В гидравлической системе инженерных машин различают два основных типа утечек: утечки на неподвижном уплотнении и утечки на подвижном уплотнении. Утечка в неподвижном уплотнении в основном включает в себя нижнюю часть цилиндра и соединения каждого соединения труб и т. д., а утечка в подвижном уплотнении в основном включает в себя шток поршня масляного цилиндра, стержни многоходового клапана и другие детали. Утечку масла также можно разделить на внешнюю и внутреннюю утечку. Внешняя утечка в основном означает утечку гидравлического масла из системы в окружающую среду. Внутренняя утечка означает разницу давлений между сторонами высокого и низкого давления.По таким причинам, как наличие или выход из строя уплотнений, гидравлическое масло течет со стороны высокого давления на сторону низкого давления внутри системы.

Причины, влияющие на утечку:

1) Факторы проектирования:

(1) Выбор уплотнений. Надежность гидросистемы во многом зависит от конструкции уплотнений гидросистемы и выбора уплотнений из-за необоснованного выбора уплотнительных конструкций в конструкции и выбора уплотнений, которые не соответствуют стандартам, при проектировании не учитывались тип совместимости, условия нагрузки и предельное давление гидравлического масла и уплотнительных материалов. , рабочая скорость, изменения температуры окружающей среды и т. д. Все это прямо или косвенно в той или иной степени приводит к утечкам в гидравлической системе. Кроме того, поскольку среда, в которой эксплуатируется строительная техника, содержит пыль и примеси, в конструкции необходимо подобрать соответствующие пылезащитные уплотнения. , чтобы предотвратить попадание пыли и другой грязи в систему, которая может повредить уплотнение и загрязнить масло, что приведет к утечке.

(2) Другие причины проектирования: геометрическая точность и шероховатость движущейся поверхности не являются достаточно полными при проектировании, а прочность соединительных частей не калибруется при проектировании. Ядерные и т. д., что приведет к утечкам во время работы техники.

2) Факторы производства и сборки

(1) Факторы производства: Все гидравлические компоненты и уплотнительные детали имеют строгие допуски на размеры, обработку поверхности, качество поверхности, геометрические допуски и т. д. Требования. Если в процессе изготовления отклонение выходит за пределы допуска, например: радиус поршня цилиндра, глубина или ширина уплотнительной канавки, размер отверстия для установки уплотнительного кольца выходит за пределы допуска или находится за пределами допуска. Из-за проблем с обработкой, появления заусенцев или углублений, отслаивания хромированного покрытия и т. д. уплотнение будет деформировано, поцарапано, раздавлено или не уплотнено, в результате чего оно потеряет свою герметизирующую функцию.Сама деталь будет иметь врожденные точки протечек, и протечки возникнут после сборки или в процессе эксплуатации.

(2) Факторы сборки: во время сборки следует избегать жесткой работы гидравлических компонентов. Чрезмерное усилие приведет к деформации деталей, особенно при ударе медными стержнями по блоку цилиндров, уплотнительному фланцу и т. д.; Детали следует тщательно проверять перед сборкой, а детали следует тщательно проверять во время сборки. Окуните детали в небольшое количество гидравлического масла и осторожно вдавите их. При чистке используйте дизельное топливо, особенно резиновые детали, такие как уплотнительные кольца, пыльники и уплотнительные кольца. Если использовать бензин, они легко состарятся и потеряют первоначальную эластичность, потеряв тем самым свою герметизирующую функцию. .

3) Загрязнение маслом и повреждение деталей.

(1) Загазованность. При атмосферном давлении около 10% воздуха растворяется в гидравлическом масле. Под высоким давлением гидравлической системы в масле растворяется больше воздуха. Воздух или газ. Воздух образует пузырьки в масле. Если давление гидравлической опоры быстро меняется между высоким и низким давлением за очень короткий период времени во время работы, пузырьки будут создавать высокие температуры на стороне высокого давления и лопаться на стороне низкого давления. Если на поверхности компонентов гидравлической системы имеются ямки и повреждения, гидравлическое масло с высокой скоростью устремится к поверхности компонентов, ускоряя износ поверхности, вызывая утечку.

(2) Загрязнение частицами. Гидравлические цилиндры являются основными исполнительными компонентами гидравлических систем некоторых инженерных машин. В результате работы во время процесса шток поршня подвергается воздействию и находится в прямом контакте с окружающей средой. Несмотря на то, что направляющая втулка оснащена пылезащитными кольцами и уплотнениями, пыль и грязь неизбежно попадают в гидравлическую систему, что приводит к появлению царапин и повреждению уплотнений, штока поршня и т. д. Износ, вызывающий утечки, а также загрязнение частицами являются одной из причин самые быстрые факторы, вызывающие повреждение гидравлических компонентов.

(3) Загрязнение воды Из-за влияния таких факторов, как влажная рабочая среда, вода может попасть в гидравлическую систему и вступить в реакцию с гидравлическим маслом с образованием кислоты. Вещества и осадок снижают смазочные характеристики гидравлического масла и ускоряют износ. компонентов. Вода также может привести к заклиниванию штока регулирующего клапана, что затруднит работу регулирующего клапана, поцарапает уплотнение и приведет к утечке.

(4) Повреждение детали вызвано сопротивлением масла. Изготовлен из резины и других материалов, старение, растрескивание, повреждение и т. д. в результате длительного использования могут привести к утечке в системе. Если детали будут повреждены в результате столкновения во время работы, уплотнительные элементы будут поцарапаны, что приведет к утечке. Что я должен делать? Основные меры предотвращения и контроля утечек Факторы, вызывающие утечки в гидравлической системе строительной техники, являются результатом комплексного воздействия многих аспектов. При существующих технологиях и материалах принципиально устранить протечки гидросистемы затруднительно.

Только из вышеперечисленных влияний. Исходя из факторов утечек гидравлической системы, следует принять разумные меры для максимального снижения утечек в гидравлической системе. При проектировании и обработке звеньев важные факторы, влияющие на утечку, должны быть полностью учтены при проектировании и обработке уплотнительной канавки.Кроме того, очень важен и выбор уплотнителей. Если неспособность полностью учесть факторы, влияющие на утечку в начале, это приведет к неизмеримым потерям в будущем производстве. Выбирайте правильные методы сборки и ремонта и извлекайте уроки из прошлого опыта. Например, попробуйте использовать специальные инструменты при сборке уплотнительных колец и нанесите немного смазки на уплотнительное кольцо.

Что касается контроля загрязнения гидравлического масла, мы должны начать с источника загрязнения, усилить контроль над источниками загрязнения, а также принять эффективные меры фильтрации и регулярные проверки качества масла. Чтобы эффективно предотвратить загрязнение гидроцилиндра внешними факторами (водой, пылью, частицами и т. д.), можно добавить некоторые защитные меры. Короче говоря, предотвращение и контроль утечек должны быть комплексными, и для того, чтобы они были эффективными, необходимо комплексное рассмотрение.