ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഒരു ഓവർസെൻ്റർ വാൽവും എയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്കൌണ്ടർബാലൻസ് വാൽവ്. ചില ഫംഗ്ഷനുകളിൽ ഇവ രണ്ടും സമാനമാണെങ്കിലും, ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഡ് സ്വതന്ത്രമായി വീഴുന്നത് തടയാൻ രണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം, അവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിലും ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
ഓവർസെൻ്റർ വാൽവ് (റിട്ടേൺ ചെക്ക് വാൽവ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഫ്രീ-ഫ്ലോ ചെക്ക് ഫംഗ്ഷനുള്ള പൈലറ്റിൻ്റെ സഹായത്തോടെയുള്ള റിലീഫ് വാൽവാണ്. പൈലറ്റ് അനുപാതം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പൈലറ്റ് പ്രഷർ ഏരിയയും ഓവർഫ്ലോ ഏരിയയും തമ്മിലുള്ള അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ അനുപാതം മർദ്ദത്തിൻ്റെ പരിധിക്ക് നിർണ്ണായകമാണ്, അതിൽ വാൽവ് അടച്ചതിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും തുറക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യത്യസ്ത ലോഡ് സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ. കുറഞ്ഞ പൈലറ്റ് അനുപാതം എന്നാൽ വാൽവ് പൂർണ്ണമായി തുറക്കുന്നതിന് ഒരു വലിയ പൈലറ്റ് മർദ്ദം വ്യത്യാസം ആവശ്യമാണ്. ലോഡ് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വിവിധ പൈലറ്റ് അനുപാതങ്ങൾക്കുള്ള പൈലറ്റ് മർദ്ദത്തിൽ ആവശ്യമായ വ്യത്യാസം ചെറുതായിത്തീരുന്നു.
ലോഡ് സിലിണ്ടർ വീഴുന്നത് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവാണ് കൌണ്ടർബാലൻസ് വാൽവ്, ഇത് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു. പൈലറ്റ്-ഓപ്പറേറ്റഡ് ചെക്ക് വാൽവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിയന്ത്രിത ലോഡ് കുറയുമ്പോൾ കൌണ്ടർബാലൻസ് വാൽവുകൾ ജെർക്കി ചലനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകില്ല. കൗണ്ടർബാലൻസ് വാൽവുകൾ സാധാരണയായി കോൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൂൾ പ്രഷർ കൺട്രോൾ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സിലിണ്ടർ ഡ്രിഫ്റ്റ് തടയാൻ കോൺ കൗണ്ടർബാലൻസ് വാൽവുകളും ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബ്രേക്ക് വാൽവുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പൂൾ കൗണ്ടർബാലൻസ് വാൽവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലോഡുകൾ പമ്പിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ആക്യുവേറ്ററിന് കാരണമാകുമ്പോൾ ചലിക്കുന്ന സിലിണ്ടറുകളിൽ കൗണ്ടർബാലൻസ് വാൽവുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. പകരമായി, ബാലൻസിംഗ് വാൽവുകൾ ജോഡി സിലിണ്ടറുകളിലും ഉപയോഗിക്കാം: പൈലറ്റ് മർദ്ദം ഏറ്റവും ഭാരമേറിയ സിലിണ്ടറിൻ്റെ വാൽവ് ആദ്യം തുറക്കും, ഇത് ലോഡ് മറ്റ് സിലിണ്ടറിലേക്ക് മാറ്റാൻ ഇടയാക്കും, അനുബന്ധ വാൽവ് ഈ സമയത്ത് അടച്ചിരിക്കും. പൈലറ്റ് മർദ്ദം തുറക്കുന്നത് കുറവാണ്.
ഒരു ഓവർസെൻ്റർ വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ സമതുലിതമായ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ്റെ സ്ഥിരത പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടുതൽ അസ്ഥിരമായ ലോഡുകൾ മെഷീൻ സ്ഥിരത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞ പൈലറ്റ് അനുപാതം ഉപയോഗിക്കണം. ഡിസൈനിലെ വാൽവിൻ്റെ തരം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അന്തർലീനമായ സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഈറ്റൺ രൂപകല്പന ചെയ്ത ഓവർ-സെൻ്റർ വാൽവ് സൊല്യൂഷൻ, മെയിൻ സ്പ്രിംഗിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കാൻ ഡയറക്ട് ആക്ടിംഗ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ലോഡ് മർദ്ദം മാറുമ്പോൾ, വാൽവ് അത്ര വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കില്ല, ഇത് ഫ്ലോ മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം സ്ഥിരത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.