Pemasangan sistem hidrolik, meliputi pemasangan pipa hidrolik, komponen hidrolik, komponen bantu, dan lain-lain, pada hakikatnya adalah menghubungkan berbagai unit atau komponen sistem melalui konektor fluida (nama umum untuk pipa dan sambungan oli) atau manifold hidrolik untuk membentuk suatu sirkuit. Artikel ini membagikan persyaratan pemasangan dan tindakan pencegahan untuk pipa hidrolik, komponen hidrolik, dan komponen tambahan dalam sistem hidrolik.
Menurut bentuk sambungan komponen kendali hidrolik, dapat dibagi menjadi: tipe terintegrasi (tipe stasiun hidrolik); tipe desentralisasi. Kedua bentuk tersebut perlu dihubungkan melalui sambungan fluida.
Pemasangan dan persyaratan khusus berbagai komponen hidrolik. Komponen hidrolik harus dibersihkan dengan minyak tanah selama pemasangan. Semua komponen hidrolik harus menjalani uji kinerja tekanan dan penyegelan. Setelah lulus tes, instalasi dapat dimulai. Berbagai instrumen kontrol otomatis harus dikalibrasi sebelum pemasangan untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh ketidakakuratan.
Pemasangan komponen hidrolik terutama mengacu pada pemasangan katup hidrolik, silinder hidrolik, pompa hidrolik dan komponen bantu.
Sebelum memasang komponen hidrolik, komponen hidrolik yang belum dikemas harus terlebih dahulu memeriksa sertifikat kesesuaian dan meninjau instruksinya. Jika merupakan produk yang memenuhi syarat dengan prosedur yang lengkap, dan bukan merupakan produk yang telah lama disimpan di udara terbuka dan telah mengalami korosi di bagian dalam, tidak diperlukan pengujian tambahan dan tidak disarankan. Itu dapat dibongkar dan dirakit langsung setelah dibersihkan.
Jika terjadi malfungsi selama uji coba, komponen harus dibongkar dan dipasang kembali hanya jika penilaiannya akurat dan diperlukan. Khusus untuk produk luar negeri, tidak boleh dilakukan pembongkaran dan perakitan secara sembarangan agar tidak mempengaruhi keakuratan produk saat keluar dari pabrik.
Perhatikan hal-hal berikut saat memasang katup hidrolik:
1) Saat memasang, perhatikan posisi saluran masuk oli dan port balik masing-masing komponen katup.
2) Jika lokasi pemasangan tidak ditentukan, sebaiknya dipasang di lokasi yang nyaman untuk penggunaan dan pemeliharaan. Umumnya, katup pengatur arah harus dipasang dengan sumbu horizontal. Saat memasang katup pembalik, keempat sekrup harus dikencangkan secara merata, biasanya dalam kelompok diagonal dan dikencangkan secara bertahap.
3) Untuk katup yang dipasang dengan flensa, sekrup tidak boleh dikencangkan secara berlebihan. Pengetatan yang berlebihan terkadang menyebabkan penyegelan yang buruk. Jika segel atau bahan asli tidak dapat memenuhi persyaratan penyegelan, maka bentuk atau bahan segel harus diganti.
4) Untuk kemudahan pembuatan dan pemasangan, beberapa katup sering kali memiliki dua lubang dengan fungsi yang sama, dan lubang yang tidak digunakan harus diblokir setelah pemasangan.
5) Katup yang perlu disetel biasanya berputar searah jarum jam untuk meningkatkan aliran dan tekanan; putar berlawanan arah jarum jam untuk mengurangi aliran atau tekanan.
6) Selama pemasangan, jika beberapa katup dan bagian penghubung tidak tersedia, diperbolehkan menggunakan katup hidrolik dengan laju aliran melebihi 40% dari aliran pengenalnya.
Pemasangan silinder hidrolik harus dapat diandalkan. Sambungan pipa tidak boleh kendur, dan permukaan pemasangan silinder serta permukaan geser piston harus menjaga paralelisme dan tegak lurus yang memadai.
Perhatikan hal-hal berikut saat memasang silinder hidrolik:
1) Untuk silinder bergerak dengan alas kaki tetap, poros tengahnya harus konsentris dengan sumbu gaya beban agar tidak menimbulkan gaya lateral, yang dapat dengan mudah menyebabkan keausan seal dan kerusakan piston. Saat memasang silinder hidrolik benda bergerak, usahakan silinder sejajar dengan arah pergerakan benda bergerak pada permukaan rel pemandu.
2) Pasang sekrup penyegel pada blok silinder hidrolik dan kencangkan untuk memastikan piston bergerak dan mengapung selama langkah penuh untuk mencegah pengaruh pemuaian termal.
Jika pompa hidrolik disusun pada tangki terpisah, ada dua metode pemasangan: horizontal dan vertikal. Pemasangannya vertikal, pipa dan pompa berada di dalam tangki sehingga memudahkan pengumpulan kebocoran oli dan tampilannya rapi. Pemasangan horizontal, pipa-pipa diekspos ke luar, membuat pemasangan dan pemeliharaan lebih nyaman.
Pompa hidrolik umumnya tidak diperbolehkan memikul beban radial, sehingga motor listrik biasanya digunakan untuk menggerakkan langsung melalui kopling elastis. Selama pemasangan, poros motor dan pompa hidrolik harus memiliki konsentrisitas yang tinggi, deviasinya harus kurang dari 0,1 mm, dan sudut kemiringan tidak boleh lebih besar dari 1° untuk menghindari penambahan beban ekstra pada poros pompa. dan menyebabkan kebisingan.
Jika transmisi sabuk atau roda gigi diperlukan, pompa hidrolik harus dapat menghilangkan beban radial dan aksial. Motor hidrolik mirip dengan pompa. Beberapa motor diperbolehkan memikul beban radial atau aksial tertentu, namun tidak boleh melebihi nilai yang diijinkan. Beberapa pompa memungkinkan ketinggian isap lebih tinggi. Beberapa pompa menetapkan bahwa lubang hisap oli harus lebih rendah dari ketinggian oli, dan beberapa pompa tanpa kemampuan pemancing otomatis memerlukan pompa tambahan tambahan untuk menyuplai oli.
Perhatikan hal-hal berikut saat memasang pompa hidrolik:
1) Arah masuk, keluar, dan putaran pompa hidrolik harus memenuhi persyaratan yang tertera pada pompa, dan tidak boleh dihubungkan secara terbalik.
2) Saat memasang kopling, jangan memukul poros pompa dengan keras untuk menghindari kerusakan pada rotor pompa.
Selain sambungan fluida, komponen bantu sistem hidrolik juga meliputi filter, akumulator, pendingin dan pemanas, alat penyegel, pengukur tekanan, sakelar pengukur tekanan, dll. Komponen bantu memainkan peran tambahan dalam sistem hidrolik, tetapi tidak dapat diabaikan. selama pemasangan, jika tidak maka akan sangat mempengaruhi pengoperasian normal sistem hidrolik.
Perhatikan hal-hal berikut saat memasang komponen tambahan:
1) Pemasangan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan desain dan perhatian harus diberikan pada kerapian dan keindahan.
2) Gunakan minyak tanah untuk pembersihan dan pemeriksaan sebelum pemasangan.
3) Saat memenuhi persyaratan desain, pertimbangkan kemudahan penggunaan dan pemeliharaan sebanyak mungkin.