Magnetventilewerden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Industriemaschinen und Automobilen bis hin zu Haushaltsgeräten und -systemen. Pneumatik-Magnetventile regeln den Luftdurchgang im Kreislauf, während Flüssigkeits-Magnetventile den Fluss flüssiger Medien steuern.
Die weite Verbreitung von Magnetventilen ist nicht ohne Grund. Diese Ventile arbeiten unter anderem schnell, nahezu geräuschlos und präzise.Wir haben die häufigsten Anwendungen ausgewählt und beschrieben.
Magnetventile werden in der Industrie eingesetzt, um Maschinen zu steuern, Flüssigkeiten oder Gase zu dosieren, zu mischen oder den Durchfluss zu drosseln. Getränkefabriken verwenden beispielsweise Magnetventile, um die genaue Getränkemenge zu messen, die in Flaschen abgefüllt werden soll.
Mit diesen Ventilen können auch verschiedene flüssige Substanzen in präzisen Volumina gemischt werden. In automatisierten Systemen werden Magnetventile verwendet, um den Flüssigkeitsfluss zu steuern und Bewegung zu erzeugen.
Die meisten landwirtschaftlichen Geräte enthalten Magnetventile, die zur Steuerung des Systems verwendet werden. Man findet sie in Bewässerungsgeräten wie automatischen Sprinklern oder motorisierten Landmaschinen zur Zugabe von Substanzen.
Bewässerungsmagnetventile steuern hauptsächlich den Wasserfluss und können zur automatischen Betätigung von Sprinklerfunktionen verwendet werden. Weitere Anwendungen sind Getriebesysteme für landwirtschaftliche Maschinen zur Regulierung verschiedener Flüssigkeiten. Sie finden diese Ventile auch in Geräten zur Abgabe von Chemikalien. Die Melkmaschine nutzt die Funktion eines Magnetventils.
Aufgrund all dieser Einsatzmöglichkeiten sind diese Ventiltypen in der Landwirtschaft am weitesten verbreitet und werden vielleicht nur von pneumatischen Steuerventilen übertroffen.
In Kraftfahrzeugsystemen werden eine Reihe von Magnetventilen eingesetzt. Sie werden oft verwendet, um den Fluss von Automobilflüssigkeiten wie Motoröl, Anti-Rutsch-Bremsflüssigkeit und sogar Kraftstoff zu regulieren.
In einigen dieser Funktionen werden häufig variable Magnetventile verwendet. Es ermöglicht die Steuerung der Medien, ohne sie vollständig auszuschalten. Ein gutes Beispiel ist die Begrenzung des Kraftstoffflusses zum Motor, um die Fahrzeuggeschwindigkeit zu verringern. Kraftstoffmagnetventile sind in Ländern mit Geschwindigkeitsvorschriften üblich.
Zu den weiteren Magnetventilen für Kraftfahrzeuge gehören solche, die zum Unterbrechen des Kraftstoffflusses und zum Anhalten des Fahrzeugs verwendet werden, Magnetventile, die automatisch Wasser aus dem Wasserabscheider ablassen, und Magnetventile zur Kühlmittelsteuerung im HVAC-System des Fahrzeugs.
Magnetventile werden häufig in Vakuumanwendungen eingesetzt. Direkte und halbdirekte Ventiltypen sind am häufigsten. Sie erfordern kein Mindestmaß an Stress und sind daher für diese Situationen bestens geeignet. Vakuum-Magnetventile sind in der Regel leckagefrei ausgelegt, was unter solchen Bedingungen eine notwendige Voraussetzung ist.
Zu den Vakuumanwendungen gehören die Elektronikindustrie, Vakuumfertigungs- und Automatisierungssysteme sowie Vakuumpumpen, die eine teilweise Entfernung der Luft erfordern.
Heizgeräte verwenden Gas oder Holz, um Wasser zu erhitzen und es an verschiedene Armaturen zu verteilen, beispielsweise Duschköpfe im Badezimmer, Küchenarmaturen und andere Armaturen. Das Herzstück der Heizung ist das Magnetventil.
Diese öffnen und schließen sich automatisch, um kaltes und heißes Wasser einzulassen. Der Durchfluss im Kreislauf ist in der Regel hoch, weshalb ein vorgesteuertes Magnetventil am besten geeignet ist.
Ein wichtiger Einsatzbereich von Magnetventilen liegt in Kühlsystemen. Kältemagnetventile erfüllen in diesen Anlagen mehrere Funktionen. Es verhindert den Start des Hochdruckkompressors und schützt den Kompressor vor Problemen mit Flüssigkeitsschlägen. Das Ventil schließt und öffnet bei Bedarf auch den Kältemitteldurchgang und verhindert so, dass Kältemittel in den Verdampfer gelangt, wenn der Kompressor gestoppt ist.
Autowaschanlagen liefern Hochdruckwasser und Reinigungsmittel zur Reinigung von Kraftfahrzeugen. Um Wasser und Reinigungslösungen zu mischen und anzuheben, verwenden diese Geräte eine Reihe automatischer Magnetventile.
Diese Ventile sind in der Regel direktwirkend. Um Ventile vor ätzenden Chemikalien in Reinigungslösungen zu schützen, verwenden Hersteller vernickeltes Messing.
Ein Luftkompressor saugt Luft an, komprimiert sie und leitet sie an einen Druckluftspeicher. Wenn Luft in den Tank gelangt, muss dieser den Druck aufrechterhalten. Dies wird durch den Einsatz von Magnetventilen erreicht.
Das Druckluft-Magnetventil wird aktiviert, um den Flüssigkeitsfluss, in diesem Fall Luft, zu unterbrechen und zu ermöglichen, dass der aufgebaute Druck im Tank verbleibt.
Der Druckluftdruck sollte nicht über einen längeren Zeitraum im Tank belassen werden. Wenn die Spule stromlos ist, öffnet sich das Ventil und lässt Luft in das System ab.
Dabei handelt es sich um Automaten, die Kaffee, Tee und andere Getränke ausgeben. Sie sind häufig in Büros und Gewerbebetrieben zu finden, einige können jedoch auch an privaten Standorten eingesetzt werden. Heißgetränkeautomaten verwenden typischerweise direkt wirkende Magnetventilsysteme.Ventile öffnen und schließen sich nacheinander, damit Flüssigkeit durch das System fließen kann.
Bei hohen Hygieneanforderungen werden Magnetventile eingesetzt, um heißes und kaltes Wasser automatisch zu mischen, bevor es aus dem Wasserhahn oder Wasserhahn fließt. Typischerweise sind diese Geräte mit einem Sensor ausgestattet, um die Anwesenheit einer Person zu erkennen. Es kann sich um einen Infrarotsensor oder ein anderes Gerät handeln. Hinter der Installation befinden sich zwei Wassermagnetventile. Sie öffnen sich gleichzeitig, um heißes und kaltes Wasser einzulassen. Aufgrund der hohen Durchflussraten wird in der Regel ein vorgesteuertes Magnetventil eingesetzt.
Der Wäscher muss gleichzeitig die richtige Menge Wasser und Reinigungsmittel abgeben. Um dies zu gewährleisten, werden für jede Funktion Magnetventile eingesetzt.Da die zu regelnde Flüssigkeit keinen Druck hat, sind die meisten Ventile direktwirkend.
Dabei handelt es sich um mechanische Geräte, die die abgegebene Wassermenge regulieren. Sie werden an verschiedenen Orten, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, eingesetzt, um die genaue Wassermenge in einer Mischung zu messen. Die in diesen Instrumenten verwendeten Magnetventile sind normalerweise vorgesteuert.
Diese lassen sich problemlos an die in Anlagen üblichen hohen Durchflussmengen anpassen. Diese Wassermagnetventile verfügen über eine Hilfshubfunktion, wenn der Systemdruck niedrig ist.
Magnetventile werden in industriellen und häuslichen Gassystemen verwendet, um den Erdgasfluss zu öffnen oder zu stoppen. Gasmagnetventile sind auch in Geräten zu finden, die pneumatische Aktoren zur Ausführung unterschiedlicher Funktionen nutzen. Erdgas-Magnetventile steuern den Luftstrom in einem Gasheizsystem für Privathaushalte und zeigen an, wann das Gas zum Erhitzen von Wasser eingeschaltet und wann ausgeschaltet werden muss.
Magnetventile sind heute ein gängiges Gerät im Arbeitsalltag. Sie sind fast überall zu finden, von automatisierten Fertigungssystemen, Automobilen, Kühl- und Klimaanlagen bis hin zu landwirtschaftlichen Pumpen und Bewässerungssystemen.
Im Gegensatz zu Pneumatikventilen oder einigen Arten von Hydraulikventilen sind sie in den meisten Haushaltsgeräten und Armaturen zu finden.In industriellen und technischen Systemen finden Magnetventile die meisten Anwendungen.
Die Liste der Anwendungen erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit, die hier erläuterten Beispiele sind die häufigsten.