Ekzistojnë dy lloje kryesore të rrjedhjeve në sistemin hidraulik të makinerive inxhinierike, rrjedhje në vulën fikse dhe rrjedhje në vulën e lëvizshme. Rrjedhja në guarnicionin fiks kryesisht përfshin pjesën e poshtme të cilindrit dhe nyjet e çdo nyjeje tubi, etj., dhe rrjedhja në vulën lëvizëse përfshin kryesisht shufrën e pistonit të cilindrit të vajit, kërcellin e valvulave me shumë drejtime dhe pjesë të tjera. Rrjedhja e vajit gjithashtu mund të ndahet në rrjedhje të jashtme dhe rrjedhje të brendshme. Rrjedhja e jashtme kryesisht i referohet rrjedhjes së vajit hidraulik nga sistemi në mjedis. Rrjedhja e brendshme i referohet ndryshimit të presionit midis anëve të presionit të lartë dhe të ulët.Për arsye të tilla si ekzistenca dhe dështimi i vulave, vaji hidraulik rrjedh nga ana e presionit të lartë në anën e presionit të ulët brenda sistemit.

Arsyet që ndikojnë në rrjedhje:

1) Faktorët e projektimit:

(1) Zgjedhja e vulave Besueshmëria e sistemit hidraulik varet në një masë të madhe Lidhur me projektimin e vulave të sistemit hidraulik dhe përzgjedhjen e vulave, për shkak të përzgjedhjes së paarsyeshme të strukturave vulosëse në projektim dhe përzgjedhjes së vulave që nuk përmbushja e standardeve, lloji i përputhshmërisë, kushtet e ngarkesës dhe presioni përfundimtar i vajit hidraulik dhe materialeve vulosëse nuk janë marrë parasysh në projektim. , shpejtësia e punës, ndryshimet në temperaturën e ambientit, etj. Të gjitha këto në mënyrë direkte ose indirekte shkaktojnë rrjedhje të sistemit hidraulik në shkallë të ndryshme. Për më tepër, meqenëse mjedisi në të cilin përdoren makineritë e ndërtimit përmban pluhur dhe papastërti, në projektim duhet të zgjidhen vula të përshtatshme rezistente ndaj pluhurit. , për të parandaluar hyrjen e pluhurit dhe papastërtive të tjera në sistem për të dëmtuar vulën dhe për të kontaminuar vajin, duke shkaktuar rrjedhje.

(2) Arsyet e tjera të projektimit: Saktësia gjeometrike dhe vrazhdësia e sipërfaqes lëvizëse nuk janë mjaftueshëm gjithëpërfshirëse në dizajn, dhe forca e pjesëve të lidhjes nuk është e kalibruar në dizajn. Bërthamore, etj., të cilat do të shkaktojnë rrjedhje gjatë funksionimit të makinerisë.

2) Faktorët e prodhimit dhe montimit

(1) Faktorët e prodhimit: Të gjithë komponentët hidraulikë dhe pjesët e vulosjes kanë toleranca strikte dimensionale, trajtim sipërfaqësor, përfundim sipërfaqësor dhe toleranca gjeometrike, etj. Kërkesa. Nëse devijimi është jashtë tolerancës gjatë procesit të prodhimit, për shembull: rrezja e pistonit të cilindrit, thellësia ose gjerësia e brazdës mbyllëse, madhësia e vrimës për instalimin e unazës mbyllëse është jashtë tolerancës, ose është jashtë e rrumbullakët për shkak të problemeve të përpunimit, ka gërvishtje ose ngërçe, kromimi po zhvishet, etj., vula do të jetë i deformuar, i gërvishtur, i grimcuar ose jo i ngjeshur, duke bërë që ai të humbasë funksionin e izolimit.Vetë pjesa do të ketë pika rrjedhjeje të lindura dhe rrjedhja do të ndodhë pas montimit ose gjatë përdorimit.

(2) Faktorët e montimit: Funksionimi brutal i komponentëve hidraulikë duhet të shmanget gjatë montimit. Forca e tepërt do të shkaktojë deformim të pjesëve, veçanërisht duke përdorur shufra bakri për të goditur bllokun e cilindrit, fllanxhën e vulosjes, etj.; pjesët duhet të inspektohen me kujdes përpara montimit dhe pjesët duhet të inspektohen me kujdes gjatë montimit. Lyejini pjesët me pak vaj hidraulik dhe shtypini butësisht. Përdorni naftë kur pastroni, veçanërisht komponentët e gomës si unazat mbyllëse, unazat e pluhurit dhe unazat О. Nëse përdorni benzinë, ato do të plaken lehtësisht dhe do të humbasin elasticitetin e tyre origjinal, duke humbur kështu funksionin e mbylljes. .

3) Ndotja e naftës dhe dëmtimi i pjesëve

(1) Ndotja e gazit. Nën presionin atmosferik, rreth 10% e ajrit mund të shpërndahet në vaj hidraulik. Nën presionin e lartë të sistemit hidraulik, më shumë ajër do të shpërndahet në vaj. Ajri ose gazi. Ajri formon flluska në vaj. Nëse presioni i suportit hidraulik ndryshon me shpejtësi ndërmjet presionit të lartë dhe të ulët në një periudhë shumë të shkurtër kohore gjatë funksionimit, flluskat do të gjenerojnë temperatura të larta në anën e presionit të lartë dhe do të shpërthejnë në anën e presionit të ulët. Nëse Kur ka gropa dhe dëmtime në sipërfaqen e komponentëve të sistemit hidraulik, vaji hidraulik do të nxitojë drejt sipërfaqes së komponentëve me shpejtësi të lartë për të përshpejtuar konsumimin e sipërfaqes, duke shkaktuar rrjedhje.

(2) Ndotja nga grimcat Cilindrat hidraulikë janë komponentët kryesorë ekzekutivë të disa sistemeve hidraulike të makinerive inxhinierike. Për shkak të punës Gjatë procesit, shufra e pistonit është e ekspozuar dhe në kontakt të drejtpërdrejtë me mjedisin. Megjithëse mënga udhëzuese është e pajisur me unaza pluhuri dhe vula, pluhuri dhe papastërtia do të futen në mënyrë të pashmangshme në sistemin hidraulik, duke përshpejtuar gërvishtjet dhe dëmtimin e vulave, shufrës së pistonit, etj. Veshja, duke shkaktuar rrjedhje dhe ndotje me grimca është një nga faktorët më të shpejtë që shkaktojnë dëmtimin e komponentëve hidraulikë.

(3) Ndotja e ujit Për shkak të ndikimit të faktorëve të tillë si mjedisi i lagësht i punës, uji mund të hyjë në sistemin hidraulik dhe uji do të reagojë me vajin hidraulik për të formuar acide Substancat dhe llumi reduktojnë performancën e lubrifikimit të vajit hidraulik dhe përshpejtojnë konsumimin të komponentëve. Uji gjithashtu mund të shkaktojë ngjitjen e kërcellit të valvulës së kontrollit, duke e bërë të vështirë funksionimin e valvulës së kontrollit, duke gërvishtur vulën dhe duke shkaktuar rrjedhje.

(4) Dëmtimi i pjesëve shkaktohet nga rezistenca e vajit. E bërë nga gome dhe materiale të tjera, plakja, plasaritja, dëmtimi, etj. për shkak të përdorimit afatgjatë do të shkaktojnë rrjedhje të sistemit. Nëse pjesët dëmtohen nga përplasja gjatë punës, elementët e izolimit do të gërvishten, duke shkaktuar rrjedhje. Çfarë duhet të bëj? Kundërmasat kryesore për parandalimin dhe kontrollin e rrjedhjeve Faktorët që shkaktojnë rrjedhjen e sistemit hidraulik të makinerive të ndërtimit janë rezultat i ndikimeve gjithëpërfshirëse nga shumë aspekte. Me teknologjinë dhe materialet ekzistuese, është e vështirë të eliminohet rrënjësisht rrjedhja e sistemit hidraulik.

Vetëm nga ndikimet e mësipërme Duke u nisur nga faktorët e rrjedhjeve të sistemit hidraulik, duhen marrë masa të arsyeshme për të reduktuar sa më shumë rrjedhjet e sistemit hidraulik. Në lidhjet e projektimit dhe të përpunimit, faktorët e rëndësishëm që ndikojnë në rrjedhje duhet të merren parasysh plotësisht në projektimin dhe përpunimin e brazdës mbyllëse.Përveç kësaj, zgjedhja e vulave është gjithashtu shumë e rëndësishme. Nëse Dështimi për të marrë parasysh plotësisht faktorët ndikues të rrjedhjeve në fillim do të shkaktojë humbje të pamatshme në prodhimin e ardhshëm. Zgjidhni metodat e duhura të montimit dhe riparimit dhe mësoni nga përvoja e kaluar. Për shembull, përpiquni të përdorni mjete të posaçme në montimin e unazave mbyllëse dhe aplikoni pak yndyrë në unazën mbyllëse.

Për sa i përket kontrollit të ndotjes hidraulike të naftës, duhet të fillojmë nga burimi i ndotjes, të forcojmë kontrollin e burimeve të ndotjes dhe të marrim masa efektive filtrimi dhe inspektime të rregullta të cilësisë së vajit. Për të eliminuar në mënyrë efektive ndotjen nga faktorët e jashtëm (Uji, pluhuri, grimcat, etj.) të cilindrit hidraulik, mund të shtohen disa masa mbrojtëse. Shkurtimisht, parandalimi dhe kontrolli i rrjedhjeve duhet të jetë gjithëpërfshirës dhe mund të arrihet një konsideratë gjithëpërfshirëse për të qenë efektive.