Pneumatiksysteme sind weit verbreitete und kostengünstige Lösungen für die Stromversorgung von Werkzeugen, Instrumenten und industriellen Prozessen. Alle pneumatischen Systeme sind sowohl auf Druck als auch auf Durchfluss angewiesen, um effektiv zu funktionieren. Obwohl Druckregelung und Durchflussregelung unterschiedliche Konzepte sind, sind sie eng miteinander verbunden; Wenn Sie das eine anpassen, wirkt sich das auf das andere aus. Ziel dieses Artikels ist es, den Unterschied zwischen Druck- und Durchflussregelung zu verdeutlichen, ihre Beziehung zu vereinfachen und die verschiedenen Druckregelgeräte und Durchflussregelventile zu diskutieren, die üblicherweise in pneumatischen Anwendungen zu finden sind.

Druck und Durchfluss in pneumatischen Systemen definieren

Druckist definiert als die Kraft, die über einen bestimmten Bereich ausgeübt wird. Bei der Steuerung des Drucks geht es darum, zu steuern, wie er in einem pneumatischen System geleitet und gehalten wird, um eine zuverlässige und ausreichende Energieversorgung sicherzustellen.Fließenhingegen bezieht sich auf die Geschwindigkeit und das Volumen, mit dem sich unter Druck stehende Druckluft bewegt. Bei der Steuerung des Luftstroms geht es darum, zu regulieren, wie schnell und in welchem ​​Volumen sich die Luft durch das System bewegt.

Ein funktionierendes pneumatisches System erfordert sowohl Druck als auch Durchfluss. Ohne Druck kann die Luft nicht genug Kraft ausüben, um Anwendungen anzutreiben. Umgekehrt bleibt die unter Druck stehende Luft ohne Strömung eingeschlossen und kann ihren vorgesehenen Bestimmungsort nicht erreichen.

Druckkontrolle vs. Durchflusskontrolle

In einfachen Worten:Druckbezieht sich auf die Kraft und Stärke der Luft. Bei der Druckregelung entspricht die erzeugte Kraft dem Druck multipliziert mit der Fläche, in der sie enthalten ist. Daher kann ein hoher Druckeintrag in einem kleinen Bereich die gleiche Kraft erzeugen wie ein geringer Druckeintrag in einem größeren Bereich. Die Druckregelung reguliert sowohl die Eingangs- als auch die Ausgangskräfte, um einen konstanten, ausgeglichenen Druck aufrechtzuerhalten, der für die Anwendung geeignet ist. Dies wird normalerweise durch ein Druckregulierungsgerät erreicht.

Fließenbezieht sich auf das Volumen und die Geschwindigkeit der Luft. Bei der Durchflussregelung wird der Bereich, durch den Luft strömen kann, entweder geöffnet oder eingeschränkt, wodurch gesteuert wird, wie viel und wie schnell sich die Druckluft durch das System bewegt. Eine kleinere Öffnung führt mit der Zeit zu einem geringeren Luftstrom bei einem bestimmten Druck. Die Durchflussregelung erfolgt in der Regel über ein Durchflussregelventil, das sich präzise anpasst, um den Luftstrom zuzulassen oder zu verhindern.

Obwohl Druck- und Durchflussregelung unterschiedlich sind, sind sie in einem pneumatischen System gleichermaßen wichtige Parameter und hängen für die ordnungsgemäße Funktionalität voneinander ab. Die Anpassung einer Variablen wirkt sich unweigerlich auf die andere aus und wirkt sich auf die Leistung des Gesamtsystems aus.

In einem idealen pneumatischen System mag die Steuerung einer Variablen zur Beeinflussung der anderen machbar erscheinen, doch reale Anwendungen stellen selten ideale Bedingungen dar. Beispielsweise kann die Verwendung von Druck zur Steuerung des Luftstroms zu mangelnder Präzision führen und aufgrund des übermäßigen Luftstroms zu höheren Energiekosten führen. Es kann auch zu Überdruck kommen, der Komponenten oder Produkte beschädigt.

Umgekehrt kann der Versuch, den Druck durch Steuerung des Luftstroms zu steuern, zu Druckabfällen führen, wenn der Luftstrom zunimmt, was zu einer instabilen Druckversorgung führt, die den Energiebedarf der Anwendung möglicherweise nicht decken kann und gleichzeitig Energie durch übermäßigen Luftstrom verschwendet.

Aus diesen Gründen wird häufig empfohlen, die Durchflussregelung und die Druckregelung in einem pneumatischen System getrennt zu verwalten.