Istnieją dwa główne rodzaje wycieków w układzie hydraulicznym maszyn inżynieryjnych: wyciek na uszczelce stałej i wyciek na uszczelce ruchomej. Wyciek na uszczelce stałej obejmuje głównie dolną część cylindra i złącza każdego złącza rurowego itp., a wyciek na uszczelce ruchomej obejmuje głównie tłoczysko cylindra olejowego, trzpienie zaworów wielodrogowych i inne części. Wyciek oleju można również podzielić na wyciek zewnętrzny i wyciek wewnętrzny. Wyciek zewnętrzny odnosi się głównie do wycieku oleju hydraulicznego z układu do środowiska. Przeciek wewnętrzny odnosi się do różnicy ciśnień pomiędzy stroną wysokiego i niskiego ciśnienia.Z przyczyn takich jak obecność i awaria uszczelek, olej hydrauliczny przepływa wewnątrz układu ze strony wysokiego ciśnienia na stronę niskiego ciśnienia.
(1) Dobór uszczelek Niezawodność układu hydraulicznego zależy w dużej mierze. Jeśli chodzi o konstrukcję uszczelnień układu hydraulicznego i dobór uszczelek, ze względu na nieuzasadniony dobór konstrukcji uszczelniających w projekcie oraz dobór uszczelek, które tego nie robią. spełniały normy, w projekcie nie uwzględniono rodzaju kompatybilności, warunków obciążenia, ciśnienia końcowego oleju hydraulicznego i materiałów uszczelniających. , prędkość robocza, zmiany temperatury otoczenia itp. Wszystko to bezpośrednio lub pośrednio powoduje nieszczelności układu hydraulicznego w różnym stopniu. Dodatkowo, ponieważ środowisko, w którym użytkowane są maszyny budowlane, zawiera pyły i zanieczyszczenia, w projekcie należy dobrać odpowiednie uszczelnienia pyłoszczelne. , aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do układu, które mogłyby uszkodzić uszczelkę i zanieczyścić olej, powodując w ten sposób wyciek.
(2) Inne powody projektowe: Dokładność geometryczna i chropowatość powierzchni ruchomej nie są wystarczająco kompleksowe w projekcie, a wytrzymałość części łączących nie jest skalibrowana w projekcie. Nuklearny itp., który spowoduje wyciek podczas pracy maszyny.
(1) Czynniki produkcyjne: Wszystkie elementy hydrauliczne i części uszczelniające mają ścisłe tolerancje wymiarowe, obróbkę powierzchni, wykończenie powierzchni i tolerancje geometryczne itp. Wymagania. Jeżeli odchylenie wykracza poza tolerancję w procesie produkcyjnym, na przykład: promień tłoka cylindra, głębokość lub szerokość rowka uszczelniającego, rozmiar otworu do montażu pierścienia uszczelniającego jest poza tolerancją lub jest poza tolerancją okrągłej ze względu na problemy z obróbką, występują zadziory lub wgłębienia, łuszczenie się chromu itp., uszczelka ulegnie deformacji, zarysowaniu, zgnieceniu lub niezagęszczeniu, co spowoduje utratę jej funkcji uszczelniającej.Sama część będzie miała wrodzone punkty wycieku, a wyciek nastąpi po montażu lub podczas użytkowania.
(2) Czynniki montażowe: Podczas montażu należy unikać brutalnego działania elementów hydraulicznych. Nadmierna siła spowoduje deformację części, szczególnie w przypadku uderzenia miedzianych prętów w blok cylindrów, kołnierz uszczelniający itp.; części należy dokładnie sprawdzić przed montażem, a części należy dokładnie sprawdzić podczas montażu. Zanurz części w niewielkiej ilości oleju hydraulicznego i delikatnie je dociśnij. Do czyszczenia używaj oleju napędowego, zwłaszcza elementów gumowych, takich jak pierścienie uszczelniające, pierścienie przeciwpyłowe i pierścienie О. Jeśli użyjesz benzyny, łatwo się zestarzeją i stracą swoją pierwotną elastyczność, tracąc w ten sposób swoją funkcję uszczelniającą. .
(1) Zanieczyszczenie gazem. Pod ciśnieniem atmosferycznym w oleju hydraulicznym można rozpuścić około 10% powietrza. Pod wysokim ciśnieniem układu hydraulicznego w oleju rozpuści się więcej powietrza. Powietrze lub gaz. Powietrze tworzy pęcherzyki w oleju. Jeśli ciśnienie wspornika hydraulicznego zmienia się gwałtownie z wysokiego na niskie w bardzo krótkim czasie podczas pracy, pęcherzyki będą wytwarzać wysokie temperatury po stronie wysokiego ciśnienia i pękać po stronie niskiego ciśnienia. Jeśli na powierzchni elementów układu hydraulicznego pojawią się wgłębienia i uszkodzenia, olej hydrauliczny będzie przemieszczał się z dużą prędkością w stronę powierzchni elementów, przyspieszając zużycie powierzchni i powodując wyciek.
(2) Zanieczyszczenie cząstkami Cylindry hydrauliczne są głównymi elementami wykonawczymi niektórych układów hydraulicznych maszyn inżynieryjnych. W wyniku pracy W trakcie procesu tłoczysko jest odsłonięte i ma bezpośredni kontakt z otoczeniem. Chociaż tuleja prowadząca jest wyposażona w pierścienie przeciwpyłowe i uszczelki, kurz i brud nieuchronnie przedostaną się do układu hydraulicznego, przyspieszając zarysowania i uszkodzenia uszczelek, tłoczyska itp. Zużycie, powodując w ten sposób wycieki i zanieczyszczenie cząstkami stałymi, jest jednym z czynników najszybsze czynniki powodujące uszkodzenie elementów hydraulicznych.
(3) Zanieczyszczenie wody Ze względu na wpływ takich czynników, jak wilgotne środowisko pracy, woda może przedostać się do układu hydraulicznego i zareaguje z olejem hydraulicznym, tworząc kwas. Substancje i szlam zmniejszają skuteczność smarowania oleju hydraulicznego i przyspieszają jego zużycie komponentów. Woda może również powodować zakleszczenie trzpienia zaworu sterującego, utrudniając obsługę zaworu sterującego, zarysowując uszczelkę i powodując wyciek.
(4) Uszkodzenie części spowodowane jest odpornością na olej. Wykonane z gumy i innych materiałów, starzenie się, pękanie, uszkodzenia itp. w wyniku długotrwałego użytkowania powodują wycieki z układu. Jeśli części ulegną uszkodzeniu w wyniku kolizji podczas pracy, elementy uszczelniające ulegną zarysowaniu, powodując wyciek. Co powinienem zrobić? Główne środki zapobiegania i kontroli wycieków Czynniki powodujące wycieki z układu hydraulicznego maszyn budowlanych są wynikiem kompleksowych wpływów z wielu aspektów. Przy istniejącej technologii i materiałach trudno jest zasadniczo wyeliminować nieszczelności układu hydraulicznego.
Tylko na podstawie powyższych czynników. Zaczynając od czynników wycieków z układu hydraulicznego, należy podjąć rozsądne środki w celu maksymalnego ograniczenia wycieków z układu hydraulicznego. Podczas projektowania i przetwarzania rowków uszczelniających należy w pełni uwzględnić ważne czynniki wpływające na wycieki.Poza tym bardzo ważny jest także dobór uszczelek. Jeśli Nieuwzględnienie na początku w pełni czynników wpływających na wyciek, spowoduje niemierzalne straty w przyszłej produkcji. Wybierz właściwą metodę montażu i naprawy oraz ucz się na wcześniejszych doświadczeniach. Na przykład spróbuj użyć specjalnych narzędzi do montażu pierścieni uszczelniających i nałóż trochę smaru na pierścień uszczelniający.
Jeśli chodzi o kontrolę zanieczyszczeń olejem hydraulicznym, musimy zacząć od źródła zanieczyszczeń, wzmocnić kontrolę źródeł zanieczyszczeń oraz podjąć skuteczne środki filtracyjne i regularne kontrole jakości oleju. Aby skutecznie odciąć siłownik hydrauliczny od czynników zewnętrznych (woda, kurz, cząstki itp.), można zastosować pewne środki ochronne. Krótko mówiąc, zapobieganie wyciekom i ich kontrola muszą być kompleksowe, a aby były skuteczne, należy zastosować wszechstronne rozwiązania.