ഹൈഡ്രോളിക് നിയന്ത്രിത രണ്ട് വൺ-വേ വാൽവുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ടു-വേ ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്ക്. ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറോ മോട്ടോറോ താഴേക്ക് വീഴുന്നത് തടയാൻ ഇത് സാധാരണയായി ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളിലോ മോട്ടോർ ഓയിൽ സർക്യൂട്ടുകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, മറ്റൊരു സർക്യൂട്ടിലേക്ക് എണ്ണ നൽകണം, കൂടാതെ ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് കണക്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിനോ മോട്ടോറിനോ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ, ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് അനുവദിക്കുന്നതിന് ആന്തരിക നിയന്ത്രണ ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിലൂടെ വൺ-വേ വാൽവ് തുറക്കണം.
മെക്കാനിക്കൽ ഘടന കാരണം, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിൻ്റെ ചലന സമയത്ത്, ലോഡിൻ്റെ നിർജ്ജീവമായ ഭാരം പലപ്പോഴും പ്രധാന വർക്കിംഗ് ചേമ്പറിലെ മർദ്ദം തൽക്ഷണം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു വാക്വം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
①നാല് നിരകളുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൽ ലംബമായി വെച്ചിരിക്കുന്ന എണ്ണ സിലിണ്ടർ;
② ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ മുകളിലെ പൂപ്പൽ സിലിണ്ടർ;
③ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ സ്വിംഗ് സിലിണ്ടർ;
④ ഹൈഡ്രോളിക് ക്രെയിനിൻ്റെ വിഞ്ച് മോട്ടോർ;
കൂടുതൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്ക് ഒരു അടുക്കിയ വൺ-വേ വാൽവാണ്. ഒരു ഭാരമുള്ള വസ്തു സ്വന്തം ഭാരത്താൽ വീഴുമ്പോൾ, കൺട്രോൾ ഓയിൽ വശം യഥാസമയം നിറച്ചില്ലെങ്കിൽ, B വശത്ത് ഒരു വാക്വം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഇത് സ്പ്രിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ കൺട്രോൾ പിസ്റ്റൺ പിൻവാങ്ങുകയും വൺ-വേ വാൽവ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ലേക്ക് വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വർക്കിംഗ് ചേമ്പറിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എണ്ണ വിതരണം തുടരുകയും തുടർന്ന് വൺ-വേ വാൽവ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും ആയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, വീഴുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ലോഡ് മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് വലിയ ആഘാതത്തിനും വൈബ്രേഷനും കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹെവി-ലോഡ് അവസ്ഥകൾക്കായി ടു-വേ ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്കുകൾ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നീണ്ട പിന്തുണ സമയവും കുറഞ്ഞ ചലന വേഗതയും ഉള്ള അടച്ച ലൂപ്പുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ബാലൻസ് വാൽവ്, സ്പീഡ് ലിമിറ്റ് ലോക്ക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ബാഹ്യമായി നിയന്ത്രിത ആന്തരിക ചോർച്ച വൺ-വേ സീക്വൻസ് വാൽവാണ്. ഒരു വൺ-വേ വാൽവും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സീക്വൻസ് വാൽവും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ടിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലോ മോട്ടോർ ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിലോ എണ്ണ തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും. ലോഡിൻ്റെ ഭാരം കാരണം ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറോ മോട്ടോറോ താഴേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് ദ്രാവകം തടയുന്നു, ഈ സമയത്ത് ഇത് ഒരു ലോക്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിനോ മോട്ടോറിനോ നീങ്ങേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ദ്രാവകം മറ്റൊരു ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു, അതേ സമയം, ബാലൻസ് വാൽവിൻ്റെ ആന്തരിക ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് സർക്യൂട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നതിനും സീക്വൻസ് വാൽവ് തുറക്കുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. സീക്വൻസ് വാൽവിൻ്റെ ഘടന തന്നെ ടു-വേ ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്കിംഗ് സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു നിശ്ചിത ബാക്ക് മർദ്ദം സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിൻ്റെയോ മോട്ടോറിൻ്റെയോ പ്രധാന പ്രവർത്തനം നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കില്ല. സ്വന്തം ഭാരവും ഓവർ സ്പീഡ് സ്ലൈഡിംഗും കാരണം, ഒരു മുന്നേറ്റവും സംഭവിക്കില്ല. ഒരു ടു-വേ ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്ക് പോലെയുള്ള ഷോക്കും വൈബ്രേഷനും.
അതിനാൽ, ബാലൻസ് വാൽവുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയും കനത്ത ലോഡും വേഗത സ്ഥിരതയ്ക്ക് ചില ആവശ്യകതകളുമുള്ള സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
താരതമ്യത്തിലൂടെ, രണ്ട് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവ അയവുള്ളതായിരിക്കണം, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അവ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.
① കുറഞ്ഞ വേഗതയും കുറഞ്ഞ ലോഡും കുറഞ്ഞ വേഗത സ്ഥിരത ആവശ്യകതകളുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു രണ്ട്-വഴി ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്ക് ഒരു സർക്യൂട്ട് ലോക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.
② ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹെവി-ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്ഥിരത ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഒരു ലോക്കിംഗ് ഘടകമായി ബാലൻസ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അന്ധമായി ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത്, ഒരു ടു-വേ ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വലിയ നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കും.