Instalacja układu hydraulicznego, w tym instalacja rurociągów hydraulicznych, elementów hydraulicznych, elementów pomocniczych itp., polega zasadniczo na połączeniu różnych jednostek lub elementów układu za pomocą złączy płynowych (ogólna nazwa rur i złączy olejowych) lub kolektorów hydraulicznych aby utworzyć obwód. W tym artykule opisano wymagania instalacyjne i środki ostrożności dotyczące rurociągów hydraulicznych, elementów hydraulicznych i elementów pomocniczych w układach hydraulicznych.
Zgodnie z formą połączenia hydraulicznych elementów sterujących można je podzielić na: typ zintegrowany (typ stacji hydraulicznej); typ zdecentralizowany. Obie formy należy połączyć za pomocą połączeń hydraulicznych.
Instalacja i specyficzne wymagania różnych komponentów hydraulicznych. Podczas montażu elementy hydrauliczne należy czyścić naftą. Wszystkie elementy hydrauliczne muszą zostać poddane próbom ciśnieniowym i szczelności. Po pozytywnym przejściu testu można przystąpić do instalacji. Różne automatyczne przyrządy kontrolne powinny zostać skalibrowane przed instalacją, aby uniknąć wypadków spowodowanych niedokładnościami.
Montaż elementów hydraulicznych odnosi się głównie do montażu zaworów hydraulicznych, cylindrów hydraulicznych, pomp hydraulicznych i elementów pomocniczych.
Przed montażem elementów hydraulicznych rozpakowane elementy hydrauliczne muszą najpierw sprawdzić certyfikat zgodności i zapoznać się z instrukcją. Jeśli jest to produkt kwalifikowany, posiadający kompletne procedury i nie jest to produkt, który był długo przechowywany na wolnym powietrzu i uległ wewnętrznej korozji, nie są wymagane i nie są zalecane żadne dodatkowe badania. Można go zdemontować i złożyć bezpośrednio po czyszczeniu.
Jeśli podczas pracy próbnej wystąpi awaria, komponenty należy zdemontować i ponownie złożyć tylko wtedy, gdy ocena będzie trafna i konieczna. Zwłaszcza w przypadku produktów zagranicznych nie można uniknąć przypadkowego demontażu i montażu, aby uniknąć wpływu na dokładność produktu opuszczającego fabrykę.
Podczas montażu zaworów hydraulicznych należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) Podczas montażu należy zwrócić uwagę na położenie wlotu i powrotu oleju każdego elementu zaworu.
2) Jeżeli miejsce instalacji nie zostało określone, należy je zainstalować w miejscu wygodnym do użytkowania i konserwacji. Generalnie rozdzielacz kierunkowy należy montować z osią poziomą. Podczas montażu zaworu przełączającego cztery śruby należy dokręcać równomiernie, zazwyczaj grupami po przekątnej i stopniowo dokręcać.
3) W przypadku zaworów montowanych z kołnierzami, śruby nie mogą być dokręcone zbyt mocno. Nadmierne dokręcenie może czasami powodować słabe uszczelnienie. Jeżeli oryginalna uszczelka lub materiał nie spełnia wymagań dotyczących uszczelnienia, należy wymienić formę lub materiał uszczelki.
4) Dla wygody produkcji i montażu niektóre zawory często mają dwa otwory o tej samej funkcji, a nieużywany należy po montażu zablokować.
5) Zawory wymagające regulacji zwykle obracają się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby zwiększyć przepływ i ciśnienie; obróć w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby zmniejszyć przepływ lub ciśnienie.
6) Podczas montażu, w przypadku braku niektórych zaworów i elementów łączących, dopuszcza się stosowanie zaworów hydraulicznych o przepływie większym niż 40% ich przepływu znamionowego.
Instalacja cylindra hydraulicznego musi być niezawodna. W połączeniach rurowych nie powinno być luzów, a powierzchnia mocowania cylindra i powierzchnia ślizgowa tłoka powinny zachowywać wystarczającą równoległość i prostopadłość.
Podczas montażu siłownika hydraulicznego należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) W przypadku cylindra mobilnego ze stałą podstawą, jego oś środkowa powinna być koncentryczna z osią siły obciążenia, aby uniknąć powodowania sił poprzecznych, które mogą łatwo spowodować zużycie uszczelek i uszkodzenie tłoka. Podczas montażu siłownika hydraulicznego poruszającego się obiektu należy utrzymywać siłownik równolegle do kierunku ruchu poruszającego się obiektu po powierzchni szyny prowadzącej.
2) Zamontować śrubę dławika uszczelniającego bloku cylindrów hydraulicznych i dokręcić ją, aby tłok poruszał się i pływał podczas pełnego skoku, aby zapobiec wpływowi rozszerzalności cieplnej.
Gdy pompa hydrauliczna jest umieszczona na oddzielnym zbiorniku, istnieją dwa sposoby montażu: poziomy i pionowy. Montaż pionowy, rury i pompy znajdują się wewnątrz zbiornika, co ułatwia zbieranie wycieków oleju, a wygląd jest schludny. Instalacja pozioma, rury są odsłonięte na zewnątrz, dzięki czemu montaż i konserwacja są wygodniejsze.
Pompy hydrauliczne generalnie nie mogą przenosić obciążeń promieniowych, dlatego powszechnie stosuje się silniki elektryczne do napędzania bezpośrednio przez sprzęgła elastyczne. Podczas montażu wymagane jest, aby wały silnika i pompy hydraulicznej miały dużą koncentryczność, ich odchylenie było mniejsze niż 0,1 mm, a kąt nachylenia nie był większy niż 1°, aby uniknąć dodatkowego obciążenia wału pompy i powodujący hałas.
Gdy konieczna jest przekładnia pasowa lub zębata, pompa hydrauliczna powinna mieć możliwość usunięcia obciążeń promieniowych i osiowych. Silniki hydrauliczne są podobne do pomp. Niektóre silniki mogą przenosić określone obciążenie promieniowe lub osiowe, ale nie powinno ono przekraczać określonej dopuszczalnej wartości. Niektóre pompy umożliwiają wyższe wysokości ssania. Niektóre pompy wymagają, aby króciec zasysania oleju znajdował się niżej niż poziom oleju, a niektóre pompy bez możliwości samozasysania wymagają dodatkowej pompy pomocniczej do dostarczania oleju.
Podczas montażu pompy hydraulicznej należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) Kierunek wlot, wylot i obrót pompy hydraulicznej powinien być zgodny z wymaganiami podanymi na pompie i nie powinien być podłączany odwrotnie.
2) Podczas montażu sprzęgła nie należy mocno uderzać w wał pompy, aby uniknąć uszkodzenia wirnika pompy.
Do elementów pomocniczych układu hydraulicznego, oprócz przyłączy hydraulicznych, zaliczają się także filtry, akumulatory, chłodnice i podgrzewacze, urządzenia uszczelniające, manometry, przełączniki manometrów itp. Elementy pomocnicze pełnią w układzie hydraulicznym rolę pomocniczą, jednak nie można ich pominąć podczas instalacji, w przeciwnym razie poważnie wpłyną one na normalne działanie układu hydraulicznego.
Podczas montażu komponentów pomocniczych należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) Instalację należy przeprowadzić ściśle według wymagań projektowych, zwracając uwagę na schludność i piękno.
2) Do czyszczenia i kontroli przed instalacją użyj nafty.
3) Spełniając wymagania projektowe, należy w jak największym stopniu uwzględnić łatwość użytkowania i konserwacji.