Zastosowanie hydraulicznego zaworu sterującego
2024-03-221. Wprowadzenie do hydraulicznego zaworu sterującego
Definicja i funkcja
Steruje lub reguluje ciśnienie, przepływ i kierunek przepływu płynu w układach hydraulicznych.
Podstawowa konstrukcja zaworu hydraulicznego:
Obejmuje rdzeń zaworu, korpus zaworu i urządzenie (takie jak sprężyna), które napędza rdzeń zaworu, powodując względny ruch w korpusie zaworu.
Zasada działania zaworu hydraulicznego:
Względny ruch rdzenia zaworu w korpusie zaworu służy do kontrolowania otwierania i zamykania otworu zaworu oraz rozmiaru otworu zaworu w celu uzyskania kontroli ciśnienia, przepływu i kierunku.
Znaczenie w układach hydraulicznych
• Konstrukcja zaworu: Składa się z trzech części: korpusu zaworu, rdzenia zaworu i urządzenia napędzającego rdzeń zaworu, powodując względny ruch w korpusie zaworu;
• Zasada działania: Wykorzystuj względny ruch rdzenia zaworu i korpusu zaworu do kontrolowania otwierania i zamykania otworu zaworu lub rozmiaru otworu zaworu, kontrolując w ten sposób ciśnienie, kierunek przepływu i natężenie przepływu cieczy;
Ciecz przepływająca przez różne zawory powoduje utratę ciśnienia i wzrost temperatury. Natężenie przepływu przez otwór zaworu jest powiązane z powierzchnią przepływu i różnicą ciśnień przed i za zaworem;
• Funkcjonalnie zawór spełnia wymagania siłownika dotyczące ciśnienia, prędkości i kierunku.
2.Zastosowanie hydraulicznego zaworu sterującego
Maszyny przemysłowe
Zawory hydrauliczne są szeroko stosowane w różnych elementach hydraulicznych, takich jak cylindry, pompy olejowe, silniki, zawory i kierownice. Na przykład zawory hydrauliczne powszechnie stosowane w maszynach budowlanych, takich jak koparki, wózki widłowe, walce drogowe i spychacze, obejmują zawory zwrotne, kierunkowe zawory sterujące, zawory proporcjonalne itp.
• Sprzęt budowlany
Zawory hydrauliczne odgrywają istotną rolę w przemyśle motoryzacyjnym i służą głównie do regulacji układu hydraulicznego silnika, układu wydechowego, układu hamulcowego i układu przeniesienia napędu. Na przykład zawór hydrauliczny w skrzyni biegów, wtryskiwacz paliwa w wysokociśnieniowej pompie olejowej itp.
• maszyny rolnicze
Zawory hydrauliczne mają również ważne zastosowania w przemyśle stoczniowym, takie jak sterowanie szafami rozdzielczymi, sprężarkami powietrza, urządzeniami na polach naftowych itp.
3.Zalety użytkowaniahydrauliczny zawór sterujący kierunkiem
(1) Czułe działanie, niezawodne użytkowanie, małe uderzenia i wibracje podczas pracy.
(2) Gdy otwór zaworu jest całkowicie otwarty, strata ciśnienia przepływającego przez niego oleju jest niewielka. Gdy otwór zaworu jest zamknięty, skuteczność uszczelniania jest dobra.
(3) Zwarta konstrukcja, łatwa w instalacji, regulacji, obsłudze i konserwacji oraz ma dużą wszechstronność.
4.Konserwacja i rozwiązywanie problemów z hydraulicznym zaworem sterującym
Zawór zmiany kierunku jest jednym z ważnych elementów układu hydraulicznego. Jego główną funkcją jest kontrola kierunku przepływu płynu w układzie hydraulicznym. Jednakże, ze względu na długotrwałe użytkowanie i wpływ czynników zewnętrznych, zawory przełączające mogą ulegać częstym awariom. W tym artykule zostaną przedstawione typowe usterki zaworów przełączających i metody ich naprawy.
Wyciek oleju z zaworu zmiany kierunku:
Wyciek oleju z zaworu zmiany kierunku to jedna z najczęstszych usterek, zwykle spowodowana starzeniem się lub uszkodzeniem uszczelek. Metoda naprawy: Najpierw sprawdź, czy uszczelka nie jest uszkodzona. Jeżeli jest uszkodzona, wymienić uszczelkę. Dodatkowo trzeba sprawdzić czy złącze gwintowane nie jest luźne. Jeśli jest luźny, należy go ponownie dokręcić.
Zawór zmiany kierunku jest zatkany:
Zawór zmiany kierunku może się zatkać, powodując przepływ płynu w różnych kierunkach. Przyczyną blokady są zwykle zanieczyszczenia lub cząstki dostające się do układu, przyczepione do kryzy lub rdzenia zaworu zmiany kierunku. Metoda naprawy: Najpierw należy usunąć zanieczyszczenia i cząstki z rdzenia zaworu i gniazda zaworu. Do ich czyszczenia można używać środków czyszczących i szczotek. Dodatkowo można zamontować filtry zapobiegające przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu.
Nie można uruchomić zaworu przełączającego:
Zawór przełączający może nie uruchomić się podczas użytkowania, zwykle z powodu awarii obwodu lub uszkodzenia elektromagnesu. Metoda naprawy: Najpierw musisz sprawdzić, czy linia zasilająca jest prawidłowo podłączona. Jeśli połączenie jest słabe, należy je ponownie podłączyć. Ponadto należy sprawdzić stan pracy elektromagnesu. Jeśli elektromagnes jest uszkodzony, należy go wymienić.
