O sistema hidráulico é un método de transmisión amplamente utilizado no mundo. Non obstante, problemas como o alto consumo de enerxía, o alto ruído, a alta temperatura e a facilidade de fuga dos sistemas hidráulicos afectan seriamente á súa fiabilidade e seguridade. Para estudar a tecnoloxía de aforro de enerxía dos sistemas hidráulicos, este artigo investiga e analiza os principios, tecnoloxías de aforro de enerxía e campos de aplicación dos sistemas hidráulicos.
O sistema hidráulico é un sistema de transferencia e control de enerxía baseado nos principios da mecánica de fluídos líquidos.
O sistema hidráulico consta de cinco partes: fonte de enerxía, actuador, compoñentes hidráulicos, compoñentes de control e circuíto de aceite.
Entre eles, a fonte de enerxía proporciona a enerxía para impulsar a bomba hidráulica, comprimindo o líquido nun fluxo de líquido de alta presión e alto fluxo; Os compoñentes hidráulicos inclúen cilindros hidráulicos, motores hidráulicos, presión hidráulica, etc., que producen o líquido comprimido como forza ou traballo para completar o movemento mecánico; O actuador é a parte de saída do sistema hidráulico, usado para completar o movemento mecánico, a acción de forza ou a conversión de enerxía; os compoñentes de control inclúen válvulas solenoides hidráulicas, válvulas proporcionais hidráulicas, etc., utilizadas para controlar e axustar parámetros como presión, caudal, dirección, velocidade, etc.; O circuíto de aceite é a canle para transmitir e controlar a enerxía no sistema hidráulico, conectando compoñentes hidráulicos, compoñentes de control e actuadores.
A mellora da eficiencia do sistema hidráulico é a garantía fundamental para o aforro enerxético. En xeral, a eficiencia dun sistema hidráulico inclúe tres aspectos: eficiencia de conversión de enerxía de presión, eficiencia de conversión de enerxía de enerxía e eficiencia total. A eficiencia de conversión de enerxía de presión refírese á capacidade do sistema hidráulico para converter a enerxía de presión en traballo durante o traballo, que depende da perda de presión do sistema; A eficiencia de conversión de enerxía de enerxía refírese á capacidade do sistema hidráulico para converter a enerxía proporcionada pola fonte de enerxía en enerxía mecánica durante o traballo, que depende do volume de entrega de aceite e do caudal do sistema; a eficiencia global refírese á capacidade do sistema hidráulico para minimizar a perda de enerxía durante o traballo.
A mellora da eficiencia do sistema hidráulico pódese conseguir mediante os seguintes métodos:
(1) Seleccione as bombas e os actuadores axeitados. O uso de bombas de baixo consumo e actuadores de baixo consumo mellora a eficiencia do sistema e reduce as fugas.
(2) Deseña razoablemente a canalización para reducir a resistencia. Acurtar o camiño da canalización e reducir as curvas e as rugosidades poden reducir a resistencia da canalización e a perda de presión.
(3) Aumente a presión do sistema. O aumento da presión nun sistema hidráulico pode mellorar a eficiencia, pero o deseño do sistema debe optimizarse para evitar problemas como o aumento das fugas e do ruído.
A aplicación de compoñentes de aforro enerxético nos sistemas hidráulicos tamén é unha forma eficaz de conseguir o aforro de enerxía nos sistemas hidráulicos, incluíndo os seguintes aspectos:
(1) Válvula hidráulica proporcional. As válvulas hidráulicas proporcionais utilizan tecnoloxía informática para controlar a presión, o caudal, a velocidade e outros parámetros en tempo real segundo a demanda, reducindo o consumo de enerxía e o ruído no sistema hidráulico.
(2) Sistema de suspensión de varilla de cilindro hidráulico. O sistema de suspensión da varilla do cilindro hidráulico equilibra a presión do fluído no interior do cilindro hidráulico con cargas externas (como obxectos pesados) axustando a presión do tapón da varilla. Este deseño reduce o consumo de enerxía do sistema e mellora a eficiencia.
(3) Control de velocidade da estación hidráulica. O control de velocidade da estación hidráulica pode realizar o control de fluxo e control de presión, mellorando a eficiencia e a precisión do control do sistema hidráulico.
(4) Filtro hidráulico. Os filtros hidráulicos eliminan as impurezas e a humidade do aceite, reducen a disipación e reducen o consumo de enerxía e o ruído.
A optimización do sistema do sistema hidráulico é unha tecnoloxía de aforro de enerxía con obxectivos claros. O proceso de implementación específico inclúe os seguintes pasos:
(1) Analizar as condicións de traballo e os procesos do sistema e determinar os requisitos e restricións obxectivo.
(2) Establecer un modelo do sistema hidráulico, simulalo e analizalo, e coñecer as principais fontes e factores que inflúen no consumo de enerxía.
(3) Analizar os parámetros de estado do sistema hidráulico, seleccionar os métodos de control axeitados e conseguir un control óptimo.
(4) Deseñar e seleccionar compoñentes axeitados, axustar e optimizar a estrutura e os parámetros do sistema e acadar obxectivos de aforro enerxético.
(5) Use tecnoloxía avanzada de seguimento e diagnóstico para supervisar e avaliar o sistema hidráulico en tempo real para garantir a fiabilidade e seguridade do sistema.
Os principais campos de aplicación da tecnoloxía de aforro de enerxía do sistema hidráulico inclúen:
(1) Fabricación de máquinas ferramenta. Os sistemas hidráulicos son amplamente utilizados na fabricación de máquinas-ferramenta, como fresadoras, rectificadoras, tornos, perforadoras, etc. O uso da tecnoloxía de aforro de enerxía do sistema hidráulico pode reducir problemas como o ruído, a temperatura, as vibracións e as fugas das máquinas-ferramentas, e mellorar a precisión de procesamento e a eficiencia das máquinas-ferramenta.
(2) Maquinaria de construción. A maquinaria de enxeñería como escavadoras, cargadoras, excavadoras, rolos de estrada, etc. son amplamente utilizadas na construción de enxeñaría. O uso da tecnoloxía de aforro de enerxía do sistema hidráulico pode mellorar a eficiencia e o rendemento de toda a máquina, aforrando custos de combustible e mantemento.
(3) Buques e locomotoras. Os sistemas hidráulicos xogan un papel importante nos buques e locomotoras, como mecanismos de elevación, cabrestantes, freos, etc. O uso da tecnoloxía de aforro de enerxía do sistema hidráulico pode mellorar a eficiencia operativa e a seguridade dos buques e locomotoras.
(4) Minería e metalurxia. Os sistemas hidráulicos úsanse a miúdo na produción mineira e metalúrxica, como coches de minas, camións de ferrocarril, equipos metalúrxicos, etc. O uso da tecnoloxía de aforro de enerxía do sistema hidráulico pode mellorar a eficiencia e estabilidade dos equipos, aforrando enerxía e custos.
As tendencias de desenvolvemento da tecnoloxía de aforro de enerxía do sistema hidráulico inclúen:
(1) Aplicar tecnoloxía dixital. A aplicación da tecnoloxía dixital pode conseguir un control refinado e un deseño optimizado do sistema hidráulico para conseguir resultados óptimos.
(2) Investigación sobre compoñentes hidráulicos de aforro enerxético. Co desenvolvemento da tecnoloxía. A investigación e o deseño de compoñentes hidráulicos tamén se actualizan constantemente, como bombas hidráulicas de aforro enerxético, válvulas hidráulicas de aforro enerxético, etc.
(3) Aplicar sensores intelixentes e tecnoloxía de control en rede. A aplicación de sensores intelixentes e tecnoloxía de control en rede pode realizar un seguimento en tempo real, control remoto e xestión de sistemas hidráulicos.
(4) Aplicar novos materiais e tecnoloxías de revestimento. A aplicación de novos materiais e tecnoloxías de revestimento pode mellorar o selado, a baixa fricción e a resistencia á corrosión dos sistemas hidráulicos, reducindo as fugas e o consumo de enerxía. En resumo, a tecnoloxía de aforro enerxético nos sistemas hidráulicos é unha forma importante de lograr unha alta eficiencia, fiabilidade, seguridade, protección ambiental e aforro de enerxía. Co desenvolvemento da ciencia e tecnoloxía e a promoción continua de aplicacións, a tecnoloxía de aforro de enerxía do sistema hidráulico aplicarase e desenvolverase nunha gama máis ampla de campos.