Er zijn twee hoofdtypen lekkage in het hydraulische systeem van technische machines: lekkage bij de vaste afdichting en lekkage bij de bewegende afdichting. Lekkage bij de vaste afdichting omvat voornamelijk de onderkant van de cilinder en de verbindingen van elke pijpverbinding, enz., En lekkage bij de bewegende afdichting omvat voornamelijk de zuigerstang van de oliecilinder, meerwegklepstelen en andere onderdelen. Olielekkage kan ook worden onderverdeeld in externe lekkage en interne lekkage. Externe lekkage heeft voornamelijk betrekking op het lekken van hydraulische olie uit het systeem naar de omgeving. Interne lekkage verwijst naar het drukverschil tussen de hoge- en lagedrukzijde.Vanwege redenen zoals het bestaan ​​en falen van afdichtingen, stroomt de hydraulische olie van de hogedrukzijde naar de lagedrukzijde in het systeem.

Redenen die lekkage beïnvloeden:

1) Ontwerpfactoren:

(1) De selectie van afdichtingen De betrouwbaarheid van het hydraulische systeem hangt in grote mate af van het ontwerp van afdichtingen van het hydraulisch systeem en de selectie van afdichtingen, vanwege de onredelijke selectie van afdichtingsstructuren in het ontwerp en de selectie van afdichtingen die dat niet doen voldoen aan de normen, er is bij het ontwerp geen rekening gehouden met het compatibiliteitstype, de belastingsomstandigheden en de einddruk van de hydraulische olie en afdichtingsmaterialen. , werksnelheid, veranderingen in de omgevingstemperatuur, etc. Deze veroorzaken allemaal direct of indirect lekkage van het hydraulische systeem in verschillende mate. Omdat de omgeving waarin bouwmachines worden gebruikt stof en onzuiverheden bevat, moeten bovendien geschikte stofdichte afdichtingen in het ontwerp worden geselecteerd. , om te voorkomen dat stof en ander vuil het systeem binnendringen en de afdichting beschadigen en de olie vervuilen, waardoor lekkage ontstaat.

(2) Andere ontwerpredenen: de geometrische nauwkeurigheid en ruwheid van het bewegende oppervlak zijn niet alomvattend genoeg in het ontwerp en de sterkte van de verbindingsdelen is niet gekalibreerd in het ontwerp. Nucleair, enz., die lekkage zullen veroorzaken tijdens de werking van de machine.

2) Productie- en assemblagefactoren

(1) Productiefactoren: Alle hydraulische componenten en afdichtingsonderdelen hebben strikte maattoleranties, oppervlaktebehandeling, oppervlakteafwerking en geometrische toleranties, enz. Vereisten. Als de afwijking tijdens het productieproces buiten de tolerantie valt, bijvoorbeeld: de zuigerradius van de cilinder, de diepte of breedte van de afdichtgroef, de grootte van het gat voor het installeren van de afdichtring valt buiten de tolerantie, of is buiten de tolerantie van rond als gevolg van verwerkingsproblemen, er zijn bramen of depressies, het verchromen laat los, enz., de afdichting zal vervormd, bekrast, geplet of niet verdicht worden, waardoor deze zijn afdichtende functie verliest.Het onderdeel zelf zal aangeboren lekkagepunten hebben en lekkage zal optreden na montage of tijdens gebruik.

(2) Montagefactoren: Brutale bediening van hydraulische componenten moet tijdens de montage worden vermeden. Overmatige kracht zal vervorming van de onderdelen veroorzaken, vooral als er koperen staven worden gebruikt om het cilinderblok, de afdichtingsflens, enz. te raken; onderdelen moeten vóór montage zorgvuldig worden geïnspecteerd, en onderdelen moeten tijdens montage zorgvuldig worden geïnspecteerd. Dompel de onderdelen in een beetje hydraulische olie en druk ze voorzichtig aan. Gebruik diesel bij het reinigen, vooral rubberen onderdelen zoals afdichtringen, stofringen en О-ringen. Als u benzine gebruikt, verouderen ze gemakkelijk en verliezen ze hun oorspronkelijke elasticiteit, waardoor ze hun afdichtende functie verliezen. .

3) Olievervuiling en schade aan onderdelen

(1) Gasvervuiling. Onder atmosferische druk kan ongeveer 10% van de lucht worden opgelost in hydraulische olie. Onder de hoge druk van het hydraulisch systeem zal er meer lucht in de olie opgelost worden. Lucht of gas. Lucht vormt belletjes in de olie. Als de druk van de hydraulische ondersteuning tijdens bedrijf in zeer korte tijd snel verandert tussen hoge en lage druk, zullen de bellen hoge temperaturen genereren aan de hogedrukzijde en barsten aan de lagedrukzijde. Als er putten en schade zijn aan het oppervlak van de componenten van het hydraulische systeem, zal de hydraulische olie met hoge snelheid naar het oppervlak van de componenten stromen om de slijtage van het oppervlak te versnellen, waardoor lekkage ontstaat.

(2) Deeltjesverontreiniging Hydraulische cilinders zijn de belangrijkste uitvoerende componenten van de hydraulische systemen van sommige technische machines. Door de werkzaamheden Tijdens het proces ligt de zuigerstang bloot en staat in direct contact met de omgeving. Hoewel de geleidehuls is uitgerust met stofringen en afdichtingen, zullen stof en vuil onvermijdelijk in het hydraulische systeem worden gebracht, waardoor krassen en schade aan de afdichtingen, zuigerstang enz. worden versneld. Slijtage, waardoor lekkage en deeltjesvervuiling ontstaan, is een van de meest voorkomende problemen. snelste factoren die schade aan hydraulische componenten veroorzaken.

(3) Watervervuiling Door de invloed van factoren zoals een vochtige werkomgeving kan water het hydraulische systeem binnendringen en zal het water reageren met de hydraulische olie om zuur te vormen. Stoffen en slib verminderen de smeerprestaties van hydraulische olie en versnellen de slijtage van componenten. Water kan er ook voor zorgen dat de steel van de regelklep vast blijft zitten, waardoor het moeilijk wordt om de regelklep te bedienen, de afdichting te bekrassen en lekkage te veroorzaken.

(4) Schade aan onderdelen wordt veroorzaakt door oliebestendigheid. Gemaakt van rubber en andere materialen. Veroudering, barsten, schade, etc. als gevolg van langdurig gebruik zullen lekkage van het systeem veroorzaken. Als de onderdelen tijdens het werk door een botsing worden beschadigd, raken de afdichtingselementen bekrast, waardoor lekkage ontstaat. Wat moet ik doen? Belangrijkste tegenmaatregelen ter voorkoming en controle van lekkages De factoren die lekkage van het hydraulische systeem van bouwmachines veroorzaken, zijn het resultaat van veelomvattende invloeden van vele aspecten. Met de bestaande technologie en materialen is het moeilijk om de lekkage van het hydraulische systeem fundamenteel te elimineren.

Alleen op basis van bovengenoemde invloeden. Uitgaande van de lekkagefactoren van het hydraulische systeem moeten redelijke maatregelen worden genomen om de lekkage van het hydraulische systeem zoveel mogelijk te verminderen. Bij het ontwerp en de verwerking moeten de belangrijke factoren die de lekkage beïnvloeden volledig in aanmerking worden genomen bij het ontwerp en de verwerking van de afdichtingsgroef.Daarnaast is de selectie van afdichtingen ook erg belangrijk. Als het niet volledig in aanmerking nemen van de beïnvloedende factoren van lekkage in het begin onmetelijke verliezen in de toekomstige productie zal veroorzaken. Kies de juiste montage- en reparatiemethoden en leer van ervaringen uit het verleden. Probeer bijvoorbeeld speciaal gereedschap te gebruiken bij het monteren van afdichtringen en breng wat vet aan op de afdichtring.

Wat betreft de beheersing van de vervuiling door hydraulische olie moeten we uitgaan van de bron van de vervuiling, de controle op de bronnen van vervuiling versterken en effectieve filtratiemaatregelen en regelmatige inspecties van de oliekwaliteit nemen. Om externe factoren (water, stof, deeltjes, etc.) vervuiling van de hydraulische cilinder effectief af te sluiten, kunnen enkele beschermende maatregelen worden toegevoegd. Kortom, de preventie en beheersing van lekkage moet alomvattend zijn en er kan alomvattend overleg worden gevoerd om effectief te zijn.