د انجنیري ماشین په هیدرولیک سیسټم کې د لیک دوه اصلي ډولونه شتون لري، په ثابت مهر کې لیک او په حرکت مهر کې لیک. په ثابت مهر کې لیک کې په عمده ډول د سلنډر لاندې برخه او د هر پایپ ګډ ګډې شاملې دي ، او په حرکت سیل کې لیک کې په عمده ډول د تیلو سلنډر د پسټون راډ ، څو اړخیز والو ډډونه او نورې برخې شاملې دي. د تیلو لیک هم په خارجي لیک او داخلي لیک ویشل کیدی شي. بهرنی لیک په عمده توګه د سیسټم څخه چاپیریال ته د هیدرولیک تیلو لیک ته اشاره کوي. داخلي لیک د لوړ او ټیټ فشار اړخونو ترمنځ د فشار توپیر ته اشاره کوي.د دلایلو له امله لکه د سیلونو شتون او ناکامي ، هیدرولیک تیل د لوړ فشار اړخ څخه د سیسټم دننه د ټیټ فشار اړخ ته تیریږي.

هغه لاملونه چې د خپریدو اغیزه کوي:

1) د ډیزاین عوامل:

(1) د مهرونو انتخاب د هیدرولیک سیسټم اعتبار په لویه کچه د هیدرولیک سیسټم سیلونو ډیزاین او د سیلونو انتخاب پورې اړه لري، په ډیزاین کې د سیل کولو جوړښتونو غیر معقول انتخاب او د سیلونو انتخاب چې نه کوي. معیارونه پوره کړئ، د مطابقت ډول، د بار شرایط، او د هیدرولیک تیلو او سیل کولو موادو وروستی فشار په ډیزاین کې په پام کې نه و نیول شوی. د کار سرعت، د محیط د تودوخې بدلون، او داسې نور. دا ټول په مستقیم یا غیر مستقیم ډول د هیدرولیک سیسټم مختلف درجو ته د لیکیدو لامل کیږي. برسېره پردې، ځکه چې په هغه چاپیریال کې چې ساختماني ماشینونه کارول کیږي دوړو او ناپاکۍ لرونکي دي، مناسب دوړو پروف مهرونه باید په ډیزاین کې وټاکل شي. د دې لپاره چې سیسټم ته د دوړو او نورو کثافاتو د ننوتلو مخه ونیسي ترڅو مهر ته زیان ورسوي او تېل ککړ کړي چې پدې توګه د لیکیدو لامل کیږي.

(2) د ډیزاین نور دلیلونه: د حرکت سطحې جیومیټریک دقت او ناڅاپه په ډیزاین کې کافي جامع ندي ، او د پیوستون برخو ځواک په ډیزاین کې نه حساب شوی. اټومي، او داسې نور، چې د ماشین د عملیاتو په جریان کې به د لیک لامل شي.

2) د تولید او اسمبلی عوامل

(1) د تولید عوامل: ټول هیدرولیک اجزا او سیل کولو برخې سخت ابعادي زغم لري، د سطحې درملنه، د سطحې پای او جیومیټریک رواداري، او نور اړتیاوې. که چیرې انحراف د تولید پروسې په جریان کې د زغم څخه بهر وي ، د مثال په توګه: د سلنډر د پسټون وړانګه ، د سیل کولو نالی ژور یا پلنوالی ، د سیل کولو حلقې نصبولو لپاره د سوري اندازه د زغم څخه بهر ده ، یا دا بهر ده د پروسس کولو ستونزو له امله د ګردي جریان شتون لري ، burrs یا خپګان شتون لري ، د کروم پلیټینګ خلاصیږي ، او داسې نور. خراب شوی، سکریچ شوی، ټوټه شوی یا نه جوړ شوی، د دې سبب کیږي چې د سیل کولو فعالیت له لاسه ورکړي.برخه به پخپله د زیږون د لیکې نقطې ولري، او لیک به د مجلس وروسته یا د کارولو پرمهال واقع شي.

(2) د مجلس عوامل: د هیدرولیک اجزاو وحشي عملیاتو باید د مجلس پرمهال مخنیوی وشي. ډیر ځواک به د برخو د خرابیدو لامل شي ، په ځانګړي توګه د مسو راډونو کارول د سلنډر بلاک ته د ننوتلو لپاره ، د سیل کولو فلانج او داسې نور. برخې باید د غونډې دمخه په احتیاط سره معاینه شي، او برخې باید د غونډې په جریان کې په احتیاط سره معاینه شي. برخې په لږ هیدرولیک تیلو کې ډوب کړئ او په نرمۍ سره یې فشار ورکړئ. د پاکولو په وخت کې ډیزل وکاروئ، په ځانګړې توګه د ربړ اجزا لکه د سیل کولو حلقې، د دوړو حلقې، او О- حلقې. که تاسو ګازولین وکاروئ، دوی به په اسانۍ سره عمر ولري او خپل اصلي لچک له لاسه ورکړي، پدې توګه د سیل کولو فعالیت له لاسه ورکوي. .

3) د تیلو ککړتیا او برخو ته زیان

(1) د ګاز ککړتیا. د اتموسفیر فشار لاندې، شاوخوا 10٪ هوا په هیدرولیک تیلو کې منحل کیدی شي. د هیدرولیک سیسټم د لوړ فشار لاندې، ډیر هوا به په تیلو کې منحل شي. هوا او ګاز. هوا په تیلو کې بلبلونه جوړوي. که چیرې د هیدرولیک مالتړ فشار د عملیاتو په جریان کې په خورا لنډ وخت کې د لوړ او ټیټ فشار ترمینځ په چټکۍ سره بدلون ومومي ، بلبلونه به د لوړ فشار اړخ کې لوړه تودوخه رامینځته کړي او د ټیټ فشار اړخ کې ټوټې شي. که چیرې د هیدرولیک سیسټم اجزاو په سطح کې کندې او زیان شتون ولري ، د هیدرولیک تیل به په لوړ سرعت سره د اجزاو سطحې ته ګړندي شي ترڅو د سطحې اغوستل ګړندي کړي ، چې د لیکیدو لامل کیږي.

(2) د ذراتو ککړتیا هیدرولیک سلنډر د ځینې انجینرۍ ماشین هیدرولیک سیسټمونو اصلي اجرایوي برخې دي. د پروسې په جریان کې د کار له امله، د پسټون راډ ښکاره شوی او د چاپیریال سره مستقیم تماس کې دی. که څه هم لارښود آستین د دوړو حلقو او سیلونو سره مجهز دی ، دوړې او کثافات به په حتماً د هیدرولیک سیسټم ته راوړل شي ، ګړندي سکریچونه او سیلونو ته زیان رسوي ، پسټون راډ ، او داسې نور. ګړندی فکتورونه چې د هیدرولیک اجزاو ته زیان رسوي.

(3) د اوبو ککړتیا د فکتورونو د نفوذ له امله لکه مرطوب کاري چاپیریال، اوبه کولی شي د هیدرولیک سیسټم ته ننوځي، او اوبه به د هیدرولیک تیلو سره عکس العمل وکړي ترڅو تیزاب جوړ کړي، مادې او کیچ د هیدرولیک تیلو د غوړولو فعالیت کموي او اغوستل ګړندي کوي. د اجزاوو. اوبه کولی شي د کنټرول والو ډډ د چپک کیدو لامل هم شي ، د کنټرول والو چلول ستونزمن کوي ​​​​، د مهر سکریچ کول ، او د لیک کیدو لامل کیږي.

(4) برخه زیان د تیلو مقاومت له امله رامینځته کیږي. د ربړ او نورو موادو څخه جوړ شوي، د اوږدې مودې کارولو له امله د زړښت، درزونه، زیان او نور د سیسټم لیک لامل کیږي. که چیرې برخې د کار په جریان کې د ټکر له امله زیانمنې شي ، د سیل کولو عناصر به سکریچ شي ، د لیک کیدو لامل کیږي. زه باید څه وکړم؟ د اصلي لیکې مخنیوي او کنټرول ضد اقدامات هغه عوامل چې د ساختماني ماشینونو د هیدرولیک سیسټم د لیکیدو لامل کیږي د ډیری اړخونو څخه د هراړخیز تاثیراتو پایله ده. د موجوده ټیکنالوژۍ او موادو سره، دا ستونزمن کار دی چې په بنسټیز ډول د هیدرولیک سیسټم لیک له منځه یوسي.

یوازې د پورتنیو تاثیراتو څخه د هیدرولیک سیسټم د لیکیدو فکتورونو څخه پیل کیږي ، د امکان تر حده د هیدرولیک سیسټم د لیک کیدو کمولو لپاره باید مناسب اقدامات وشي. د ډیزاین او پروسس کولو لینکونو کې، مهم فاکتورونه چې په لیکه اغیزه کوي باید د سیل کولو نالی ډیزاین او پروسس کې په بشپړه توګه په پام کې ونیول شي.سربیره پردې، د مهرونو انتخاب هم خورا مهم دی. که په پیل کې د لیکې اغیزې عوامل په بشپړ ډول په پام کې ونه نیول شي په راتلونکي تولید کې به د پام وړ زیان لامل شي. د سم مجلس او ترمیم میتودونه غوره کړئ او د تیرو تجربو څخه زده کړئ. د مثال په توګه، د سیل کولو حلقو په مجلس کې د ځانګړو وسیلو کارولو هڅه وکړئ، او د سیل کولو حلقه کې یو څه غوړ واچوئ.

د هیدرولیک تیلو د ککړتیا کنټرول شرایطو کې، موږ باید د ککړتیا سرچینې څخه پیل وکړو، د ککړتیا سرچینې کنټرول پیاوړی کړو، او د فلټر کولو اغیزمن اقدامات او د تیلو کیفیت منظم معاینه وکړو. د دې لپاره چې په مؤثره توګه د هیدرولیک سلنډر خارجي عوامل (اوبه، دوړې، ذرات، او نور) د ککړتیا مخه ونیسي، ځینې محافظتي اقدامات اضافه کیدی شي. په لنډه توګه، د لیکې مخنیوی او کنټرول باید هراړخیز وي او هر اړخیز غور د اغیزمن کیدو لپاره ترلاسه کیدی شي.