V hydraulickém systému strojního zařízení existují dva hlavní typy netěsností, netěsnost na pevném těsnění a netěsnost na pohyblivém těsnění. Netěsnost na pevném těsnění zahrnuje především dno válce a spoje každého potrubního spoje atd. a netěsnost na pohyblivém těsnění zahrnuje hlavně pístnici olejového válce, dřík vícecestných ventilů a další části. Únik oleje lze také rozdělit na vnější únik a vnitřní únik. Vnější netěsnost se týká především úniku hydraulického oleje ze systému do okolí. Vnitřní netěsnost se týká tlakového rozdílu mezi vysokotlakou a nízkotlakou stranou.Z důvodů, jako je existence a selhání těsnění, proudí hydraulický olej uvnitř systému z vysokotlaké strany na nízkotlakou stranu.

Důvody ovlivňující únik:

1) Designové faktory:

(1) Výběr těsnění Spolehlivost hydraulického systému závisí do značné míry Pokud jde o konstrukci těsnění hydraulického systému a výběr těsnění, z důvodu nepřiměřeného výběru těsnících konstrukcí v návrhu a výběru těsnění, které splňují normy, typ kompatibility, podmínky zatížení a mezní tlak hydraulického oleje a těsnicích materiálů nebyly při návrhu brány v úvahu. , pracovní rychlost, změny okolní teploty atd. To vše přímo či nepřímo způsobuje v různé míře netěsnosti hydraulického systému. Kromě toho, protože prostředí, ve kterém se stavební stroje používají, obsahuje prach a nečistoty, musí být v návrhu zvolena vhodná prachotěsná těsnění. , aby se zabránilo vniknutí prachu a jiných nečistot do systému, které by poškodily těsnění a kontaminovaly olej, a tím způsobily únik.

(2) Jiné konstrukční důvody: Geometrická přesnost a drsnost pohyblivého povrchu nejsou v návrhu dostatečně komplexní a pevnost spojovacích částí není v návrhu kalibrována. Jaderné atd., které budou při provozu strojního zařízení způsobovat úniky.

2) Výrobní a montážní faktory

(1) Výrobní faktory: Všechny hydraulické komponenty a těsnicí díly mají přísné rozměrové tolerance, povrchovou úpravu, povrchovou úpravu a geometrické tolerance atd. Požadavky. Pokud je odchylka mimo toleranci během výrobního procesu, například: poloměr pístu válce, hloubka nebo šířka těsnicí drážky, velikost otvoru pro instalaci těsnicího kroužku je mimo toleranci nebo je mimo toleranci kulaté kvůli problémům se zpracováním, jsou otřepy nebo prohlubně, chromování se odlupuje atd., těsnění bude zdeformované, poškrábané, rozdrcené nebo nezhutněné, což způsobí, že ztratí svou těsnící funkci.Samotný díl bude mít vrozená místa úniku a k úniku dojde po sestavení nebo během používání.

(2) Montážní faktory: Během montáže je třeba se vyvarovat brutálního provozu hydraulických komponent. Nadměrná síla způsobí deformaci dílů, zejména použití měděných tyčí k nárazu do bloku válců, těsnicí příruby atd.; díly by měly být pečlivě zkontrolovány před montáží a díly by měly být pečlivě zkontrolovány během montáže. Namočte díly do trochy hydraulického oleje a jemně je zatlačte. K čištění používejte naftu, zejména pryžové součásti, jako jsou těsnicí kroužky, prachové kroužky a О-kroužky. Pokud použijete benzín, snadno zestárnou a ztratí svou původní elasticitu, čímž ztratí svou těsnící funkci. .

3) Znečištění olejem a poškození dílů

(1) Znečištění plynem. Při atmosférickém tlaku lze v hydraulickém oleji rozpustit asi 10 % vzduchu. Pod vysokým tlakem hydraulického systému se v oleji rozpustí více vzduchu. Vzduch nebo plyn. Vzduch tvoří v oleji bubliny. Pokud se tlak hydraulické podpěry během provozu rychle mění mezi vysokým a nízkým tlakem ve velmi krátké době, bubliny vygenerují vysoké teploty na vysokotlaké straně a prasknou na nízkotlaké straně. Pokud jsou na povrchu součástí hydraulického systému důlky a poškození, hydraulický olej se bude řítit k povrchu součástí vysokou rychlostí, aby urychlil opotřebení povrchu a způsoboval úniky.

(2) Kontaminace částicemi Hydraulické válce jsou hlavní výkonné součásti některých hydraulických systémů strojních zařízení. Kvůli práci Během procesu je pístnice odkrytá a v přímém kontaktu s okolím. I když je vodicí pouzdro vybaveno prachovými kroužky a těsněním, prach a nečistoty se nevyhnutelně dostanou do hydraulického systému, což urychlí poškrábání a poškození těsnění, pístnice atd. Opotřebení, které způsobuje netěsnosti, a znečištění částicemi je jednou z nejrychlejší faktory způsobující poškození hydraulických součástí.

(3) Znečištění vody Vlivem faktorů, jako je vlhké pracovní prostředí, může voda vstoupit do hydraulického systému a voda bude reagovat s hydraulickým olejem za vzniku kyseliny Látky a kal snižují mazací výkon hydraulického oleje a urychlují opotřebení. komponentů. Voda může také způsobit přilepení dříku regulačního ventilu, což znesnadní ovládání regulačního ventilu, poškrábe těsnění a způsobí netěsnosti.

(4) Poškození součásti je způsobeno odolností vůči oleji. Vyrobeno z pryže a jiných materiálů, stárnutí, praskání, poškození atd. v důsledku dlouhodobého používání způsobí netěsnost systému. Pokud dojde k poškození dílů kolizí během práce, dojde k poškrábání těsnících prvků, což způsobí netěsnost. co mám dělat? Hlavní prevence netěsností a kontrolní protiopatření Faktory způsobující netěsnosti hydraulického systému stavebních strojů jsou výsledkem komplexních vlivů z mnoha hledisek. Při stávající technologii a materiálech je obtížné zásadně eliminovat netěsnosti hydraulického systému.

Pouze z výše uvedených vlivů Počínaje faktory netěsnosti hydraulického systému by měla být přijata přiměřená opatření k co největšímu snížení netěsností hydraulického systému. Při návrhu a zpracování vazeb musí být při návrhu a zpracování těsnicí drážky plně zohledněny důležité faktory ovlivňující netěsnost.Kromě toho je velmi důležitý také výběr těsnění. Jestliže Neúplné zohlednění ovlivňujících faktorů úniku na začátku způsobí neměřitelné ztráty v budoucí výrobě. Zvolte správné způsoby montáže a opravy a poučte se z minulých zkušeností. Zkuste například použít speciální nástroje při montáži těsnicích kroužků a na těsnicí kroužek naneste trochu tuku.

Pokud jde o kontrolu znečištění hydraulického oleje, musíme začít od zdroje znečištění, posílit kontrolu zdrojů znečištění a přijmout účinná filtrační opatření a pravidelné kontroly kvality oleje. Aby bylo možné účinně odříznout vnější faktory (voda, prach, částice atd.) znečištění hydraulického válce, lze přidat některá ochranná opatření. Stručně řečeno, prevence a kontrola úniku musí být komplexní a lze dosáhnout komplexního posouzení, aby byla účinná.