Le système hydraulique est une méthode de transmission largement utilisée dans le monde. Cependant, des problèmes tels qu'une consommation d'énergie élevée, un bruit élevé, une température élevée et des fuites faciles des systèmes hydrauliques affectent sérieusement leur fiabilité et leur sécurité. Afin d'étudier la technologie d'économie d'énergie des systèmes hydrauliques, cet article recherche et analyse les principes, les technologies d'économie d'énergie et les domaines d'application des systèmes hydrauliques.
Le système hydraulique est un système de transfert et de contrôle d’énergie basé sur les principes de la mécanique des fluides liquides.
Le système hydraulique se compose de cinq parties : source d'alimentation, actionneur, composants hydrauliques, composants de commande et circuit d'huile.
Parmi eux, la source d'énergie fournit l'énergie nécessaire pour entraîner la pompe hydraulique, comprimant le liquide en un débit de liquide à haute pression et à haut débit ; les composants hydrauliques comprennent les vérins hydrauliques, les moteurs hydrauliques, la pression hydraulique, etc., qui produisent le liquide comprimé sous forme de force ou travaillent pour accomplir un mouvement mécanique ; L'actionneur est la partie de sortie du système hydraulique, utilisée pour effectuer un mouvement mécanique, une action de force ou une conversion d'énergie ; les composants de contrôle comprennent des électrovannes hydrauliques, des vannes proportionnelles hydrauliques, etc., utilisées pour contrôler et ajuster des paramètres tels que la pression, le débit, la direction, la vitesse, etc. ; Le circuit d'huile est le canal de transmission et de contrôle de l'énergie dans le système hydraulique, reliant les composants hydrauliques, les composants de commande et les actionneurs.
L’amélioration de l’efficacité du système hydraulique est la garantie fondamentale de l’économie d’énergie. De manière générale, l'efficacité d'un système hydraulique comprend trois aspects : l'efficacité de conversion d'énergie de pression, l'efficacité de conversion d'énergie de puissance et l'efficacité totale. L'efficacité de conversion de l'énergie de pression fait référence à la capacité du système hydraulique à convertir l'énergie de pression en travail pendant le travail, qui dépend de la perte de pression du système ; L'efficacité de conversion d'énergie électrique fait référence à la capacité du système hydraulique à convertir l'énergie fournie par la source d'énergie en énergie mécanique pendant le travail, qui dépend du volume de livraison d'huile et du débit du système ; l'efficacité globale fait référence à la capacité du système hydraulique à minimiser les pertes d'énergie pendant le travail.
Des améliorations de l’efficacité du système hydraulique peuvent être obtenues grâce aux méthodes suivantes :
(1) Sélectionnez les pompes et les actionneurs appropriés. L'utilisation de pompes et d'actionneurs à faible consommation améliore l'efficacité du système et réduit les fuites.
(2) Concevoir raisonnablement le pipeline pour réduire la résistance. Le raccourcissement du trajet du pipeline et la réduction des courbures et de la rugosité peuvent réduire la résistance du pipeline et la perte de pression.
(3) Augmentez la pression du système. L'augmentation de la pression dans un système hydraulique peut améliorer l'efficacité, mais la conception du système doit être optimisée pour éviter des problèmes tels qu'une augmentation des fuites et du bruit.
L'application de composants économes en énergie dans les systèmes hydrauliques est également un moyen efficace de réaliser des économies d'énergie dans les systèmes hydrauliques, notamment dans les domaines suivants :
(1) Vanne hydraulique proportionnelle. Les vannes hydrauliques proportionnelles utilisent la technologie informatique pour contrôler la pression, le débit, la vitesse et d'autres paramètres en temps réel en fonction de la demande, réduisant ainsi la consommation d'énergie et le bruit dans le système hydraulique.
(2) Système de suspension à tige de vérin hydraulique. Le système de suspension de tige de vérin hydraulique équilibre la pression du fluide à l'intérieur du vérin hydraulique avec les charges externes (telles que des objets lourds) en ajustant la pression du bouchon de tige. Cette conception réduit la consommation d'énergie du système et améliore l'efficacité.
(3) Contrôle de vitesse de la station hydraulique. Le contrôle de vitesse de la station hydraulique peut réaliser un contrôle de débit et un contrôle de pression, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de contrôle du système hydraulique.
(4) Filtre hydraulique. Les filtres hydrauliques éliminent les impuretés et l'humidité de l'huile, réduisent la dissipation et réduisent la consommation d'énergie et le bruit.
L'optimisation du système hydraulique est une technologie d'économie d'énergie avec des objectifs clairs. Le processus spécifique de mise en œuvre comprend les étapes suivantes :
(1) Analyser les conditions de travail et les processus du système et déterminer les exigences et contraintes cibles.
(2) Établir un modèle du système hydraulique, le simuler et l'analyser, et découvrir les principales sources et facteurs d'influence de la consommation d'énergie.
(3) Analyser les paramètres d'état du système hydraulique, sélectionner les méthodes de contrôle appropriées et obtenir un contrôle optimal.
(4) Concevoir et sélectionner les composants appropriés, ajuster et optimiser la structure et les paramètres du système et atteindre les objectifs d'économie d'énergie.
(5) Utiliser une technologie avancée de surveillance et de diagnostic pour surveiller et évaluer le système hydraulique en temps réel afin de garantir la fiabilité et la sécurité du système.
Les principaux domaines d’application de la technologie d’économie d’énergie des systèmes hydrauliques comprennent :
(1) Fabrication de machines-outils. Les systèmes hydrauliques sont largement utilisés dans la fabrication de machines-outils, telles que les fraiseuses, les meuleuses, les tours, les perceuses, etc. L'utilisation de la technologie d'économie d'énergie du système hydraulique peut réduire les problèmes tels que le bruit, la température, les vibrations et les fuites des machines-outils, et améliorer la précision et l'efficacité du traitement des machines-outils.
(2) Engins de chantier. Les machines d'ingénierie telles que les excavatrices, les chargeuses, les bulldozers, les rouleaux compresseurs, etc. sont largement utilisées dans la construction technique. L'utilisation de la technologie d'économie d'énergie du système hydraulique peut améliorer l'efficacité et les performances de l'ensemble de la machine, réduisant ainsi les coûts de carburant et de maintenance.
(3) Navires et locomotives. Les systèmes hydrauliques jouent un rôle important dans les navires et les locomotives, tels que les mécanismes de levage, les treuils, les freins, etc. L'utilisation de la technologie d'économie d'énergie du système hydraulique peut améliorer l'efficacité opérationnelle et la sécurité des navires et des locomotives.
(4) Mines et métallurgie. Les systèmes hydrauliques sont souvent utilisés dans la production minière et métallurgique, comme les wagons de mine, les camions ferroviaires, les équipements métallurgiques, etc. L'utilisation de la technologie d'économie d'énergie des systèmes hydrauliques peut améliorer l'efficacité et la stabilité des équipements, économisant ainsi de l'énergie et des coûts.
Les tendances de développement de la technologie d’économie d’énergie des systèmes hydrauliques comprennent :
(1) Appliquer la technologie numérique. L'application de la technologie numérique permet d'obtenir un contrôle raffiné et une conception optimisée du système hydraulique pour obtenir des résultats optimaux.
(2) Recherche sur les composants hydrauliques économes en énergie. Avec le développement de la technologie. La recherche et la conception de composants hydrauliques sont également constamment mises à jour, comme les pompes hydrauliques à économie d'énergie, les vannes hydrauliques à économie d'énergie, etc.
(3) Appliquer des capteurs intelligents et une technologie de contrôle en réseau. L'application de capteurs intelligents et d'une technologie de contrôle en réseau peut réaliser une surveillance, un contrôle à distance et une gestion en temps réel des systèmes hydrauliques.
(4) Appliquer de nouveaux matériaux et technologies de revêtement. L'application de nouveaux matériaux et technologies de revêtement peut améliorer l'étanchéité, la faible friction et la résistance à la corrosion des systèmes hydrauliques, réduisant ainsi les fuites et la consommation d'énergie. En bref, la technologie d'économie d'énergie dans les systèmes hydrauliques est un moyen important d'atteindre un rendement, une fiabilité, une sécurité, une protection de l'environnement et des économies d'énergie élevés. Avec le développement de la science et de la technologie et la promotion continue des applications, la technologie d'économie d'énergie des systèmes hydrauliques sera appliquée et développée dans un plus large éventail de domaines.