; ఆయిల్ పోర్ట్ P3 మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్ వద్ద ఉంది, ప్లంగర్ వర్కింగ్ ఛాంబర్ మరియు మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్‌లెస్ చాంబర్‌ను కలుపుతుంది మరియు P1 ఆయిల్ పాసేజ్‌తో కనెక్ట్ చేయబడింది. చమురు మార్గంలో థొరెటల్ రంధ్రం ఉంది. చమురు సిలిండర్ యొక్క మూడవ-దశ పిస్టన్ సిలిండర్ హెడ్ వద్ద ఒక బిలం రంధ్రం అందించబడుతుంది మరియు దానిపై ఒక బిలం ప్లగ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

 

l డిచ్ఛార్జ్ ఎయిర్: డెరిక్ యొక్క ప్రతి ట్రైనింగ్ మరియు ల్యాండింగ్ ముందు, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ మరియు టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్లోని గాలిని పూర్తిగా విడుదల చేయాలి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ గాలిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పైప్‌లైన్‌లో లీకేజ్ సిలిండర్‌లో గాలికి దారితీస్తుంది. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ మరియు టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్‌ను ఎక్కువసేపు నిలిపి ఉంచినప్పుడు, సిలిండర్ పైభాగంలో గాలి పేరుకుపోతుంది. డెరిక్‌ను పైకి లేపినప్పుడు మరియు తగ్గించినప్పుడు, ప్రమాదాల సంభావ్యత పెరుగుతుంది, గాలి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ప్రమాదాల యొక్క దాచిన ప్రమాదాలు తొలగించబడతాయి.

l సిస్టమ్ పైప్‌లైన్ ఎయిర్ డిశ్చార్జ్: లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లు P1 మరియు P3 కోసం మృదువైన సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి ఆరు-జాయింట్ వాల్వ్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో సూది వాల్వ్ Eని తెరిచి, ఆయిల్ రిటర్న్ పైప్‌లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ హ్యాండిల్‌ను ఎత్తండి, ఆయిల్ పంప్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ P1 ద్వారా లిఫ్టింగ్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై P3 ద్వారా ఆయిల్ ట్యాంక్‌కి తిరిగి వస్తుంది. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ లోడ్ లేకుండా నడుస్తుంది; హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ 5 నుండి 10 నిమిషాల వరకు లోడ్ లేకుండా నడుస్తుంది, పైప్‌లైన్‌లోని లీకేజీని మరియు లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ గ్యాస్‌ను తొలగిస్తుంది.

 

l ట్రైనింగ్ సిలిండర్ యొక్క మూడవ-దశ పిస్టన్ యొక్క రాడ్ కుహరం నుండి గాలిని విడుదల చేయండి: సూది వాల్వ్ Eని మూసివేయండి మరియు లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లు P1 మరియు P3 క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్‌ను కొద్దిగా ఎత్తండి, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ దిగువ గదికి ప్రెజర్ ఆయిల్‌ను సరఫరా చేయండి, చమురు ఒత్తిడిని 2~3MPa వద్ద నియంత్రించండి, సిలిండర్ యొక్క మూడవ దశ పిస్టన్ సిలిండర్ హెడ్ వద్ద బ్లీడ్ ప్లగ్‌ను తెరిచి, డిశ్చార్జ్ చేయండి. ట్రైనింగ్ సిలిండర్‌లోని గాలి.

l సిస్టమ్ లీకేజీ తనిఖీ: లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ను కొద్దిగా ఎత్తండి, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ దిగువ గదికి ప్రెజర్ ఆయిల్‌ను సరఫరా చేయండి, డెరిక్‌ను నెమ్మదిగా ఎత్తండి, డెరిక్ ముందు బ్రాకెట్ నుండి 100~200mm దూరంగా వదిలి, ట్రైనింగ్ ఆపండి మరియు డెరిక్ ఉంచండి రాష్ట్రంలో 5 నిమిషాలు. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ మరియు పైప్లైన్లను తనిఖీ చేయండి, ఎక్కడైనా లీకేజ్ ఉండకూడదు; డెరిక్‌ను గమనించండి, స్పష్టమైన ఆచూకీ ఉండకూడదు.

 

l సేఫ్టీ మెకానిజం: డెరిక్ భారీగా ఉంటుంది మరియు డెరిక్‌ను ఎత్తేటప్పుడు మరియు తగ్గించేటప్పుడు ప్రమాదాలు జరిగే అవకాశం ఎక్కువ. ఆపరేషన్ సమయంలో మరింత శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి. సురక్షితమైన లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కోసం బహుళ భద్రతా యంత్రాంగాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ విఫలమైనా లేదా హైడ్రాలిక్ గొట్టం పగిలినా మరియు దెబ్బతిన్నా, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ డెరిక్ తగ్గించే వేగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పెద్ద ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.

 

l లిఫ్టింగ్ డెరిక్: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ P1 పోర్ట్ నుండి వన్-వే వాల్వ్ ద్వారా ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క వర్కింగ్ ఛాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. మొదటి-స్థాయి ప్లంగర్ మొదట విస్తరించింది. స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, రెండవ-స్థాయి ప్లంగర్ మరియు మూడవ-స్థాయి పిస్టన్ రాడ్ వరుసగా విస్తరించి ఉంటాయి. మూడవ-స్థాయి పిస్టన్‌లో రాడ్ ఉంది. కుహరంలోని నూనె P2 ద్వారా తిరిగి వస్తుంది. P2 పోర్ట్ థ్రోట్లింగ్ హోల్‌తో అమర్చబడినందున, మూడవ-దశ పిస్టన్ విస్తరించినప్పుడు, నియంత్రణ వాల్వ్ తెరవడం తగ్గించబడాలి మరియు పొడిగింపు వేగాన్ని తగ్గించాలి. లేకపోతే, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడి పెరుగుతుంది;

 

l డెరిక్‌ను తగ్గించండి: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ P2 నుండి మూడవ-దశ పిస్టన్ యొక్క రాడ్ కేవిటీలోకి ప్రవేశిస్తుంది, పిస్టన్‌ను ఉపసంహరించుకోవడానికి నెట్టివేస్తుంది. కడ్డీలేని కుహరంలోని నూనె P1 థొరెటల్ ద్వారా చమురుకు తిరిగి వస్తుంది మరియు గురుత్వాకర్షణ ఓవర్‌స్పీడ్‌ను నిరోధించడానికి సిలిండర్ నెమ్మదిగా ఉపసంహరించుకుంటుంది; ప్రతి ప్లంగర్ మరియు పిస్టన్ యొక్క ఉపసంహరణ క్రమం: మొదటిది, మూడవ దశ పిస్టన్ ఉపసంహరించుకుంటుంది. స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, రెండవ-దశ మరియు మొదటి-దశ ప్లంగర్లు వరుసగా ఉపసంహరించుకుంటాయి. సెకండరీ మరియు ప్రైమరీ ప్లంగర్‌లు ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు, సిలిండర్‌కు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సరఫరా చేయకుండానే అవి తమ సొంత బరువుతో వెనక్కి తగ్గుతాయి. ఈ సమయంలో, ఇంజిన్ వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు ఆపరేటింగ్ హ్యాండిల్ నెమ్మదిగా డెరిక్‌కి తిరిగి వస్తుంది.

 

8) టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్, హైడ్రాలిక్ టెలిస్కోపిక్ రెండు-అంతస్తుల డెరిక్.

l నిర్మాణ కూర్పు: అదనపు పొడవైన ప్లంగర్ సిలిండర్, మొత్తం సిలిండర్ పొడవు 14 నుండి 16మీ. ప్లాంగర్ చివరిలో చమురు పోర్ట్ ఉంది మరియు చమురు మార్గంలో ఒక-మార్గం థొరెటల్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది; సిలిండర్ హెడ్ బ్లీడ్ ప్లగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఆయిల్ సిలిండర్ బాడీని డెరిక్ పైభాగానికి U-ఆకారపు బోల్ట్‌లతో బిగించి, పైభాగం డెరిక్ బీమ్ యొక్క సీట్ రింగ్‌లోకి నొక్కబడుతుంది. ప్లంగర్ రాడ్ యొక్క దిగువ భాగం కనెక్ట్ చేసే ప్లేట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది డెరిక్ యొక్క దిగువ శరీరం యొక్క పుంజానికి బోల్ట్ చేయబడింది.

 

l పని ప్రక్రియ. రెండవ అంతస్తులో డెరిక్ పొడిగించబడింది మరియు టెలిస్కోపిక్ ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క కంట్రోల్ వాల్వ్ పైకి లేపడానికి పని చేస్తుంది. ప్రెజర్ ఆయిల్ ప్లాంగర్ రాడ్, వన్-వే వాల్వ్ మరియు బోలు ప్లంగర్ చివర ఉన్న ఆయిల్ పోర్ట్ ద్వారా సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, సిలిండర్‌ను విస్తరించడానికి నెట్టివేస్తుంది, డెరిక్ యొక్క పైభాగాన్ని ట్రాక్ వెంట పైకి లేపుతుంది. డెరిక్ స్థానంలో ఉంది మరియు లాకింగ్ పిన్ మెకానిజం స్వయంచాలకంగా లాక్ చేయబడుతుంది. రెండవ అంతస్తు డెరిక్ ఉపసంహరించబడింది మరియు భద్రతా పిన్ మానవీయంగా విడుదల చేయబడుతుంది. మొదట, టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ పైకి ఎత్తడానికి నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా రెండవ అంతస్తు డెరిక్ నెమ్మదిగా 200 మిమీ పెరుగుతుంది. లాకింగ్ పిన్ మెకానిజం స్వయంచాలకంగా అన్‌లాక్ చేయబడుతుంది, ఆపై టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ క్రిందికి నెట్టడానికి నిర్వహించబడుతుంది మరియు సిలిండర్‌లోని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రెండవ అంతస్తు డెరిక్ యొక్క స్వీయ-బరువు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి సిలిండర్ నుండి థొరెటల్ ద్వారా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. పోర్ట్ మరియు ప్లంగర్ చివర ఆయిల్ పోర్ట్. రెండవ అంతస్తు డెరిక్ పడిపోతుంది. పడే వేగం వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్ మరియు టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ డిగ్రీ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

 

l సేఫ్టీ మెకానిజం: రెండో అంతస్తులో డెరిక్ ఎక్కువ బరువుగా ఉంటుంది, డెరిక్‌ను ఎత్తేటప్పుడు మరియు కిందకు దించేటప్పుడు ప్రమాదాలు జరిగే అవకాశం ఎక్కువ. ఆపరేషన్ సమయంలో మరింత శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి. సురక్షిత టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ ఒక-మార్గం థొరెటల్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సిలిండర్ నియంత్రణ వాల్వ్ విఫలమైనా లేదా హైడ్రాలిక్ గొట్టం పగిలినా మరియు పాడైపోయినా, సిలిండర్ డెరిక్ యొక్క అవరోహణ వేగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పెద్ద ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.

 

l ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్: సిలిండర్‌ను కొంత సమయం పాటు ఉంచిన తర్వాత, సీల్ నుండి గాలి లోపలికి వస్తుంది. కొత్తగా అమర్చిన సిలిండర్ లోపల గాలి ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ యొక్క ప్రతి ఆపరేషన్కు ముందు, సిలిండర్ యొక్క విస్తరణ ప్రక్రియను నిరోధించడానికి టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్లోని గాలి తప్పనిసరిగా డిస్చార్జ్ చేయబడాలి. క్రాల్ చేస్తోంది. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్‌ను కొద్దిగా ఎత్తండి, టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్‌కు ఒత్తిడి నూనెను సరఫరా చేయండి మరియు చమురు ఒత్తిడిని 2 నుండి 3 MPa వద్ద నియంత్రించండి. టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్‌లోని గాలిని విడుదల చేయడానికి సిలిండర్ పైభాగంలో వెంట్ ప్లగ్‌ని తెరవండి. ఎండిపోయిన తర్వాత, గింజను బిగించండి. డిఫ్లేట్ చేస్తున్నప్పుడు కదలకండి. డెరిక్ భద్రతా గొళ్ళెం తెరవండి.

 

9) బిగింపు సిలిండర్: సిలిండర్ రెండు-మార్గం పిస్టన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సిలిండర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ప్రభావాన్ని నిరోధించడానికి సిలిండర్ హెడ్ మరియు సిలిండర్ కవర్ యొక్క రెండు చివర్లలో బఫర్ పరికరాలు అందించబడతాయి. చమురు సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్ రాడ్ ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు, డ్రిల్ స్ట్రింగ్ థ్రెడ్‌ను బిగించడానికి మరియు విప్పుటకు ట్రైనింగ్ టోంగ్ యొక్క పిల్లి తల తాడు బిగించబడుతుంది; పిస్టన్ రాడ్ విస్తరించింది మరియు పిల్లి తల తాడు తిరిగి వస్తుంది.

 

10) హైడ్రాలిక్ స్మాల్ వించ్: ప్లానెటరీ రిడక్షన్ మెకానిజం, బ్రేక్ మరియు బ్యాలెన్స్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి, వస్తువులను ఎత్తడం సురక్షితం మరియు గాలిలో సంచరించవచ్చు.

 

11) డబుల్ వాల్వ్: డ్రిల్లర్ నియంత్రణ పెట్టె దిగువ భాగంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, ఇందులో ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ వాల్వ్ ప్లేట్, ఆయిల్ రిటర్న్ వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు రెండు వర్కింగ్ వాల్వ్ ప్లేట్‌లు ఉంటాయి. ఆయిల్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ పీస్ డబుల్ వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించే పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి భద్రతా వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. గింజను విప్పు మరియు బిగించి, భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సర్దుబాటు ఒత్తిడిని మార్చడానికి సర్దుబాటు స్క్రూను ట్విస్ట్ చేయండి. స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, మరియు స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి తగ్గుతుంది. సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, వెనుక టోపీని బిగించి, సర్దుబాటు గింజను లాక్ చేయండి. పని వాల్వ్ ప్లేట్ మానవీయంగా నియంత్రించబడుతుంది.

 

ఎ. లిఫ్టింగ్ టోంగ్ సిలిండర్ వాల్వ్ I: యాంకర్ హెడ్ రోప్‌ను విప్పుటకు మరియు బిగించడానికి విస్తరించడానికి మరియు ఉపసంహరించుకోవడానికి లిఫ్టింగ్ టోంగ్ I సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. అవకలన సిలిండర్ సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి వాల్వ్ కోర్ ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ స్థానంతో సెట్ చేయబడింది. ఆయిల్ పంప్ ఆయిల్ మరియు రాడ్ కేవిటీ ఆయిల్ ఒకే సమయంలో ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క రాడ్‌లెస్ కేవిటీలోకి ప్రవేశిస్తాయి, దీని వలన పిస్టన్ రాడ్ త్వరగా విస్తరించబడుతుంది; వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది మరియు వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తిరిగి వస్తుంది తటస్థ స్థితిలో, సిలిండర్ కదలిక ఆగిపోతుంది.

బి. లిఫ్టింగ్ టోంగ్ సిలిండర్ వాల్వ్ II: యాంకర్ హెడ్ రోప్‌ను విప్పుటకు మరియు బిగించడానికి విస్తరించడానికి మరియు ఉపసంహరించుకోవడానికి లిఫ్టింగ్ టోంగ్ II సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. డిఫరెన్షియల్ సిలిండర్ సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ స్థానంతో వాల్వ్ కోర్ సెట్ చేయబడింది. ఆయిల్ పంప్ ఆయిల్ మరియు రాడ్ కేవిటీ ఆయిల్ ఒకే సమయంలో ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క రాడ్‌లెస్ కేవిటీలోకి ప్రవేశిస్తాయి, దీని వలన పిస్టన్ రాడ్ త్వరగా విస్తరించబడుతుంది; వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది మరియు వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తిరిగి వస్తుంది తటస్థ స్థితిలో, సిలిండర్ కదలిక ఆగిపోతుంది.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

7) లిఫ్టింగ్ ఆయిల్ సిలిండర్: మూడు-దశల మిశ్రమ చమురు సిలిండర్ నిర్మాణం, వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది; డెరిక్‌ను ఎత్తడం మరియు ల్యాండింగ్ చేయడం, డెరిక్ ల్యాండింగ్ ప్రక్రియలో గురుత్వాకర్షణ ఓవర్‌స్పీడ్‌ను నిరోధించడానికి మరియు డెరిక్ ట్రైనింగ్ మరియు ల్యాండింగ్ యొక్క భద్రతను రక్షించడానికి వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్. ఈ యంత్రం డబుల్ లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

 

l నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం: నిర్మాణం సిలిండర్, మొదటి-స్థాయి పిస్టన్, రెండవ-స్థాయి పిస్టన్, మూడవ-స్థాయి పిస్టన్, గైడ్ రింగ్, సీలింగ్ రింగ్ మరియు ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. సిలిండర్ హెడ్‌లో పిన్ ఇయర్ ప్లేట్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫ్రేమ్ క్రాస్ బీమ్‌పై స్థిర ఇయర్ ప్లేట్‌కు పిన్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది. మూడవ దశ పిస్టన్ రాడ్ డెరిక్ దిగువ బాడీ డోర్ ఫ్రేమ్ పిన్‌కు అదే విధంగా అనుసంధానించబడి ఉంది. మొదటి మరియు రెండవ-స్థాయి ప్లంగర్లు వన్-వే యాక్షన్ స్ట్రక్చర్‌ను కలిగి ఉంటాయి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ చర్యలో, ప్లంగర్ శక్తితో విస్తరించి తిరిగి వచ్చినప్పుడు దాని స్వంత బరువుతో ఉపసంహరించుకుంటుంది. మూడవ-స్థాయి పిస్టన్ రెండు-మార్గం చర్య నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ చర్యలో, మూడవ-స్థాయి పిస్టన్ పిస్టన్ శక్తితో పొడిగింపు మరియు ఉపసంహరణ. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్‌లో P1, P2 మరియు P3 అనే మూడు ఆయిల్ పోర్ట్‌లు ఉంటాయి. ఆయిల్ పోర్ట్ P1 సిలిండర్ హెడ్ వద్ద ఉంది, ఇది ప్లంగర్ వర్కింగ్ ఛాంబర్ మరియు మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్‌లెస్ చాంబర్‌ను కలుపుతుంది. చమురు మార్గంలో ఒక-మార్గం థొరెటల్ వాల్వ్ ఉంది; ఆయిల్ పోర్ట్ P2 మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్ వద్ద ఉంది, ఇది మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్‌లెస్ చాంబర్‌ను కలుపుతుంది. రాడ్ కుహరం మరియు చమురు మార్గంలో థొరెటల్ రంధ్రం ఉంది; ఆయిల్ పోర్ట్ P3 మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్ వద్ద ఉంది, ప్లంగర్ వర్కింగ్ ఛాంబర్ మరియు మూడవ-దశ పిస్టన్ రాడ్‌లెస్ చాంబర్‌ను కలుపుతుంది మరియు P1 ఆయిల్ పాసేజ్‌తో కనెక్ట్ చేయబడింది. చమురు మార్గంలో థొరెటల్ రంధ్రం ఉంది. చమురు సిలిండర్ యొక్క మూడవ-దశ పిస్టన్ సిలిండర్ హెడ్ వద్ద ఒక బిలం రంధ్రం అందించబడుతుంది మరియు దానిపై ఒక బిలం ప్లగ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

 

l డిచ్ఛార్జ్ ఎయిర్: డెరిక్ యొక్క ప్రతి ట్రైనింగ్ మరియు ల్యాండింగ్ ముందు, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ మరియు టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్లోని గాలిని పూర్తిగా విడుదల చేయాలి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ గాలిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పైప్‌లైన్‌లో లీకేజ్ సిలిండర్‌లో గాలికి దారితీస్తుంది. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ మరియు టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్‌ను ఎక్కువసేపు నిలిపి ఉంచినప్పుడు, సిలిండర్ పైభాగంలో గాలి పేరుకుపోతుంది. డెరిక్‌ను పైకి లేపినప్పుడు మరియు తగ్గించినప్పుడు, ప్రమాదాల సంభావ్యత పెరుగుతుంది, గాలి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ప్రమాదాల యొక్క దాచిన ప్రమాదాలు తొలగించబడతాయి.

 

l సిస్టమ్ పైప్‌లైన్ ఎయిర్ డిశ్చార్జ్: లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లు P1 మరియు P3 కోసం మృదువైన సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి ఆరు-జాయింట్ వాల్వ్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో సూది వాల్వ్ Eని తెరిచి, ఆయిల్ రిటర్న్ పైప్‌లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ హ్యాండిల్‌ను ఎత్తండి, ఆయిల్ పంప్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ P1 ద్వారా లిఫ్టింగ్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై P3 ద్వారా ఆయిల్ ట్యాంక్‌కి తిరిగి వస్తుంది. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ లోడ్ లేకుండా నడుస్తుంది; హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ 5 నుండి 10 నిమిషాల వరకు లోడ్ లేకుండా నడుస్తుంది, పైప్‌లైన్‌లోని లీకేజీని మరియు లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ గ్యాస్‌ను తొలగిస్తుంది.

 

l ట్రైనింగ్ సిలిండర్ యొక్క మూడవ-దశ పిస్టన్ యొక్క రాడ్ కుహరం నుండి గాలిని విడుదల చేయండి: సూది వాల్వ్ Eని మూసివేయండి మరియు లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లు P1 మరియు P3 క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్‌ను కొద్దిగా ఎత్తండి, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ దిగువ గదికి ప్రెజర్ ఆయిల్‌ను సరఫరా చేయండి, చమురు ఒత్తిడిని 2~3MPa వద్ద నియంత్రించండి, సిలిండర్ యొక్క మూడవ దశ పిస్టన్ సిలిండర్ హెడ్ వద్ద బ్లీడ్ ప్లగ్‌ను తెరిచి, డిశ్చార్జ్ చేయండి. ట్రైనింగ్ సిలిండర్‌లోని గాలి.

 

l సిస్టమ్ లీకేజీ తనిఖీ: లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ను కొద్దిగా ఎత్తండి, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ దిగువ గదికి ప్రెజర్ ఆయిల్‌ను సరఫరా చేయండి, డెరిక్‌ను నెమ్మదిగా ఎత్తండి, డెరిక్ ముందు బ్రాకెట్ నుండి 100~200mm దూరంగా వదిలి, ట్రైనింగ్ ఆపండి మరియు డెరిక్ ఉంచండి రాష్ట్రంలో 5 నిమిషాలు. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ మరియు పైప్లైన్లను తనిఖీ చేయండి, ఎక్కడైనా లీకేజ్ ఉండకూడదు; డెరిక్‌ను గమనించండి, స్పష్టమైన ఆచూకీ ఉండకూడదు.

 

l సేఫ్టీ మెకానిజం: డెరిక్ భారీగా ఉంటుంది మరియు డెరిక్‌ను ఎత్తేటప్పుడు మరియు తగ్గించేటప్పుడు ప్రమాదాలు జరిగే అవకాశం ఎక్కువ. ఆపరేషన్ సమయంలో మరింత శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి. సురక్షితమైన లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కోసం బహుళ భద్రతా యంత్రాంగాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ విఫలమైనా లేదా హైడ్రాలిక్ గొట్టం పగిలినా మరియు దెబ్బతిన్నా, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ డెరిక్ తగ్గించే వేగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పెద్ద ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.

 

l లిఫ్టింగ్ డెరిక్: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ P1 పోర్ట్ నుండి వన్-వే వాల్వ్ ద్వారా ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క వర్కింగ్ ఛాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. మొదటి-స్థాయి ప్లంగర్ మొదట విస్తరించింది. స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, రెండవ-స్థాయి ప్లంగర్ మరియు మూడవ-స్థాయి పిస్టన్ రాడ్ వరుసగా విస్తరించి ఉంటాయి. మూడవ-స్థాయి పిస్టన్‌లో రాడ్ ఉంది. కుహరంలోని నూనె P2 ద్వారా తిరిగి వస్తుంది. P2 పోర్ట్ థ్రోట్లింగ్ హోల్‌తో అమర్చబడినందున, మూడవ-దశ పిస్టన్ విస్తరించినప్పుడు, నియంత్రణ వాల్వ్ తెరవడం తగ్గించబడాలి మరియు పొడిగింపు వేగాన్ని తగ్గించాలి. లేకపోతే, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడి పెరుగుతుంది;

 

l డెరిక్‌ను తగ్గించండి: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ P2 నుండి మూడవ-దశ పిస్టన్ యొక్క రాడ్ కేవిటీలోకి ప్రవేశిస్తుంది, పిస్టన్‌ను ఉపసంహరించుకోవడానికి నెట్టివేస్తుంది. కడ్డీలేని కుహరంలోని నూనె P1 థొరెటల్ ద్వారా చమురుకు తిరిగి వస్తుంది మరియు గురుత్వాకర్షణ ఓవర్‌స్పీడ్‌ను నిరోధించడానికి సిలిండర్ నెమ్మదిగా ఉపసంహరించుకుంటుంది; ప్రతి ప్లంగర్ మరియు పిస్టన్ యొక్క ఉపసంహరణ క్రమం: మొదటిది, మూడవ దశ పిస్టన్ ఉపసంహరించుకుంటుంది. స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, రెండవ-దశ మరియు మొదటి-దశ ప్లంగర్లు వరుసగా ఉపసంహరించుకుంటాయి. సెకండరీ మరియు ప్రైమరీ ప్లంగర్‌లు ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు, సిలిండర్‌కు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సరఫరా చేయకుండానే అవి తమ సొంత బరువుతో వెనక్కి తగ్గుతాయి. ఈ సమయంలో, ఇంజిన్ వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు ఆపరేటింగ్ హ్యాండిల్ నెమ్మదిగా డెరిక్‌కి తిరిగి వస్తుంది.

 

8) టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్, హైడ్రాలిక్ టెలిస్కోపిక్ రెండు-అంతస్తుల డెరిక్.

 

l నిర్మాణ కూర్పు: అదనపు పొడవైన ప్లంగర్ సిలిండర్, మొత్తం సిలిండర్ పొడవు 14 నుండి 16మీ. ప్లాంగర్ చివరిలో చమురు పోర్ట్ ఉంది మరియు చమురు మార్గంలో ఒక-మార్గం థొరెటల్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది; సిలిండర్ హెడ్ బ్లీడ్ ప్లగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఆయిల్ సిలిండర్ బాడీని డెరిక్ పైభాగానికి U-ఆకారపు బోల్ట్‌లతో బిగించి, పైభాగం డెరిక్ బీమ్ యొక్క సీట్ రింగ్‌లోకి నొక్కబడుతుంది. ప్లంగర్ రాడ్ యొక్క దిగువ భాగం కనెక్ట్ చేసే ప్లేట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది డెరిక్ యొక్క దిగువ శరీరం యొక్క పుంజానికి బోల్ట్ చేయబడింది.

 

l పని ప్రక్రియ. రెండవ అంతస్తులో డెరిక్ పొడిగించబడింది మరియు టెలిస్కోపిక్ ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క కంట్రోల్ వాల్వ్ పైకి లేపడానికి పని చేస్తుంది. ప్రెజర్ ఆయిల్ ప్లాంగర్ రాడ్, వన్-వే వాల్వ్ మరియు బోలు ప్లంగర్ చివర ఉన్న ఆయిల్ పోర్ట్ ద్వారా సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, సిలిండర్‌ను విస్తరించడానికి నెట్టివేస్తుంది, డెరిక్ యొక్క పైభాగాన్ని ట్రాక్ వెంట పైకి లేపుతుంది. డెరిక్ స్థానంలో ఉంది మరియు లాకింగ్ పిన్ మెకానిజం స్వయంచాలకంగా లాక్ చేయబడుతుంది. రెండవ అంతస్తు డెరిక్ ఉపసంహరించబడింది మరియు భద్రతా పిన్ మానవీయంగా విడుదల చేయబడుతుంది. మొదట, టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ పైకి ఎత్తడానికి నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా రెండవ అంతస్తు డెరిక్ నెమ్మదిగా 200 మిమీ పెరుగుతుంది. లాకింగ్ పిన్ మెకానిజం స్వయంచాలకంగా అన్‌లాక్ చేయబడుతుంది, ఆపై టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ క్రిందికి నెట్టడానికి నిర్వహించబడుతుంది మరియు సిలిండర్‌లోని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రెండవ అంతస్తు డెరిక్ యొక్క స్వీయ-బరువు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి సిలిండర్ నుండి థొరెటల్ ద్వారా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. పోర్ట్ మరియు ప్లంగర్ చివర ఆయిల్ పోర్ట్. రెండవ అంతస్తు డెరిక్ పడిపోతుంది. పడే వేగం వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్ మరియు టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ డిగ్రీ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

 

l సేఫ్టీ మెకానిజం: రెండో అంతస్తులో డెరిక్ ఎక్కువ బరువుగా ఉంటుంది, డెరిక్‌ను ఎత్తేటప్పుడు మరియు కిందకు దించేటప్పుడు ప్రమాదాలు జరిగే అవకాశం ఎక్కువ. ఆపరేషన్ సమయంలో మరింత శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి. సురక్షిత టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ ఒక-మార్గం థొరెటల్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సిలిండర్ నియంత్రణ వాల్వ్ విఫలమైనా లేదా హైడ్రాలిక్ గొట్టం పగిలినా మరియు పాడైపోయినా, సిలిండర్ డెరిక్ యొక్క అవరోహణ వేగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పెద్ద ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.

 

l ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్: సిలిండర్‌ను కొంత సమయం పాటు ఉంచిన తర్వాత, సీల్ నుండి గాలి లోపలికి వస్తుంది. కొత్తగా అమర్చిన సిలిండర్ లోపల గాలి ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ యొక్క ప్రతి ఆపరేషన్కు ముందు, సిలిండర్ యొక్క విస్తరణ ప్రక్రియను నిరోధించడానికి టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్లోని గాలి తప్పనిసరిగా డిస్చార్జ్ చేయబడాలి. క్రాల్ చేస్తోంది. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్‌ను కొద్దిగా ఎత్తండి, టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్‌కు ఒత్తిడి నూనెను సరఫరా చేయండి మరియు చమురు ఒత్తిడిని 2 నుండి 3 MPa వద్ద నియంత్రించండి. టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్‌లోని గాలిని విడుదల చేయడానికి సిలిండర్ పైభాగంలో వెంట్ ప్లగ్‌ని తెరవండి. ఎండిపోయిన తర్వాత, గింజను బిగించండి. డిఫ్లేట్ చేస్తున్నప్పుడు కదలకండి. డెరిక్ భద్రతా గొళ్ళెం తెరవండి.

 

9) బిగింపు సిలిండర్: సిలిండర్ రెండు-మార్గం పిస్టన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సిలిండర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ప్రభావాన్ని నిరోధించడానికి సిలిండర్ హెడ్ మరియు సిలిండర్ కవర్ యొక్క రెండు చివర్లలో బఫర్ పరికరాలు అందించబడతాయి. చమురు సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్ రాడ్ ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు, డ్రిల్ స్ట్రింగ్ థ్రెడ్‌ను బిగించడానికి మరియు విప్పుటకు ట్రైనింగ్ టోంగ్ యొక్క పిల్లి తల తాడు బిగించబడుతుంది; పిస్టన్ రాడ్ విస్తరించింది మరియు పిల్లి తల తాడు తిరిగి వస్తుంది.

 

10) హైడ్రాలిక్ స్మాల్ వించ్: ప్లానెటరీ రిడక్షన్ మెకానిజం, బ్రేక్ మరియు బ్యాలెన్స్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి, వస్తువులను ఎత్తడం సురక్షితం మరియు గాలిలో సంచరించవచ్చు.

 

11) డబుల్ వాల్వ్: డ్రిల్లర్ నియంత్రణ పెట్టె దిగువ భాగంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, ఇందులో ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ వాల్వ్ ప్లేట్, ఆయిల్ రిటర్న్ వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు రెండు వర్కింగ్ వాల్వ్ ప్లేట్‌లు ఉంటాయి. ఆయిల్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ పీస్ డబుల్ వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించే పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి భద్రతా వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. గింజను విప్పు మరియు బిగించి, భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సర్దుబాటు ఒత్తిడిని మార్చడానికి సర్దుబాటు స్క్రూను ట్విస్ట్ చేయండి. స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, మరియు స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి తగ్గుతుంది. సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, వెనుక టోపీని బిగించి, సర్దుబాటు గింజను లాక్ చేయండి. పని వాల్వ్ ప్లేట్ మానవీయంగా నియంత్రించబడుతుంది.

 

ఎ. లిఫ్టింగ్ టోంగ్ సిలిండర్ వాల్వ్ I: యాంకర్ హెడ్ రోప్‌ను విప్పుటకు మరియు బిగించడానికి విస్తరించడానికి మరియు ఉపసంహరించుకోవడానికి లిఫ్టింగ్ టోంగ్ I సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. అవకలన సిలిండర్ సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి వాల్వ్ కోర్ ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ స్థానంతో సెట్ చేయబడింది. ఆయిల్ పంప్ ఆయిల్ మరియు రాడ్ కేవిటీ ఆయిల్ ఒకే సమయంలో ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క రాడ్‌లెస్ కేవిటీలోకి ప్రవేశిస్తాయి, దీని వలన పిస్టన్ రాడ్ త్వరగా విస్తరించబడుతుంది; వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది మరియు వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తిరిగి వస్తుంది తటస్థ స్థితిలో, సిలిండర్ కదలిక ఆగిపోతుంది.

 

బి. లిఫ్టింగ్ టోంగ్ సిలిండర్ వాల్వ్ II: యాంకర్ హెడ్ రోప్‌ను విప్పుటకు మరియు బిగించడానికి విస్తరించడానికి మరియు ఉపసంహరించుకోవడానికి లిఫ్టింగ్ టోంగ్ II సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. డిఫరెన్షియల్ సిలిండర్ సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ స్థానంతో వాల్వ్ కోర్ సెట్ చేయబడింది. ఆయిల్ పంప్ ఆయిల్ మరియు రాడ్ కేవిటీ ఆయిల్ ఒకే సమయంలో ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క రాడ్‌లెస్ కేవిటీలోకి ప్రవేశిస్తాయి, దీని వలన పిస్టన్ రాడ్ త్వరగా విస్తరించబడుతుంది; వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది మరియు వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తిరిగి వస్తుంది తటస్థ స్థితిలో, సిలిండర్ కదలిక ఆగిపోతుంది.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

13) సిక్స్-జాయింట్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ యొక్క వెనుక ఎడమ వైపున ఉన్న హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ బాక్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. ఇది ఆయిల్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ ప్లేట్, ఆయిల్ రిటర్న్ వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు ఆరు వర్కింగ్ వాల్వ్ ప్లేట్లు కలిగి ఉంటుంది. ఆయిల్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ ముక్క ఆరు-జాయింట్ వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించే పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి భద్రతా వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. గింజను విప్పు మరియు బిగించి, భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సర్దుబాటు ఒత్తిడిని మార్చడానికి సర్దుబాటు స్క్రూను ట్విస్ట్ చేయండి. స్క్రూయింగ్ చేసేటప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు బయటకు తీసేటప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి తగ్గుతుంది. సర్దుబాటు చేసిన తరువాత, బ్యాక్ టోపీని బిగించి, సర్దుబాటు చేసే గింజను లాక్ చేయండి.

 

  1. ఫ్రంట్ రైట్ అవుట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో కుడి అవుట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది, ఫ్రేమ్‌ను పెంచుతుంది మరియు తగ్గిస్తుంది మరియు ఫ్రేమ్ స్థాయిని సర్దుబాటు చేస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

  1. ఫ్రంట్ లెఫ్ట్ అవుట్‌ట్రిగ్గర్ సిలిండర్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో ఎడమ rig ట్‌రిగర్ సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది, ఫ్రేమ్‌ను పెంచుతుంది మరియు తగ్గిస్తుంది మరియు ఫ్రేమ్ స్థాయిని సర్దుబాటు చేస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

  1. వెనుక కుడి rig ట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ వెనుక భాగంలో కుడి rig ట్‌రిగర్ సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. ఫ్రేమ్‌ను పెంచండి, తక్కువ మరియు సమం చేయండి. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

  1. వెనుక ఎడమ rig ట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ వెనుక భాగంలో ఎడమ rig ట్‌రిగర్ సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. ఫ్రేమ్‌ను పెంచండి, తక్కువ మరియు సమం చేయండి. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

  1. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ వాల్వ్: మొత్తం డెరిక్ పెంచడానికి మరియు తగ్గించడానికి లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ యొక్క కదలికను నియంత్రిస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది. రెండు అవుట్పుట్ ఆయిల్ పోర్టులు ఆయిల్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించే ఒత్తిడిని పరిమితం చేయడానికి మరియు డెరిక్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఓవర్‌లోడ్ కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

 

  1. టెలిస్కోపిక్ ఆయిల్ సిలిండర్ వాల్వ్: రెండవ అంతస్తుల డెరిక్ను విస్తరించడానికి మరియు ఉపసంహరించుకోవడానికి టెలిస్కోపిక్ ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క చర్యను నియంత్రిస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ లాక్ పిన్ ఉంచబడుతుంది మరియు హ్యాండిల్ విడుదల అవుతుంది. వాల్వ్ కోర్ ఇప్పటికీ పని స్థితిలోనే ఉంటుంది మరియు ఆయిల్ సిలిండర్ కదులుతూనే ఉంది. రెండు అవుట్పుట్ ఆయిల్ పోర్టులు ఆయిల్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించే ఒత్తిడిని పరిమితం చేయడానికి మరియు డెరిక్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఓవర్‌లోడ్ కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

13) సిక్స్-జాయింట్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ యొక్క వెనుక ఎడమ వైపున ఉన్న హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ బాక్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. ఇది ఆయిల్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ ప్లేట్, ఆయిల్ రిటర్న్ వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు ఆరు వర్కింగ్ వాల్వ్ ప్లేట్లు కలిగి ఉంటుంది. ఆయిల్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ ముక్క ఆరు-జాయింట్ వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించే పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి భద్రతా వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. గింజను విప్పు మరియు బిగించి, భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సర్దుబాటు ఒత్తిడిని మార్చడానికి సర్దుబాటు స్క్రూను ట్విస్ట్ చేయండి. స్క్రూయింగ్ చేసేటప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు బయటకు తీసేటప్పుడు, సర్దుబాటు ఒత్తిడి తగ్గుతుంది. సర్దుబాటు చేసిన తరువాత, బ్యాక్ టోపీని బిగించి, సర్దుబాటు చేసే గింజను లాక్ చేయండి.

 

A. ఫ్రంట్ రైట్ అవుట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో కుడి rig ట్‌రిగర్ సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది, ఫ్రేమ్‌ను పెంచుతుంది మరియు తగ్గిస్తుంది మరియు ఫ్రేమ్ స్థాయిని సర్దుబాటు చేస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

బి. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

C. వెనుక కుడి rig ట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ వెనుక భాగంలో కుడి rig ట్‌రిగర్ సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. ఫ్రేమ్‌ను పెంచండి, తక్కువ మరియు సమం చేయండి. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

D. వెనుక ఎడమ అవుట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్ వాల్వ్: ఫ్రేమ్ వెనుక భాగంలో ఎడమ అవుట్‌రిగ్గర్ సిలిండర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. ఫ్రేమ్‌ను పెంచండి, తక్కువ మరియు సమం చేయండి. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది.

 

E. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ వాల్వ్: మొత్తం డెరిక్ పెంచడానికి మరియు తగ్గించడానికి లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ యొక్క కదలికను నియంత్రిస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ స్ప్రింగ్ తిరిగి వస్తుంది, హ్యాండిల్‌ను విడుదల చేస్తుంది, వాల్వ్ కోర్ స్వయంచాలకంగా తటస్థ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు సిలిండర్ కదలిక ఆగుతుంది. రెండు అవుట్పుట్ ఆయిల్ పోర్టులు ఆయిల్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించే ఒత్తిడిని పరిమితం చేయడానికి మరియు డెరిక్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఓవర్‌లోడ్ కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

 

ఎఫ్. వాల్వ్ కోర్ లాక్ పిన్ ఉంచబడుతుంది మరియు హ్యాండిల్ విడుదల అవుతుంది. వాల్వ్ కోర్ ఇప్పటికీ పని స్థితిలోనే ఉంటుంది మరియు ఆయిల్ సిలిండర్ కదులుతూనే ఉంది. రెండు అవుట్పుట్ ఆయిల్ పోర్టులు ఆయిల్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించే ఒత్తిడిని పరిమితం చేయడానికి మరియు డెరిక్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఓవర్‌లోడ్ కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

2.స్టీరింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్

 

కింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

 

1) స్టీరింగ్ ఆయిల్ పంప్ ఇంజిన్ యొక్క పవర్ టేక్-ఆఫ్ పోర్టులో వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఇంజిన్ ఆయిల్ పంపును పని చేయడానికి తిరుగుతుంది మరియు నడుపుతుంది.

 

2) ఆయిల్ చూషణ వడపోత ట్యాంక్ వెలుపల స్వీయ-సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ వైపు వ్యవస్థాపించబడింది. ఆయిల్ చూషణ గొట్టం ఆయిల్ ట్యాంక్‌లో ద్రవ స్థాయిలో మునిగిపోతుంది. ఫిల్టర్ హెడ్ ఆయిల్ ట్యాంక్ వెలుపల బహిర్గతమవుతుంది. ఇది స్వీయ-సీలింగ్ వాల్వ్, బైపాస్ వాల్వ్ మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ కలిగి ఉంటుంది. కాలుష్య ట్రాన్స్మిటర్లు వంటి పరికరాల వడపోత మూలకాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు లేదా శుభ్రపరిచేటప్పుడు, దీనిని ట్యాంక్ వెలుపల చేయవచ్చు. విడదీయడం మరియు వ్యవస్థాపించడం సులభం, మరియు ట్యాంక్‌లోని నూనె బయటకు రాదు.

 

3) ఓవర్‌ఫ్లో మరియు ఫ్లో స్టెబిలైజింగ్ వాల్వ్ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేస్తుంది, సిస్టమ్ ఓవర్‌లోడ్‌ను నివారిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ మరియు భాగాల భద్రతను రక్షిస్తుంది; ఆయిల్ పంప్ అధిక వేగంతో పనిచేస్తుంది, మరియు ప్రవాహం రేటు చాలా పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, వ్యవస్థ యొక్క అత్యధిక స్థిరమైన ప్రవాహం రేటును నిర్ధారించడానికి ప్రవాహం తిరిగి ట్యాంకుకు మళ్లించబడుతుంది. ఫిగర్ చూడండి (ఉపశమనం మరియు ప్రవాహ స్థిరీకరణ వాల్వ్)

 

4) స్టీరింగ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ వాల్వ్ స్టీరింగ్ వీల్ యొక్క దిశను అనుసరిస్తుంది, హైడ్రాలిక్ నూనె యొక్క ప్రవాహ దిశ మరియు ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది, స్టీరింగ్ సిలిండర్‌ను సరఫరా చేస్తుంది మరియు ముందు ఇరుసు చక్రాలను ఎడమ మరియు కుడి వైపుకు తిప్పడానికి నెట్టివేస్తుంది. ఫిగర్ చూడండి (స్టీరింగ్ పంపిణీ వాల్వ్)

 

5) స్టీరింగ్ సిలిండర్, రెండు-మార్గం పిస్టన్ సిలిండర్, ముందు మూడు ఇరుసులలో ఒకటి; పిస్టన్ రాడ్ హెడ్ వీల్ కోణాన్ని నియంత్రించడానికి స్టీరింగ్ పిడికిలి చేతికి అనుసంధానించబడి ఉంది. చిత్రం చూడండి (స్టీరింగ్ సిలిండర్)

 

  • బంతి వాల్వ్ ప్రెజర్ పైప్‌లైన్ మరియు ఆయిల్ రిటర్న్ పైప్‌లైన్ మధ్య అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. డ్రిల్లింగ్ రిగ్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, సిస్టమ్‌ను అన్‌లోడ్ చేయడానికి మరియు సిస్టమ్ భాగాలను రక్షించడానికి బంతి వాల్వ్‌ను తెరవండి.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి

    *పేరు

    *ఇమెయిల్

    ఫోన్/WhatsAPP/WeChat

    *నేనేం చెప్పాలి