Постоје две главне врсте цурења у хидрауличном систему инжењерских машина, цурење на фиксној заптивци и цурење на покретној заптивци. Цурење на фиксној заптивци углавном укључује дно цилиндра и спојеве сваког споја цеви, итд., а цурење на покретној заптивци углавном укључује клипњачу цилиндра за уље, вишесмерне стабљике вентила и друге делове. Цурење уља се такође може поделити на спољашње и унутрашње цурење. Спољно цурење се углавном односи на цурење хидрауличног уља из система у околину. Унутрашње цурење се односи на разлику притиска између стране високог и ниског притиска.Због разлога као што су постојање и квар заптивки, хидраулично уље тече са стране високог притиска на страну ниског притиска унутар система.
(1) Избор заптивки Поузданост хидрауличког система у великој мери зависи У погледу пројектовања заптивки хидрауличког система и избора заптивки, због неразумног избора заптивних конструкција у пројекту и избора заптивки које не У складу са стандардима, тип компатибилности, услови оптерећења и крајњи притисак хидрауличког уља и заптивних материјала нису узети у обзир при пројектовању. , радна брзина, промене температуре околине, итд. Све ово директно или индиректно узрокује цурење хидрауличког система у различитом степену. Поред тога, пошто окружење у којем се користи грађевинска машина садржи прашину и нечистоће, у пројекту морају бити одабране одговарајуће заптивке отпорне на прашину. , како би се спречило да прашина и друга прљавштина уђу у систем, да оштете заптивку и загаде уље, што узрокује цурење.
(2) Други разлози дизајна: Геометријска тачност и храпавост покретне површине нису довољно свеобухватни у дизајну, а снага спојних делова није калибрисана у пројекту. Нуклеарне и сл. које ће изазвати цурење током рада машинерије.
(1) Фактори производње: Све хидрауличне компоненте и делови за заптивање имају строге толеранције димензија, површинску обраду, завршну обраду површине и геометријске толеранције, итд. Захтеви. Ако је одступање ван толеранције током процеса производње, на пример: полупречник клипа цилиндра, дубина или ширина заптивног жлеба, величина отвора за уградњу заптивног прстена је ван толеранције или је ван толеранције округлог облика због проблема са обрадом, има неравнина или удубљења, хромирање се љушти, итд., заптивка ће бити деформисана, изгребана, згњечена или несабијена, што ће довести до губитка функције заптивања.Сам део ће имати урођене тачке цурења, а цурење ће се појавити након склапања или током употребе.
(2) Фактори склапања: Бруталан рад хидрауличних компоненти треба избегавати током монтаже. Прекомерна сила ће изазвати деформацију делова, посебно коришћење бакарних шипки за ударање у блок цилиндра, заптивну прирубницу итд.; делове треба пажљиво прегледати пре монтаже, а делове треба пажљиво прегледати током монтаже. Потопите делове у мало хидрауличног уља и нежно их притисните. Користите дизел приликом чишћења, посебно гумене компоненте као што су заптивни прстенови, прстенови за прашину и О-прстенови. Ако користите бензин, они ће лако остарити и изгубити првобитну еластичност, чиме ће изгубити функцију заптивања. .
(1) Загађење гасом. Под атмосферским притиском, око 10% ваздуха се може растворити у хидрауличном уљу. Под високим притиском хидрауличког система, више ваздуха ће се растворити у уљу. Ваздух или гас. Ваздух ствара мехуриће у уљу. Ако се притисак хидрауличког носача брзо мења између високог и ниског притиска у веома кратком временском периоду током рада, мехурићи ће генерисати високе температуре на страни високог притиска и пуцати на страни ниског притиска. Ако постоје рупе и оштећења на површини компоненти хидрауличног система, хидраулично уље ће јурити према површини компоненти великом брзином како би убрзало хабање површине, узрокујући цурење.
(2) Контаминација честицама Хидраулични цилиндри су главне извршне компоненте хидрауличних система неких инжењерских машина. Због рада Током процеса клипњача је изложена иу директном контакту са околином. Иако је водећа чаура опремљена прстеновима и заптивкама за прашину, прашина и прљавштина ће се неизбежно унети у хидраулични систем, убрзавајући огреботине и оштећења заптивки, клипњаче, итд. најбржи фактори који узрокују оштећења хидрауличких компоненти.
(3) Загађење воде Услед утицаја фактора као што је влажно радно окружење, вода може ући у хидраулични систем, а вода ће реаговати са хидрауличним уљем и формирати киселину Супстанце и муљ смањују перформансе подмазивања хидрауличног уља и убрзавају хабање компоненти. Вода такође може проузроковати да се дршка контролног вентила залепи, што отежава рад контролног вентила, гребање заптивке и изазива цурење.
(4) Оштећење делова је узроковано отпорношћу на уље. Направљен од гуме и других материјала, старење, пуцање, оштећење итд. услед дуготрајне употребе ће изазвати цурење система. Ако су делови оштећени сударом током рада, заптивни елементи ће бити изгребани, што ће изазвати цурење. шта да радим? Главне контрамере за спречавање и контролу цурења Фактори који изазивају цурење хидрауличког система грађевинских машина су резултат свеобухватних утицаја са многих аспеката. Са постојећом технологијом и материјалима, тешко је суштински елиминисати цурење хидрауличког система.
Само од горе наведених утицаја Полазећи од фактора цурења хидрауличког система, треба предузети разумне мере да се цурење хидрауличног система смањи што је више могуће. У вези са пројектовањем и процесирањем, важни фактори који утичу на цурење морају се у потпуности узети у обзир при пројектовању и обради жлеба за заптивање.Поред тога, избор печата је такође веома важан. Ако неуспех да се у потпуности размотре фактори који утичу на цурење на почетку ће изазвати немерљиве губитке у будућој производњи. Изаберите исправне методе склапања и поправке и учите из претходног искуства. На пример, покушајте да користите специјалне алате за састављање заптивних прстенова и нанесите мало масти на заптивни прстен.
У погледу контроле загађења хидрауличним уљем, морамо поћи од извора загађења, појачати контролу извора загађења, предузети ефикасне мере филтрације и редовне провере квалитета уља. Да би се ефикасно спречила контаминација хидрауличног цилиндра од спољашњих фактора (вода, прашина, честице итд.), могу се додати неке заштитне мере. Укратко, превенција и контрола цурења морају бити свеобухватни и свеобухватно разматрање може се постићи да би било ефикасно.