استفاده از شیر کنترل جهت هیدرولیک

22/03/2024

1. مقدمه ای بر شیر کنترل جهت هیدرولیک

 

تعریف و عملکرد

 

کنترل یا تنظیم فشار، جریان و جهت جریان سیال در سیستم های هیدرولیک.

 

ساختار اصلی شیر هیدرولیک:

شامل هسته سوپاپ، بدنه سوپاپ و وسیله ای (مانند فنر) است که هسته سوپاپ را به حرکت نسبی در بدنه سوپاپ هدایت می کند.

 

اصل کار شیر هیدرولیک:

حرکت نسبی هسته شیر در بدنه شیر برای کنترل باز و بسته شدن درگاه شیر و اندازه درگاه شیر برای دستیابی به کنترل فشار، جریان و جهت استفاده می شود.

 

اهمیت در سیستم های هیدرولیک

• ساختار سوپاپ: از سه بخش تشکیل شده است: بدنه سوپاپ، هسته سوپاپ و وسیله ای که هسته سوپاپ را به حرکت نسبی در بدنه سوپاپ هدایت می کند.

 

• اصل کار: از حرکت نسبی هسته شیر و بدنه شیر برای کنترل باز و بسته شدن درگاه شیر یا اندازه درگاه شیر استفاده کنید، در نتیجه فشار، جهت جریان و سرعت جریان مایع را کنترل کنید.

 

جریان مایع در شیرهای مختلف باعث کاهش فشار و افزایش دما می شود. نرخ جریان از طریق سوراخ سوپاپ مربوط به منطقه جریان و اختلاف فشار قبل و بعد از شیر است.

 

• از نظر عملکردی، شیر برای برآوردن فشار، سرعت و جهت الزامات محرک استفاده می شود.

استفاده از شیر کنترل جهت هیدرولیک

2. کاربرد شیر کنترل جهت هیدرولیک

ماشین آلات صنعتی

 

سوپاپ های هیدرولیک به طور گسترده ای در اجزای مختلف هیدرولیک مانند سیلندر، پمپ روغن، موتور، سوپاپ و چرخ فرمان استفاده می شود. به عنوان مثال، شیرهای هیدرولیک که معمولاً در ماشین آلات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، لیفتراک، غلتک جاده و بولدوزر مورد استفاده قرار می گیرند، شامل شیرهای کنترل، شیرهای کنترل جهت، شیرهای تناسبی و غیره هستند.

 

• تجهیزات ساختمانی

سوپاپ های هیدرولیک نقش حیاتی در صنعت خودرو دارند و عمدتاً برای تنظیم سیستم هیدرولیک موتور، سیستم اگزوز، سیستم ترمز و سیستم انتقال استفاده می شوند. به عنوان مثال، شیر هیدرولیک در گیربکس، انژکتور سوخت در پمپ روغن فشار قوی و غیره.

 

ماشین آلات کشاورزی

شیرهای هیدرولیک نیز کاربردهای مهمی در صنعت کشتی سازی دارند، مانند کنترل کابینت سوئیچ، کمپرسور هوا، تجهیزات میدان نفتی و غیره.

 

3.مزایای استفادهشیر کنترل جهت هیدرولیک

(1) عمل حساس، استفاده قابل اعتماد، ضربه کوچک و لرزش در طول عملیات.

 

(2) هنگامی که دریچه شیر کاملاً باز است، افت فشار روغنی که از آن عبور می کند کم است. هنگامی که درگاه شیر بسته است، عملکرد آب بندی خوب است.

 

(3) ساختار فشرده، آسان برای نصب، تنظیم، استفاده و نگهداری، و تطبیق پذیری زیادی دارد.

    

4. تعمیر و نگهداری و عیب یابی شیر کنترل جهت هیدرولیک

شیر معکوس یکی از اجزای مهم در سیستم هیدرولیک است. وظیفه اصلی آن کنترل جهت جریان سیال در سیستم هیدرولیک است. با این حال، به دلیل استفاده طولانی مدت و تأثیر عوامل خارجی، شیرهای معکوس ممکن است از برخی خرابی های رایج رنج ببرند. در این مقاله به معرفی عیوب رایج شیرهای معکوس و روش های تعمیر آنها می پردازیم.

 

نشت روغن از شیر معکوس:

نشت روغن از شیر معکوس یکی از عیب های رایج است که معمولاً به دلیل پیری یا آسیب به آب بندی ها ایجاد می شود. روش تعمیر: ابتدا بررسی کنید که آیا مهر و موم آسیب دیده است یا خیر. اگر آسیب دید، مهر و موم را تعویض کنید. علاوه بر این، شما همچنین باید بررسی کنید که آیا رابط رشته ای شل است یا خیر. اگر شل است، باید دوباره سفت شود.

 

دریچه معکوس مسدود شده است:

دریچه معکوس ممکن است مسدود شود و باعث شود سیال در جهات مختلف جریان یابد. علت انسداد معمولاً به دلیل ورود آلاینده ها یا ذرات به سیستم است که به روزنه یا هسته دریچه شیر معکوس متصل می شود. روش تعمیر: ابتدا باید آلاینده ها و ذرات را از هسته شیر و نشیمنگاه شیر پاک کنید. برای تمیز کردن آنها می توانید از مواد شوینده و برس استفاده کنید. علاوه بر این، فیلترهایی را می توان برای جلوگیری از ورود آلاینده ها به سیستم نصب کرد.

 

شیر معکوس نمی تواند راه اندازی شود:

شیر معکوس ممکن است در حین استفاده شروع به کار نکند که معمولاً به دلیل خرابی مدار یا آسیب به آهنربای الکتریکی است. روش تعمیر: ابتدا باید بررسی کنید که آیا خط برق به طور معمول وصل است یا خیر. اگر اتصال ضعیف است، باید آن را دوباره وصل کنید. علاوه بر این، وضعیت کار آهنربای الکتریکی باید بررسی شود. اگر آهنربای الکتریکی آسیب دیده باشد، باید تعویض شود.

پیام خود را بگذارید

    *نام

    *ایمیل

    تلفن / واتساپ / وی چت

    *چیزی که باید بگویم