A hidraulikus rendszer a világon széles körben alkalmazott átviteli módszer. Az olyan problémák azonban, mint a magas energiafogyasztás, a magas zaj, a magas hőmérséklet és a hidraulikus rendszerek könnyű szivárgása, komolyan befolyásolják azok megbízhatóságát és biztonságát. A hidraulikus rendszerek energiatakarékos technológiájának tanulmányozása érdekében jelen cikk a hidraulikus rendszerek alapelveit, energiatakarékos technológiáit és alkalmazási területeit kutatja és elemzi.
A hidraulikus rendszer a folyadék-folyadék-mechanika elvein alapuló energiaátviteli és vezérlőrendszer.
A hidraulikus rendszer öt részből áll: áramforrás, működtető, hidraulikus alkatrészek, vezérlőelemek és olajkör.
Ezek közül az energiaforrás biztosítja a hidraulikus szivattyú meghajtásához szükséges energiát, és a folyadékot nagynyomású, nagy áramlású folyadékárammá tömöríti; hidraulikus alkatrészek közé tartoznak a hidraulikus hengerek, hidraulikus motorok, hidraulikus nyomás stb., amelyek a sűrített folyadékot erőként vagy munkaként adják ki a mechanikai mozgás befejezéséhez; Az aktuátor a hidraulikus rendszer kimeneti része, amelyet mechanikai mozgás, erőhatás vagy energiaátalakítás befejezésére használnak; A vezérlőelemek közé tartoznak a hidraulikus mágnesszelepek, hidraulikus arányos szelepek stb., amelyeket olyan paraméterek vezérlésére és beállítására használnak, mint a nyomás, áramlás, irány, sebesség stb.; Az olajkör az energia átvitelének és szabályozásának csatornája a hidraulikus rendszerben, amely összeköti a hidraulikus alkatrészeket, vezérlőelemeket és működtetőket.
A hidraulikus rendszer hatékonyságának javítása az energiatakarékosság alapvető garanciája. Általánosságban elmondható, hogy a hidraulikus rendszer hatékonysága három szempontot foglal magában: nyomási energiaátalakítási hatékonyságot, teljesítmény-energia-átalakítási hatékonyságot és teljes hatásfokot. Nyomásenergia-átalakítási hatékonyság a hidraulikus rendszer azon képességére utal, hogy a nyomásenergiát munkavégzés közben alakítja át, ami a rendszer nyomásveszteségétől függ; teljesítményenergia-átalakítási hatásfok a hidraulikus rendszer azon képességére vonatkozik, hogy az áramforrás által szolgáltatott energiát munka közben mechanikai energiává alakítsa át, ami a rendszer olajszállítási mennyiségétől és áramlási sebességétől függ; az általános hatásfok a hidraulikus rendszer azon képességére utal, hogy minimálisra csökkenti a munka közbeni energiaveszteséget.
A hidraulikus rendszer hatékonyságának javítása a következő módszerekkel érhető el:
(1) Válassza ki a megfelelő szivattyúkat és működtetőket. Az alacsony fogyasztású szivattyúk és alacsony fogyasztású működtetők használata javítja a rendszer hatékonyságát és csökkenti a szivárgást.
(2) Ésszerűen tervezze meg a csővezetéket az ellenállás csökkentése érdekében. A csővezeték útvonalának lerövidítése, valamint a hajlítások és az érdesség csökkentése csökkentheti a csővezeték ellenállását és nyomásveszteségét.
(3) Növelje a rendszer nyomását. A nyomás növelése a hidraulikus rendszerben javíthatja a hatékonyságot, de a rendszer tervezését optimalizálni kell az olyan problémák elkerülése érdekében, mint a fokozott szivárgás és zaj.
Az energiatakarékos komponensek alkalmazása a hidraulikus rendszerekben szintén hatékony módja a hidraulikus rendszerek energiamegtakarításának, beleértve a következő szempontokat:
(1) Proporcionális hidraulikus szelep. Az arányos hidraulikus szelepek számítógépes technológiát használnak a nyomás, az áramlás, a sebesség és egyéb paraméterek valós időben történő, igény szerinti szabályozására, csökkentve az energiafogyasztást és a zajt a hidraulikus rendszerben.
(2) Hidraulikus hengerrúd felfüggesztési rendszer. A hidraulikus hengerrúd felfüggesztési rendszere a rúddugó nyomásának beállításával kiegyenlíti a hidraulikus hengeren belüli folyadéknyomást külső terhelésekkel (például nehéz tárgyakkal). Ez a kialakítás csökkenti a rendszer energiafogyasztását és javítja a hatékonyságot.
(3) A hidraulikus állomás sebességszabályozása. A hidraulikus állomás sebességszabályozása megvalósíthatja az áramlásszabályozást és a nyomásszabályozást, javítva a hidraulikus rendszer hatékonyságát és vezérlési pontosságát.
(4) Hidraulika szűrő. A hidraulikus szűrők eltávolítják az olajból a szennyeződéseket és a nedvességet, csökkentik a disszipációt, valamint csökkentik az energiafogyasztást és a zajt.
A hidraulikus rendszer rendszeroptimalizálása világos célokkal rendelkező energiatakarékos technológia. A konkrét megvalósítási folyamat a következő lépéseket tartalmazza:
(1) Elemezze a rendszer munkakörülményeit és folyamatait, és határozza meg a célkövetelményeket és korlátokat.
(2) A hidraulikus rendszer modelljének felállítása, szimulációja, elemzése, valamint az energiafogyasztás főbb forrásainak, befolyásoló tényezőinek feltárása.
(3) Elemezze a hidraulikus rendszer állapotparamétereit, válassza ki a megfelelő szabályozási módszereket, és érje el az optimális szabályozást.
(4) Tervezze meg és válassza ki a megfelelő alkatrészeket, állítsa be és optimalizálja a rendszer szerkezetét és paramétereit, és érje el az energiatakarékossági célokat.
(5) Használjon fejlett felügyeleti és diagnosztikai technológiát a hidraulikus rendszer valós idejű monitorozására és értékelésére, hogy biztosítsa a rendszer megbízhatóságát és biztonságát.
A hidraulikus rendszerek energiatakarékos technológiájának fő alkalmazási területei a következők:
(1) Szerszámgépgyártás. A hidraulikus rendszereket széles körben használják a szerszámgépek gyártásában, mint például marógépek, csiszológépek, esztergagépek, fúrógépek stb. A hidraulikus rendszer energiatakarékos technológiájának alkalmazása csökkentheti az olyan problémákat, mint a zaj, a hőmérséklet, a vibráció és a szerszámgépek szivárgása, ill. javítja a szerszámgépek feldolgozási pontosságát és hatékonyságát.
(2) Építőipari gépek. Mérnöki gépeket, például kotrógépeket, rakodókat, buldózereket, úthengereket stb. széles körben alkalmaznak a mérnöki építésben. A hidraulikus rendszer energiatakarékos technológiájának alkalmazása javíthatja a teljes gép hatékonyságát és teljesítményét, megtakarítva az üzemanyagköltségeket és a karbantartási költségeket.
(3) Hajók és mozdonyok. A hidraulikus rendszerek fontos szerepet játszanak a hajókban és mozdonyokban, mint például emelőszerkezetek, csörlők, fékek, stb. A hidraulikus rendszerek energiatakarékos technológiájának alkalmazása javíthatja a hajók és mozdonyok működési hatékonyságát és biztonságát.
(4) Bányászat és kohászat. A hidraulikus rendszereket gyakran használják a bányászatban és a kohászati termelésben, például bányakocsikat, vasúti teherautókat, kohászati berendezéseket stb. A hidraulikus rendszer energiatakarékos technológiája javíthatja a berendezések hatékonyságát és stabilitását, így energiát és költségeket takaríthat meg.
A hidraulikus rendszerek energiatakarékos technológiájának fejlesztési irányai a következők:
(1) Alkalmazza a digitális technológiát. A digitális technológia alkalmazásával a hidraulikus rendszer kifinomult vezérlése és optimalizált kialakítása érhető el az optimális eredmények elérése érdekében.
(2) Energiatakarékos hidraulikus alkatrészek kutatása. A technika fejlődésével. A hidraulikus alkatrészek kutatása és tervezése is folyamatosan frissül, mint az energiatakarékos hidraulika szivattyúk, energiatakarékos hidraulika szelepek stb.
(3) Alkalmazzon intelligens érzékelőket és hálózati vezérlési technológiát. Az intelligens szenzorok és a hálózatba kapcsolt vezérlési technológia alkalmazása megvalósíthatja a hidraulikus rendszerek valós idejű felügyeletét, távvezérlését és kezelését.
(4) Új anyagok és bevonási technológiák alkalmazása. Az új anyagok és bevonási technológiák alkalmazása javíthatja a hidraulikus rendszerek tömítését, alacsony súrlódási és korrózióállóságát, csökkentve a szivárgást és az energiafogyasztást. Röviden, az energiatakarékos technológia a hidraulikus rendszerekben fontos módja a nagy hatékonyság, megbízhatóság, biztonság, környezetvédelem és energiatakarékosság elérésének. A tudomány és technológia fejlődésével, az alkalmazások folyamatos népszerűsítésével a hidraulikus rendszerek energiatakarékos technológiája egyre szélesebb körben kerül alkalmazásra és fejlesztésre.