ईन्जिनियरिङ् मेसिनरीको हाइड्रोलिक प्रणालीमा दुई मुख्य प्रकारका चुहावटहरू छन्, स्थिर सिलमा चुहावट र चलिरहेको सिलमा चुहावट। फिक्स्ड सिलमा चुहावटमा मुख्यतया सिलिन्डरको तल्लो भाग र प्रत्येक पाइप जोइन्टको जोडहरू, आदि समावेश हुन्छन्, र चलिरहेको सिलमा चुहावटमा मुख्यतया तेल सिलिन्डरको पिस्टन रड, बहु-मार्गी भल्भ काण्डहरू र अन्य भागहरू समावेश हुन्छन्। तेल चुहावटलाई बाह्य चुहावट र आन्तरिक चुहावटमा पनि विभाजन गर्न सकिन्छ। बाह्य चुहावटले मुख्यतया प्रणालीबाट वातावरणमा हाइड्रोलिक तेलको चुहावटलाई जनाउँछ। आन्तरिक चुहावटले उच्च र निम्न दबाव पक्षहरू बीचको दबाव भिन्नतालाई बुझाउँछ।सिलहरूको अस्तित्व र विफलता जस्ता कारणहरूले गर्दा, हाइड्रोलिक तेल उच्च-चापको पक्षबाट प्रणाली भित्र कम-चापको पक्षमा बग्छ।
(१) सिलहरूको छनोट हाइड्रोलिक प्रणालीको विश्वसनीयता धेरै हदसम्म हाइड्रोलिक प्रणाली सिलहरूको डिजाइन र सिलहरूको छनोटको सन्दर्भमा निर्भर गर्दछ, डिजाइनमा सील संरचनाहरूको अनुचित चयन र सिलहरूको चयन नगर्ने कारणले। मापदण्डहरू पूरा गर्नुहोस्, अनुकूलता प्रकार, लोड अवस्था, र हाइड्रोलिक तेल र सील सामग्रीको अन्तिम दबाब डिजाइनमा ध्यानमा राखिएको थिएन। , काम गर्ने गति, परिवेशको तापक्रममा परिवर्तनहरू, आदि। यी सबैले प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष रूपमा हाइड्रोलिक प्रणालीको विभिन्न डिग्रीमा चुहावट निम्त्याउँछ। थप रूपमा, निर्माण मेसिनरी प्रयोग गरिएको वातावरणमा धुलो र अशुद्धताहरू समावेश भएको हुनाले डिजाइनमा उपयुक्त डस्ट-प्रूफ सिलहरू चयन गरिनु पर्छ। , धुलो र अन्य फोहोरलाई प्रणालीमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि सिललाई क्षति पुर्याउन र तेललाई दूषित गर्न, जसले गर्दा चुहावट निम्त्याउँछ।
(२) अन्य डिजाइन कारणहरू: गतिशील सतहको ज्यामितीय शुद्धता र नरमपन डिजाइनमा पर्याप्त व्यापक छैन, र जडान भागहरूको बल डिजाइनमा क्यालिब्रेट गरिएको छैन। न्यूक्लियर, आदि, जसले मेसिनरी सञ्चालन गर्दा चुहावट निम्त्याउँछ।
(१) निर्माण कारकहरू: सबै हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू र सील गर्ने भागहरूमा कडा आयामी सहिष्णुता, सतह उपचार, सतह समाप्त र ज्यामितीय सहिष्णुता, आदि आवश्यकताहरू छन्। यदि निर्माण प्रक्रियाको क्रममा विचलन सहिष्णुता बाहिर छ भने, उदाहरणका लागि: सिलिन्डरको पिस्टन त्रिज्या, सील ग्रोभको गहिराइ वा चौडाइ, सील रिंग स्थापना गर्नको लागि प्वालको आकार सहनशीलता बाहिर छ, वा यो बाहिर छ। प्रशोधन समस्याहरूको कारण राउन्डको, त्यहाँ burrs वा अवसादहरू छन्, क्रोम प्लेटिङ बन्द छ, आदि, सिल विकृत हुनेछ, स्क्र्याच, कुचल वा कम्प्याक्ट हुनेछ, यसको सील कार्य गुमाउने कारण।भाग आफैंमा जन्मजात चुहावट बिन्दुहरू हुनेछ, र चुहावट विधानसभा पछि वा प्रयोगको समयमा हुनेछ।
(२) एसेम्बली कारकहरू: हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरूको क्रूर अपरेशन एसेम्बलीको समयमा बेवास्ता गर्नुपर्छ। अत्यधिक बलले भागहरूको विकृति निम्त्याउनेछ, विशेष गरी तामाको रडहरू प्रयोग गरेर सिलिन्डर ब्लकमा हिट गर्न, सील फ्ल्यान्ज, इत्यादि। भागहरू विधानसभा अघि ध्यानपूर्वक निरीक्षण गरिनु पर्छ, र भागहरू विधानसभा समयमा ध्यानपूर्वक निरीक्षण गर्नुपर्छ। अलिकति हाइड्रोलिक तेलमा भागहरू डुबाउनुहोस् र तिनीहरूलाई बिस्तारै थिच्नुहोस्। सफा गर्दा डिजेल प्रयोग गर्नुहोस्, विशेष गरी रबरका कम्पोनेन्टहरू जस्तै सीलिङ रिङ्, डस्ट रिङ्हरू र ओ-रिङहरू। यदि तपाइँ पेट्रोल प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तिनीहरू सजिलै बुढो हुनेछन् र तिनीहरूको मौलिक लोच गुमाउनेछन्, यसरी तिनीहरूको सील कार्य गुमाउनेछ। ।
(1) ग्यास प्रदूषण। वायुमण्डलीय दबाव अन्तर्गत, हावाको लगभग 10% हाइड्रोलिक तेलमा भंग गर्न सकिन्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीको उच्च दबाव अन्तर्गत, अधिक हावा तेलमा भंग हुनेछ। हावा वा ग्यास। हावाले तेलमा बुलबुले बनाउँछ। यदि हाइड्रोलिक सपोर्टको दबाब सञ्चालनको क्रममा धेरै छोटो अवधिमा उच्च र न्यून चापको बीचमा द्रुत रूपमा परिवर्तन भयो भने, बबलहरूले उच्च-दबाव पक्षमा उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्नेछ र कम-चापको पक्षमा फुट्नेछ। यदि हाइड्रोलिक प्रणालीको कम्पोनेन्टहरूको सतहमा खाडलहरू र क्षतिहरू छन् भने, हाइड्रोलिक तेल सतहको पहिरनलाई गति दिन उच्च गतिमा कम्पोनेन्टहरूको सतहतिर हतारिन्छ, चुहावट निम्त्याउँछ।
(2) कण प्रदूषण हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू केही ईन्जिनियरिङ् मेसिनरी हाइड्रोलिक प्रणालीहरूको मुख्य कार्यकारी कम्पोनेन्टहरू हुन्। कामको कारण प्रक्रियाको क्रममा, पिस्टन रड खुला छ र वातावरणसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा छ। यद्यपि गाइड आस्तीन धूलो रिंगहरू र सिलहरूले सुसज्जित छ, धुलो र फोहोर अनिवार्य रूपमा हाइड्रोलिक प्रणालीमा ल्याइनेछ, सिल, पिस्टन रड, इत्यादिमा स्क्र्याचहरू र क्षतिलाई गति दिन्छ, जसले गर्दा चुहावट निम्त्याउँछ, र कण प्रदूषणहरू मध्ये एक हो। हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउने द्रुत कारकहरू।
(३) जल प्रदूषण आर्द्र कार्य वातावरण जस्ता कारकहरूको प्रभावको कारणले गर्दा, पानी हाइड्रोलिक प्रणालीमा प्रवेश गर्न सक्छ, र पानीले हाइड्रोलिक तेलसँग प्रतिक्रिया गर्न एसिड पदार्थहरू बनाउँछ र स्लजले हाइड्रोलिक तेलको स्नेहन कार्यसम्पादनलाई कम गर्छ र पहिरनलाई गति दिन्छ। अवयवहरूको। पानीले पनि कन्ट्रोल भल्भको स्टेम टाँसिने, कन्ट्रोल भल्भ सञ्चालन गर्न गाह्रो हुने, सिललाई स्क्र्याच गर्ने र चुहावट निम्त्याउन सक्छ।
(4) भाग क्षति तेल प्रतिरोध को कारण हो। रबर र अन्य सामग्रीबाट बनेको, बुढ्यौली, क्र्याकिंग, क्षति, आदि दीर्घकालीन प्रयोगको कारणले प्रणाली चुहावट निम्त्याउँछ। यदि भागहरू कामको क्रममा टक्करबाट क्षतिग्रस्त छन् भने, सील तत्वहरू खरोंच हुनेछ, चुहावटको कारण। मैले के गर्नुपर्छ? मुख्य चुहावट रोकथाम र नियन्त्रण काउन्टरमेजरहरू निर्माण मेसिनरीको हाइड्रोलिक प्रणालीको चुहावट निम्त्याउने कारकहरू धेरै पक्षहरूबाट व्यापक प्रभावहरूको परिणाम हुन्। अवस्थित प्रविधि र सामग्रीको साथ, हाइड्रोलिक प्रणालीको चुहावटलाई मौलिक रूपमा हटाउन गाह्रो छ।
माथिका प्रभावहरूबाट मात्र हाइड्रोलिक प्रणालीको चुहावट कारकहरूबाट सुरु हुँदै, हाइड्रोलिक प्रणालीको चुहावटलाई सकेसम्म कम गर्न उचित उपायहरू लिनुपर्दछ। डिजाइन र प्रशोधन लिङ्कहरूमा, चुहावटलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू सील ग्रूभको डिजाइन र प्रशोधनमा पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ।थप रूपमा, सीलहरूको चयन पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि सुरुमा चुहावटको प्रभावकारी कारकहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न असफल भयो भने भविष्यको उत्पादनमा अतुलनीय नोक्सान हुनेछ। सही विधानसभा र मर्मत विधिहरू छनौट गर्नुहोस् र विगतको अनुभवबाट सिक्नुहोस्। उदाहरण को लागी, सील रिंग को विधानसभा मा विशेष उपकरणहरु को उपयोग को लागी प्रयास गर्नुहोस्, र सील रिंग मा केहि ग्रीस लागू गर्नुहोस्।
हाइड्रोलिक तेल प्रदूषण नियन्त्रणको सन्दर्भमा, हामीले प्रदूषणको स्रोतबाट सुरु गर्नुपर्छ, प्रदूषण स्रोतहरूको नियन्त्रणलाई बलियो बनाउनुपर्छ, र प्रभावकारी निस्पंदन उपायहरू र नियमित तेल गुणस्तर निरीक्षणहरू लिनुपर्छ। हाइड्रोलिक सिलिन्डरको बाह्य कारकहरू (पानी, धुलो, कणहरू, आदि) लाई प्रभावकारी रूपमा काट्नको लागि, केही सुरक्षात्मक उपायहरू थप्न सकिन्छ। छोटकरीमा, चुहावटको रोकथाम र नियन्त्रण व्यापक हुनुपर्छ र प्रभावकारी हुन व्यापक विचार हासिल गर्न सकिन्छ।