Inženiertehnisko iekārtu hidrauliskajā sistēmā ir divi galvenie noplūdes veidi: noplūde pie fiksētā blīvējuma un noplūde pie kustīgā blīvējuma. Noplūde pie fiksētā blīvējuma galvenokārt ietver cilindra dibenu un katra caurules savienojuma savienojumus utt., un noplūde kustīgajā blīvē galvenokārt ietver eļļas cilindra virzuļa kātu, daudzvirzienu vārstu kātus un citas detaļas. Eļļas noplūdi var iedalīt arī ārējā noplūdē un iekšējā noplūdē. Ārēja noplūde galvenokārt attiecas uz hidrauliskās eļļas noplūdi no sistēmas vidē. Iekšējā noplūde attiecas uz spiediena starpību starp augsta un zema spiediena pusi.Tādu iemeslu dēļ, piemēram, blīvējumu esamība un bojājums, hidrauliskā eļļa plūst no augstspiediena puses uz zema spiediena pusi sistēmas iekšpusē.

Iemesli, kas ietekmē noplūdi:

1) Dizaina faktori:

(1) Blīvējumu izvēle Hidrauliskās sistēmas uzticamība lielā mērā ir atkarīga no hidrauliskās sistēmas blīvējumu konstrukcijas un blīvējumu izvēles sakarā ar nepamatotu blīvējuma konstrukciju izvēli projektēšanā un tādu blīvējumu atlasi, kas nav piemēroti. atbilst standartiem, projektēšanā netika ņemts vērā hidrauliskās eļļas un blīvējuma materiālu saderības veids, slodzes apstākļi un maksimālais spiediens. , darba ātrums, apkārtējās vides temperatūras izmaiņas utt. Tas viss tieši vai netieši izraisa dažādas pakāpes hidrauliskās sistēmas noplūdi. Turklāt, tā kā vide, kurā tiek izmantota celtniecības tehnika, satur putekļus un piemaisījumus, projektēšanā jāizvēlas atbilstoši putekļu necaurlaidīgi blīvējumi. , lai novērstu putekļu un citu netīrumu iekļūšanu sistēmā, lai sabojātu blīvējumu un piesārņotu eļļu, tādējādi izraisot noplūdi.

(2) Citi konstrukcijas iemesli: kustīgās virsmas ģeometriskā precizitāte un raupjums dizainā nav pietiekami visaptverošs, un savienojuma daļu izturība dizainā nav kalibrēta. Kodolenerģija utt., kas izraisīs noplūdi iekārtas darbības laikā.

2) Ražošanas un montāžas faktori

(1) Ražošanas faktori: Visām hidrauliskajām sastāvdaļām un blīvējuma daļām ir stingras izmēru pielaides, virsmas apstrāde, virsmas apdare un ģeometriskās pielaides utt. Prasības. Ja novirze ražošanas procesā ir ārpus pielaides, piemēram: cilindra virzuļa rādiuss, blīvējuma rievas dziļums vai platums, blīvgredzena uzstādīšanas cauruma izmērs ir ārpus pielaides vai ir ārpus Apstrādes problēmu dēļ ir radušās urbumi vai ieplakas, hromēts pārklājums u.tml., blīvējums tiks deformēts, saskrāpēts, saspiests vai nesablīvēts, kā rezultātā tas zaudēs blīvēšanas funkciju.Pašai daļai būs iedzimtas noplūdes vietas, un noplūde notiks pēc montāžas vai lietošanas laikā.

(2) Montāžas faktori: montāžas laikā jāizvairās no hidraulisko komponentu brutālas darbības. Pārmērīgs spēks izraisīs detaļu deformāciju, īpaši izmantojot vara stieņus, lai atsitos pret cilindru bloku, blīvējuma atloku utt.; detaļas rūpīgi jāpārbauda pirms montāžas, un detaļas rūpīgi jāpārbauda montāžas laikā. Iemērciet detaļas nedaudz hidrauliskās eļļas un viegli piespiediet tās. Tīrīšanai izmantojiet dīzeļdegvielu, jo īpaši gumijas detaļas, piemēram, blīvgredzenus, putekļu gredzenus un О-gredzenus. Lietojot benzīnu, tie viegli novecos un zaudēs savu sākotnējo elastību, tādējādi zaudējot blīvēšanas funkciju. .

3) Eļļas piesārņojums un detaļu bojājumi

(1) Gāzes piesārņojums. Atmosfēras spiedienā hidrauliskajā eļļā var izšķīdināt aptuveni 10% gaisa. Zem hidrauliskās sistēmas augsta spiediena eļļā tiks izšķīdināts vairāk gaisa. Gaiss vai gāze. Gaiss eļļā veido burbuļus. Ja hidrauliskā balsta spiediens darbības laikā ļoti īsā laika periodā strauji mainās starp augstu un zemu spiedienu, burbuļi radīs augstu temperatūru augstspiediena pusē un pārsprāgs zemā spiediena pusē. Ja Hidrauliskās sistēmas komponentu virsmā ir bedres un bojājumi, hidrauliskā eļļa lielā ātrumā virzīsies uz komponentu virsmu, lai paātrinātu virsmas nodilumu, izraisot noplūdi.

(2) Daļiņu piesārņojums Hidrauliskie cilindri ir dažu inženiertehnisko iekārtu hidraulisko sistēmu galvenie izpildkomponenti. Sakarā ar darbu Procesa laikā virzuļa kāts ir pakļauts un tiešā saskarē ar vidi. Lai gan virzošā uzmava ir aprīkota ar putekļu gredzeniem un blīvēm, putekļi un netīrumi neizbēgami nonāks hidrauliskajā sistēmā, paātrinot skrāpējumus un blīvējumu, virzuļa stieņa uc bojājumus. Nodilums, tādējādi izraisot noplūdi un daļiņu piesārņojumu, ir viens no ātrākie faktori, kas izraisa hidraulisko komponentu bojājumus.

(3) Ūdens piesārņojums Tādu faktoru kā mitra darba vide ietekmē ūdens var iekļūt hidrauliskajā sistēmā, un ūdens reaģēs ar hidraulisko eļļu, veidojot skābi. Vielas un nosēdumi samazina hidrauliskās eļļas eļļošanas veiktspēju un paātrina nodilumu. komponentiem. Ūdens var arī izraisīt vadības vārsta kāta pielipšanu, apgrūtinot vadības vārsta darbību, saskrāpējot blīvējumu un izraisot noplūdi.

(4) Daļu bojājumus izraisa eļļas izturība. Izgatavots no gumijas un citiem materiāliem, novecošana, plaisāšana, bojājumi utt. ilgstošas ​​lietošanas dēļ izraisīs sistēmas noplūdi. Ja darba laikā sadursmes rezultātā detaļas tiek bojātas, blīvējuma elementi tiks saskrāpēti, izraisot noplūdi. Kas man jādara? Galvenie noplūžu novēršanas un kontroles pretpasākumi Faktori, kas izraisa celtniecības tehnikas hidrauliskās sistēmas noplūdi, ir daudzu aspektu visaptverošas ietekmes rezultāts. Ar esošo tehnoloģiju un materiāliem ir grūti principiāli novērst hidrauliskās sistēmas noplūdi.

Tikai no iepriekšminētajām ietekmēm Sākot no hidrauliskās sistēmas noplūdes faktoriem, jāveic saprātīgi pasākumi, lai pēc iespējas samazinātu hidrauliskās sistēmas noplūdi. Projektējot un apstrādājot savienojumus, blīvējuma rievas projektēšanā un apstrādē pilnībā jāņem vērā svarīgie faktori, kas ietekmē noplūdi.Turklāt ļoti svarīga ir arī plombu izvēle. Ja noplūdes ietekmējošo faktoru pilnīga neievērošana sākumā radīs neizmērojamus zaudējumus turpmākajā ražošanā. Izvēlieties pareizās montāžas un remonta metodes un mācieties no iepriekšējās pieredzes. Piemēram, mēģiniet izmantot īpašus instrumentus blīvgredzenu montāžā un uzklājiet blīvgredzenu ar smērvielu.

Attiecībā uz hidrauliskās eļļas piesārņojuma kontroli mums ir jāsāk no piesārņojuma avota, jāpastiprina piesārņojuma avotu kontrole un jāveic efektīvi filtrēšanas pasākumi un regulāras eļļas kvalitātes pārbaudes. Lai efektīvi novērstu hidrauliskā cilindra ārējo faktoru (ūdens, putekļi, daļiņas utt.) piesārņojumu, var pievienot dažus aizsardzības pasākumus. Īsāk sakot, noplūžu novēršanai un kontrolei jābūt visaptverošai, un, lai tā būtu efektīva, var veikt visaptverošu apsvērumu.