Terdapat dua jenis kebocoran utama dalam sistem hidraulik jentera kejuruteraan, kebocoran pada meterai tetap dan kebocoran pada meterai bergerak. Kebocoran pada meterai tetap terutamanya termasuk bahagian bawah silinder dan sambungan setiap sambungan paip, dsb., dan kebocoran pada meterai bergerak terutamanya termasuk rod omboh silinder minyak, batang injap pelbagai hala dan bahagian lain. Kebocoran minyak juga boleh dibahagikan kepada kebocoran luaran dan kebocoran dalaman. Kebocoran luaran terutamanya merujuk kepada kebocoran minyak hidraulik dari sistem ke persekitaran. Kebocoran dalaman merujuk kepada perbezaan tekanan antara bahagian tekanan tinggi dan rendah.Disebabkan oleh sebab seperti kewujudan dan kegagalan pengedap, minyak hidraulik mengalir dari bahagian tekanan tinggi ke bahagian tekanan rendah di dalam sistem.

Sebab yang mempengaruhi kebocoran:

1) Faktor reka bentuk:

(1) Pemilihan pengedap Kebolehpercayaan sistem hidraulik sebahagian besarnya bergantung Berkenaan dengan reka bentuk pengedap sistem hidraulik dan pemilihan pengedap, disebabkan oleh pemilihan struktur pengedap yang tidak munasabah dalam reka bentuk dan pemilihan pengedap yang tidak memenuhi piawaian, jenis keserasian, keadaan beban, dan tekanan muktamad minyak hidraulik dan bahan pengedap tidak diambil kira dalam reka bentuk. , kelajuan kerja, perubahan suhu ambien, dsb. Ini semua secara langsung atau tidak langsung menyebabkan kebocoran sistem hidraulik ke tahap yang berbeza-beza. Di samping itu, memandangkan persekitaran di mana jentera pembinaan digunakan mengandungi habuk dan kekotoran, pengedap kalis habuk yang sesuai mesti dipilih dalam reka bentuk. , untuk mengelakkan habuk dan kotoran lain daripada memasuki sistem untuk merosakkan pengedap dan mencemarkan minyak, seterusnya menyebabkan kebocoran.

(2) Sebab reka bentuk lain: Ketepatan geometri dan kekasaran permukaan bergerak tidak cukup komprehensif dalam reka bentuk, dan kekuatan bahagian sambungan tidak ditentukur dalam reka bentuk. Nuklear, dsb., yang akan menyebabkan kebocoran semasa operasi jentera.

2) Faktor pembuatan dan pemasangan

(1) Faktor pembuatan: Semua komponen hidraulik dan bahagian pengedap mempunyai toleransi dimensi yang ketat, rawatan permukaan, kemasan permukaan dan toleransi geometri, dsb. Keperluan. Jika sisihan berada di luar toleransi semasa proses pembuatan, contohnya: jejari omboh silinder, kedalaman atau lebar alur pengedap, saiz lubang untuk memasang cincin pengedap adalah di luar toleransi, atau ia terkeluar. bulat kerana masalah pemprosesan, terdapat burr atau lekukan, penyaduran krom terkelupas, dll., meterai akan cacat, tercalar, dihancurkan atau tidak dipadatkan, menyebabkan ia kehilangan fungsi pengedapnya.Bahagian itu sendiri akan mempunyai titik kebocoran kongenital, dan kebocoran akan berlaku selepas pemasangan atau semasa digunakan.

(2) Faktor pemasangan: Operasi kejam komponen hidraulik harus dielakkan semasa pemasangan. Daya yang berlebihan akan menyebabkan ubah bentuk bahagian, terutamanya menggunakan rod tembaga untuk memukul blok silinder, bebibir pengedap, dll.; bahagian hendaklah diperiksa dengan teliti sebelum pemasangan, dan bahagian hendaklah diperiksa dengan teliti semasa pemasangan. Celupkan bahagian dalam sedikit minyak hidraulik dan tekan perlahan-lahan. Gunakan diesel semasa membersihkan, terutamanya komponen getah seperti gelang pengedap, gelang habuk dan gelang О. Jika anda menggunakan petrol, ia akan mudah menua dan kehilangan keanjalan asalnya, sekali gus kehilangan fungsi pengedapnya. .

3) Pencemaran minyak dan kerosakan pada bahagian

(1) Pencemaran gas. Di bawah tekanan atmosfera, kira-kira 10% udara boleh larut dalam minyak hidraulik. Di bawah tekanan tinggi sistem hidraulik, lebih banyak udara akan terlarut dalam minyak. Udara atau gas. Udara membentuk gelembung dalam minyak. Jika tekanan sokongan hidraulik berubah dengan cepat antara tekanan tinggi dan rendah dalam tempoh masa yang sangat singkat semasa operasi, buih akan menghasilkan suhu tinggi pada bahagian tekanan tinggi dan pecah pada bahagian tekanan rendah. Jika Apabila terdapat lubang dan kerosakan pada permukaan komponen sistem hidraulik, minyak hidraulik akan meluru ke arah permukaan komponen pada kelajuan tinggi untuk mempercepatkan haus permukaan, menyebabkan kebocoran.

(2) Pencemaran zarah Silinder hidraulik adalah komponen eksekutif utama beberapa sistem hidraulik jentera kejuruteraan. Disebabkan oleh kerja Semasa proses, rod omboh terdedah dan bersentuhan langsung dengan persekitaran. Walaupun lengan panduan dilengkapi dengan gelang habuk dan pengedap, habuk dan kotoran pasti akan dibawa ke dalam sistem hidraulik, mempercepatkan calar dan kerosakan pada pengedap, rod omboh, dsb. Haus, seterusnya menyebabkan kebocoran, dan pencemaran zarah adalah salah satu daripada faktor terpantas yang menyebabkan kerosakan pada komponen hidraulik.

(3) Pencemaran air Disebabkan oleh pengaruh faktor seperti persekitaran kerja yang lembap, air boleh memasuki sistem hidraulik, dan air akan bertindak balas dengan minyak hidraulik untuk membentuk asid Bahan dan enapcemar mengurangkan prestasi pelinciran minyak hidraulik dan mempercepatkan haus. daripada komponen. Air juga boleh menyebabkan batang injap kawalan melekat, menjadikannya sukar untuk mengendalikan injap kawalan, menggaru meterai, dan menyebabkan kebocoran.

(4) Kerosakan bahagian disebabkan oleh rintangan minyak. Diperbuat daripada getah dan bahan lain, penuaan, keretakan, kerosakan dan lain-lain akibat penggunaan jangka panjang akan menyebabkan kebocoran sistem. Jika bahagian rosak akibat perlanggaran semasa kerja, elemen pengedap akan tercalar, menyebabkan kebocoran. Apa yang patut saya buat? Langkah-langkah Pencegahan dan Kawalan Kebocoran Utama Faktor-faktor yang menyebabkan kebocoran sistem hidraulik jentera pembinaan adalah hasil daripada pengaruh menyeluruh dari pelbagai aspek. Dengan teknologi dan bahan sedia ada, sukar untuk menghapuskan kebocoran sistem hidraulik secara asasnya.

Hanya daripada pengaruh di atas Bermula daripada faktor kebocoran sistem hidraulik, langkah-langkah yang munasabah perlu diambil untuk mengurangkan kebocoran sistem hidraulik sebanyak mungkin. Dalam reka bentuk dan pautan pemprosesan, faktor penting yang mempengaruhi kebocoran mesti dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk dan pemprosesan alur pengedap.Di samping itu, pemilihan anjing laut juga sangat penting. Jika Kegagalan untuk mempertimbangkan sepenuhnya faktor-faktor yang mempengaruhi kebocoran pada permulaan akan menyebabkan kerugian yang tidak dapat diukur dalam pengeluaran masa hadapan. Pilih kaedah pemasangan dan pembaikan yang betul dan belajar daripada pengalaman lalu. Sebagai contoh, cuba gunakan alat khas dalam pemasangan cincin pengedap, dan Sapukan sedikit gris pada cincin pengedap.

Dari segi kawalan pencemaran minyak hidraulik, kita mesti bermula dari punca pencemaran, mengukuhkan kawalan sumber pencemaran, dan mengambil langkah penapisan yang berkesan dan pemeriksaan kualiti minyak yang kerap. Untuk secara berkesan memotong faktor luaran (Air, habuk, zarah, dll.) pencemaran silinder hidraulik, beberapa langkah perlindungan boleh ditambah. Secara ringkasnya, pencegahan dan kawalan kebocoran mestilah menyeluruh dan pertimbangan yang menyeluruh boleh dicapai agar berkesan.