Hydraulisk system er en overføringsmetode som er mye brukt i verden. Imidlertid påvirker problemer som høyt energiforbruk, høy støy, høy temperatur og lett lekkasje av hydrauliske systemer alvorlig deres pålitelighet og sikkerhet. For å studere den energibesparende teknologien til hydrauliske systemer, undersøker og analyserer denne artikkelen prinsippene, energibesparende teknologiene og bruksområdene til hydrauliske systemer.

Prinsippet for hydraulisk system

Det hydrauliske systemet er et energioverførings- og kontrollsystem basert på prinsippene for flytende fluidmekanikk.

Det hydrauliske systemet består av fem deler: kraftkilde, aktuator, hydrauliske komponenter, kontrollkomponenter og oljekrets.

Blant dem gir kraftkilden energien til å drive den hydrauliske pumpen, og komprimerer væsken til en høytrykks, høyflytende væskestrøm; hydrauliske komponenter inkluderer hydrauliske sylindre, hydrauliske motorer, hydraulisk trykk, etc., som sender ut den komprimerte væsken som kraft eller arbeid for å fullføre mekanisk bevegelse; Aktuatoren er utgangsdelen av det hydrauliske systemet, som brukes til å fullføre mekanisk bevegelse, kraftvirkning eller energikonvertering; kontrollkomponenter inkluderer hydrauliske magnetventiler, hydrauliske proporsjonale ventiler, etc., som brukes til å kontrollere og justere parametere som trykk, strømning, retning, hastighet, etc. ; Oljekretsen er kanalen for å overføre og kontrollere energi i det hydrauliske systemet, koble til hydrauliske komponenter, kontrollkomponenter og aktuatorer.

Energisparende teknologi for hydraulisk system

Forbedring av hydraulikksystemets effektivitet

Forbedringen av hydraulikksystemets effektivitet er den grunnleggende garantien for energisparing. Generelt sett inkluderer effektiviteten til et hydraulisk system tre aspekter: trykkenergikonverteringseffektivitet, kraftenergikonverteringseffektivitet og total effektivitet. Trykkenergikonverteringseffektivitet refererer til det hydrauliske systemets evne til å konvertere trykkenergi til arbeid under arbeid, som avhenger av trykktapet til systemet; kraftenergikonverteringseffektivitet refererer til evnen til det hydrauliske systemet til å konvertere energien fra kraftkilden til mekanisk energi under arbeid, som avhenger av oljeleveringsvolumet og systemets strømningshastighet; den totale effektiviteten refererer til det hydrauliske systemets evne til å minimere energitapet under arbeid.

Forbedringer i hydraulikksystemets effektivitet kan oppnås gjennom følgende metoder:

(1) Velg passende pumper og aktuatorer. Bruk av lavforbrukspumper og lavforbruksaktuatorer forbedrer systemets effektivitet og reduserer lekkasje.

(2) Utform rørledningen rimelig for å redusere motstanden. Å forkorte rørledningsbanen og redusere bøyninger og ruhet kan redusere rørledningsmotstand og trykktap.

(3) Øk systemtrykket. Økt trykk i et hydraulisk system kan forbedre effektiviteten, men systemdesign må optimaliseres for å unngå problemer som økt lekkasje og støy.

Anvendelse av energisparende komponenter i hydrauliske systemer

Anvendelsen av energibesparende komponenter i hydrauliske systemer er også en effektiv måte å oppnå energisparing i hydrauliske systemer, inkludert følgende aspekter:

(1) Proporsjonal hydraulikkventil. Proporsjonale hydrauliske ventiler bruker datateknologi for å kontrollere trykk, flyt, hastighet og andre parametere i sanntid i henhold til etterspørselen, og reduserer energiforbruket og støyen i det hydrauliske systemet.

(2) Hydraulisk sylinderstangopphengssystem. Det hydrauliske sylinderstangopphenget balanserer væsketrykket inne i den hydrauliske sylinderen med ytre belastninger (som tunge gjenstander) ved å justere trykket på stangpluggen. Denne designen reduserer energiforbruket til systemet og forbedrer effektiviteten.

(3) Hastighetskontroll av hydraulisk stasjon. Hastighetskontrollen til den hydrauliske stasjonen kan realisere strømningskontroll og trykkkontroll, og forbedre effektiviteten og kontrollnøyaktigheten til det hydrauliske systemet.

(4) Hydraulisk filter. Hydrauliske filtre fjerner urenheter og fuktighet fra oljen, reduserer spredning og reduserer energiforbruk og støy. 

Systemoptimalisering av hydraulikksystem

Systemoptimalisering av det hydrauliske systemet er en energibesparende teknologi med klare mål. Den spesifikke implementeringsprosessen inkluderer følgende trinn:

(1) Analyser arbeidsforholdene og prosessene til systemet og bestem målkravene og begrensningene.

(2) Etabler en modell av det hydrauliske systemet, simuler og analyser det, og finn ut hovedkilder og påvirkningsfaktorer for energiforbruk.

(3) Analyser statusparametrene til det hydrauliske systemet, velg passende kontrollmetoder og oppnå optimal kontroll.

(4) Design og velg passende komponenter, juster og optimaliser strukturen og parametrene til systemet, og oppnå energisparingsmål.

(5) Bruk avansert overvåkings- og diagnoseteknologi for å overvåke og evaluere det hydrauliske systemet i sanntid for å sikre påliteligheten og sikkerheten til systemet.