Esistono due tipi principali di perdite nel sistema idraulico delle macchine ingegneristiche: perdite sulla tenuta fissa e perdite sulla tenuta mobile. Le perdite sulla guarnizione fissa comprendono principalmente il fondo del cilindro e i giunti di ciascun giunto del tubo, ecc., mentre le perdite sulla guarnizione mobile comprendono principalmente l'asta del pistone del cilindro dell'olio, gli steli delle valvole multidirezionali e altre parti. Le perdite d'olio possono anche essere suddivise in perdite esterne e perdite interne. Le perdite esterne si riferiscono principalmente alla perdita di olio idraulico dal sistema nell'ambiente. La perdita interna si riferisce alla differenza di pressione tra i lati di alta e bassa pressione.A causa della presenza o del guasto delle guarnizioni, l'olio idraulico scorre dal lato ad alta pressione al lato a bassa pressione all'interno del sistema.

Motivi che influenzano la perdita:

1) Fattori di progettazione:

(1) La scelta delle guarnizioni L'affidabilità del sistema idraulico dipende in larga misura dalla progettazione delle guarnizioni del sistema idraulico e dalla scelta delle guarnizioni, a causa della scelta irragionevole delle strutture di tenuta nella progettazione e della scelta delle guarnizioni che non lo fanno soddisfare gli standard, il tipo di compatibilità, le condizioni di carico e la pressione finale dell'olio idraulico e dei materiali di tenuta non sono stati presi in considerazione nella progettazione. , velocità di lavoro, cambiamenti della temperatura ambiente, ecc. Tutti questi fattori causano, direttamente o indirettamente, perdite di varia entità del sistema idraulico. Inoltre, poiché l'ambiente in cui vengono utilizzate le macchine edili contiene polvere e impurità, nella progettazione è necessario selezionare adeguate guarnizioni antipolvere. , per evitare che polvere e altra sporcizia entrino nel sistema danneggiando la guarnizione e contaminando l'olio, causando perdite.

(2) Altri motivi di progettazione: la precisione geometrica e la ruvidità della superficie mobile non sono sufficientemente complete nel progetto e la resistenza delle parti di connessione non è calibrata nel progetto. Nucleare, ecc., che causerà perdite durante il funzionamento del macchinario.

2) Fattori di produzione e assemblaggio

(1) Fattori di produzione: tutti i componenti idraulici e le parti di tenuta hanno tolleranze dimensionali, trattamento superficiale, finitura superficiale e tolleranze geometriche rigorose, ecc. Requisiti. Se la deviazione è fuori tolleranza durante il processo di produzione, ad esempio: il raggio del pistone del cilindro, la profondità o larghezza della scanalatura di tenuta, la dimensione del foro per l'installazione dell'anello di tenuta è fuori tolleranza, oppure è fuori tolleranza di tondo a causa di problemi di lavorazione, sono presenti bave o avvallamenti, la cromatura si sta staccando, ecc., il sigillo risulterà deformato, graffiato, schiacciato o non compattato, facendogli perdere la sua funzione di tenuta.La parte stessa presenterà punti di perdita congeniti e le perdite si verificheranno dopo l'assemblaggio o durante l'uso.

(2) Fattori di assemblaggio: durante l'assemblaggio è necessario evitare il funzionamento brutale dei componenti idraulici. Una forza eccessiva causerà la deformazione delle parti, soprattutto se si utilizzano bacchette di rame per colpire il blocco cilindri, la flangia di tenuta, ecc.; le parti devono essere ispezionate attentamente prima dell'assemblaggio e le parti devono essere ispezionate attentamente durante l'assemblaggio. Immergere le parti in un po' di olio idraulico e premerle delicatamente. Utilizzare gasolio durante la pulizia, in particolare dei componenti in gomma come anelli di tenuta, anelli parapolvere e O-ring. Se si utilizza benzina, invecchieranno facilmente e perderanno l'elasticità originaria, perdendo così la loro funzione di tenuta. .

3) Inquinamento da olio e danni ai componenti

(1) Inquinamento da gas. Sotto la pressione atmosferica, circa il 10% dell'aria può essere dissolto nell'olio idraulico. Sotto l'alta pressione del sistema idraulico, nell'olio verrà dissolta più aria. Aria o gas. L'aria forma delle bolle nell'olio. Se la pressione del supporto idraulico cambia rapidamente tra alta e bassa pressione in un periodo di tempo molto breve durante il funzionamento, le bolle genereranno temperature elevate sul lato ad alta pressione e scoppieranno sul lato a bassa pressione. Se sono presenti cavità e danni sulla superficie dei componenti del sistema idraulico, l'olio idraulico si riverserà verso la superficie dei componenti ad alta velocità per accelerare l'usura della superficie, causando perdite.

(2) Contaminazione da particelle I cilindri idraulici sono i principali componenti esecutivi di alcuni sistemi idraulici di macchinari di ingegneria. A causa del lavoro Durante il processo, lo stelo del pistone è esposto e in diretto contatto con l'ambiente. Sebbene il manicotto di guida sia dotato di anelli parapolvere e guarnizioni, polvere e sporco verranno inevitabilmente introdotti nel sistema idraulico, accelerando i graffi e i danni alle guarnizioni, all'asta del pistone, ecc. L'usura, che causa perdite, e l'inquinamento da particelle è uno dei fattori fattori più rapidi che causano danni ai componenti idraulici.

(3) Inquinamento dell'acqua A causa dell'influenza di fattori come un ambiente di lavoro umido, l'acqua può entrare nel sistema idraulico e l'acqua reagisce con l'olio idraulico formando sostanze acide e fanghi che riducono le prestazioni di lubrificazione dell'olio idraulico e accelerano l'usura di componenti. L'acqua può anche causare l'adesione dello stelo della valvola di controllo, rendendo difficile il funzionamento della valvola di controllo, graffiando la guarnizione e causando perdite.

(4) Il danno alla parte è causato dalla resistenza all'olio. Realizzato in gomma e altri materiali, invecchiamento, screpolature, danni, ecc. dovuti all'uso a lungo termine causeranno perdite del sistema. Se le parti vengono danneggiate da una collisione durante il lavoro, gli elementi di tenuta verranno graffiati, causando perdite. Cosa dovrei fare? Principali contromisure per la prevenzione e il controllo delle perdite I fattori che causano le perdite del sistema idraulico delle macchine edili sono il risultato di influenze globali sotto molti aspetti. Con la tecnologia e i materiali esistenti, è difficile eliminare radicalmente le perdite del sistema idraulico.

Solo dai fattori di cui sopra Partendo dai fattori di perdita del sistema idraulico, dovrebbero essere adottate misure ragionevoli per ridurre il più possibile le perdite del sistema idraulico. Nella progettazione e nella lavorazione dei collegamenti, i fattori importanti che influiscono sulle perdite devono essere pienamente considerati nella progettazione e nella lavorazione della scanalatura di tenuta.Inoltre, anche la scelta delle guarnizioni è molto importante. Se la mancata considerazione iniziale dei fattori che influenzano le perdite causerà perdite incommensurabili nella produzione futura. Scegli i metodi di assemblaggio e riparazione corretti e impara dall'esperienza passata. Ad esempio, provare a utilizzare strumenti speciali nell'assemblaggio degli anelli di tenuta e applicare del grasso sull'anello di tenuta.

In termini di controllo dell'inquinamento dell'olio idraulico, dobbiamo iniziare dalla fonte dell'inquinamento, rafforzare il controllo delle fonti di inquinamento e adottare misure di filtraggio efficaci e ispezioni regolari della qualità dell'olio. Per eliminare efficacemente la contaminazione del cilindro idraulico da parte di fattori esterni (acqua, polvere, particelle, ecc.), è possibile aggiungere alcune misure protettive. In breve, la prevenzione e il controllo delle perdite devono essere globali ed è possibile ottenere un'analisi globale per essere efficaci.