Hydraulisch systeem is een transmissiemethode die wereldwijd veel wordt gebruikt. Problemen zoals een hoog energieverbruik, veel lawaai, hoge temperaturen en gemakkelijke lekkage van hydraulische systemen hebben echter ernstige gevolgen voor de betrouwbaarheid en veiligheid ervan. Om de energiebesparende technologie van hydraulische systemen te bestuderen, onderzoekt en analyseert dit artikel de principes, energiebesparende technologieën en toepassingsgebieden van hydraulische systemen.

Principe van hydraulisch systeem

Het hydraulische systeem is een energieoverdrachts- en controlesysteem gebaseerd op de principes van de vloeistofmechanica.

Het hydraulische systeem bestaat uit vijf delen: krachtbron, actuator, hydraulische componenten, besturingscomponenten en oliecircuit.

Onder hen levert de krachtbron de energie om de hydraulische pomp aan te drijven, waardoor de vloeistof wordt gecomprimeerd tot een vloeistofstroom met hoge druk en een hoog debiet; hydraulische componenten omvatten hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische druk, enz., die de samengeperste vloeistof als kracht of werk afgeven om de mechanische beweging te voltooien; De actuator is het uitgangsgedeelte van het hydraulische systeem en wordt gebruikt om mechanische bewegingen, krachtacties of energieomzetting te voltooien; besturingscomponenten omvatten hydraulische magneetkleppen, hydraulische proportionele kleppen, enz., gebruikt om parameters zoals druk, stroom, richting, snelheid, enz. te regelen en aan te passen; Het oliecircuit is het kanaal voor het overbrengen en regelen van energie in het hydraulische systeem, waarbij hydraulische componenten, besturingscomponenten en actuatoren met elkaar worden verbonden.

Energiebesparende technologie van hydraulisch systeem

Verbetering van de efficiëntie van het hydraulische systeem

De verbetering van de efficiëntie van het hydraulische systeem is de fundamentele garantie voor energiebesparing. Over het algemeen omvat de efficiëntie van een hydraulisch systeem drie aspecten: de efficiëntie van de drukenergieconversie, de efficiëntie van de energieconversie en de totale efficiëntie. De efficiëntie van de drukenergieomzetting verwijst naar het vermogen van het hydraulische systeem om tijdens het werk drukenergie om te zetten in arbeid, wat afhangt van het drukverlies van het systeem; De efficiëntie van de energie-energieomzetting verwijst naar het vermogen van het hydraulische systeem om de door de krachtbron geleverde energie tijdens het werk om te zetten in mechanische energie, wat afhangt van het olieafgiftevolume en de stroomsnelheid van het systeem; de algehele efficiëntie verwijst naar het vermogen van het hydraulische systeem om energieverlies tijdens het werk te minimaliseren.

Verbeteringen in de efficiëntie van het hydraulisch systeem kunnen op de volgende manieren worden bereikt:

(1) Selecteer geschikte pompen en actuatoren. Het gebruik van pompen met een laag verbruik en actuatoren met een laag verbruik verbetert de systeemefficiëntie en vermindert lekkage.

(2) Ontwerp de pijpleiding redelijkerwijs om de weerstand te verminderen. Het verkorten van het pijpleidingpad en het verminderen van bochten en ruwheid kunnen de weerstand en het drukverlies van de pijpleiding verminderen.

(3) Verhoog de systeemdruk. Het verhogen van de druk in een hydraulisch systeem kan de efficiëntie verbeteren, maar het systeemontwerp moet worden geoptimaliseerd om problemen zoals verhoogde lekkage en lawaai te voorkomen.

Toepassing van energiebesparende componenten in hydraulische systemen

Ook de toepassing van energiebesparende componenten in hydraulische systemen is een effectieve manier om energiebesparing in hydraulische systemen te realiseren, onder meer op de volgende aspecten:

(1) Proportioneel hydraulisch ventiel. Proportionele hydraulische kleppen maken gebruik van computertechnologie om druk, debiet, snelheid en andere parameters in realtime te regelen op basis van de vraag, waardoor het energieverbruik en het geluid in het hydraulische systeem worden verminderd.

(2) Hydraulisch cilinderstangophangingssysteem. Het hydraulische cilinderstangophangingssysteem balanceert de vloeistofdruk in de hydraulische cilinder met externe belastingen (zoals zware voorwerpen) door de druk van de stangplug aan te passen. Dit ontwerp vermindert het energieverbruik van het systeem en verbetert de efficiëntie.

(3) Snelheidsregeling van hydraulisch station. De snelheidsregeling van het hydraulische station kan stroomregeling en drukregeling realiseren, waardoor de efficiëntie en regelnauwkeurigheid van het hydraulische systeem worden verbeterd.

(4) Hydraulisch filter. Hydraulische filters verwijderen onzuiverheden en vocht uit de olie, verminderen de dissipatie en verminderen het energieverbruik en het geluid. 

Systeemoptimalisatie van het hydraulisch systeem

Systeemoptimalisatie van het hydraulische systeem is een energiebesparende technologie met duidelijke doelen. Het specifieke implementatieproces omvat de volgende stappen:

(1) Analyseer de werkomstandigheden en processen van het systeem en bepaal de beoogde vereisten en beperkingen.

(2) Een model van het hydraulische systeem opstellen, dit simuleren en analyseren, en de belangrijkste bronnen en beïnvloedende factoren van het energieverbruik ontdekken.

(3) Analyseer de statusparameters van het hydraulische systeem, selecteer geschikte controlemethoden en bereik optimale controle.

(4) Ontwerp en selecteer geschikte componenten, pas de structuur en parameters van het systeem aan en optimaliseer en bereik energiebesparende doelen.

(5) Gebruik geavanceerde bewakings- en diagnosetechnologie om het hydraulische systeem in realtime te bewaken en evalueren om de betrouwbaarheid en veiligheid van het systeem te garanderen.