Hidraulički sistem je metoda prijenosa koja se široko koristi u svijetu. Međutim, problemi kao što su velika potrošnja energije, visoka buka, visoka temperatura i lako curenje hidrauličnih sistema ozbiljno utiču na njihovu pouzdanost i sigurnost. U cilju proučavanja tehnologije uštede energije hidrauličnih sistema, ovaj članak istražuje i analizira principe, tehnologije uštede energije i područja primjene hidrauličnih sistema.
Hidraulički sistem je sistem prenosa i upravljanja energijom zasnovan na principima mehanike tečnih fluida.
Hidraulički sistem se sastoji od pet dijelova: izvora napajanja, aktuatora, hidrauličnih komponenti, upravljačkih komponenti i kruga ulja.
Među njima, izvor energije osigurava energiju za pogon hidrauličke pumpe, komprimirajući tekućinu u tok tekućine pod visokim pritiskom i visokim protokom; hidraulične komponente uključuju hidraulične cilindre, hidraulične motore, hidraulički pritisak, itd., koji ispuštaju komprimiranu tekućinu kao silu ili rad da bi se završilo mehaničko kretanje; Pogon je izlazni dio hidrauličkog sistema, koji se koristi za dovršenje mehaničkog kretanja, djelovanja sile ili konverzije energije; kontrolne komponente uključuju hidraulične elektromagnetne ventile, hidraulične proporcionalne ventile, itd., koji se koriste za kontrolu i podešavanje parametara kao što su pritisak, protok, smjer, brzina, itd.; Uljni krug je kanal za prijenos i upravljanje energijom u hidrauličkom sistemu, povezivanje hidrauličnih komponenti, upravljačkih komponenti i aktuatora.
Poboljšanje efikasnosti hidrauličkog sistema je osnovna garancija za uštedu energije. Uopšteno govoreći, efikasnost hidrauličkog sistema uključuje tri aspekta: efikasnost konverzije energije pritiska, efikasnost konverzije energije i ukupnu efikasnost. Efikasnost konverzije energije pritiska se odnosi na sposobnost hidrauličkog sistema da pretvara energiju pritiska u rad tokom rada, što zavisi od gubitka pritiska sistema; Efikasnost konverzije energije energije odnosi se na sposobnost hidrauličkog sistema da pretvara energiju koju daje izvor energije u mehaničku energiju tokom rada, što zavisi od zapremine isporuke ulja i brzine protoka sistema; ukupna efikasnost se odnosi na sposobnost hidrauličkog sistema da smanji gubitak energije tokom rada.
Poboljšanja efikasnosti hidrauličkog sistema mogu se postići sledećim metodama:
(1) Odaberite odgovarajuće pumpe i aktuatore. Upotreba pumpi male potrošnje i aktuatora male potrošnje poboljšava efikasnost sistema i smanjuje curenje.
(2) Razumno dizajnirajte cjevovod kako biste smanjili otpor. Skraćivanje putanje cjevovoda i smanjenje krivina i hrapavosti mogu smanjiti otpor cjevovoda i gubitak tlaka.
(3) Povećajte pritisak u sistemu. Povećanje pritiska u hidrauličnom sistemu može poboljšati efikasnost, ali dizajn sistema mora biti optimizovan kako bi se izbegli problemi kao što su povećano curenje i buka.
Primena komponenti za uštedu energije u hidrauličkim sistemima je takođe efikasan način za postizanje uštede energije u hidrauličkim sistemima, uključujući sledeće aspekte:
(1) Proporcionalni hidraulični ventil. Proporcionalni hidraulični ventili koriste kompjutersku tehnologiju za kontrolu pritiska, protoka, brzine i drugih parametara u realnom vremenu prema zahtevima, smanjujući potrošnju energije i buku u hidrauličnom sistemu.
(2) Sistem ovjesa šipke hidrauličnog cilindra. Sistem suspenzije šipke hidrauličnog cilindra balansira pritisak fluida unutar hidrauličkog cilindra sa spoljnim opterećenjima (kao što su teški predmeti) podešavanjem pritiska utikača šipke. Ovaj dizajn smanjuje potrošnju energije sistema i poboljšava efikasnost.
(3) Kontrola brzine hidraulične stanice. Kontrola brzine hidrauličke stanice može ostvariti kontrolu protoka i kontrolu pritiska, poboljšavajući efikasnost i tačnost kontrole hidrauličkog sistema.
(4) Hidraulični filter. Hidraulički filteri uklanjaju nečistoće i vlagu iz ulja, smanjuju rasipanje i smanjuju potrošnju energije i buku.
Sistemska optimizacija hidrauličkog sistema je tehnologija koja štedi energiju sa jasnim ciljevima. Konkretni proces implementacije uključuje sljedeće korake:
(1) Analizirati uslove rada i procese sistema i odrediti ciljne zahtjeve i ograničenja.
(2) Uspostaviti model hidrauličkog sistema, simulirati ga i analizirati, te otkriti glavne izvore i faktore uticaja na potrošnju energije.
(3) Analizirati parametre statusa hidrauličkog sistema, odabrati odgovarajuće metode upravljanja i postići optimalnu kontrolu.
(4) Dizajnirati i odabrati odgovarajuće komponente, prilagoditi i optimizirati strukturu i parametre sistema i postići ciljeve uštede energije.
(5) Koristite naprednu tehnologiju praćenja i dijagnostike za praćenje i procjenu hidrauličkog sistema u realnom vremenu kako biste osigurali pouzdanost i sigurnost sistema.
Glavna područja primjene tehnologije za uštedu energije hidrauličkog sistema uključuju:
(1) Proizvodnja alatnih mašina. Hidraulički sistemi se široko koriste u proizvodnji alatnih mašina, kao što su mašine za glodanje, brusilice, strugovi, mašine za bušenje, itd. Upotreba tehnologije za uštedu energije hidrauličkog sistema može smanjiti probleme kao što su buka, temperatura, vibracije i curenje alatnih mašina, i poboljšati tačnost obrade i efikasnost alatnih mašina.
(2) Građevinske mašine. Inženjerske mašine kao što su bageri, utovarivači, buldožeri, valjci, itd. se široko koriste u inženjerskoj konstrukciji. Upotreba tehnologije za uštedu energije hidrauličkog sistema može poboljšati efikasnost i performanse cijele mašine, štedeći troškove goriva i održavanja.
(3) Brodovi i lokomotive. Hidraulički sistemi igraju važnu ulogu u brodovima i lokomotivama, kao što su mehanizmi za dizanje, vitla, kočnice, itd. Upotreba tehnologije za uštedu energije hidrauličkog sistema može poboljšati radnu efikasnost i sigurnost brodova i lokomotiva.
(4) Rudarstvo i metalurgija. Hidraulički sistemi se često koriste u rudarstvu i metalurškoj proizvodnji, kao što su rudnički automobili, željeznički kamioni, metalurška oprema itd. Upotreba tehnologije za uštedu energije hidrauličkog sistema može poboljšati efikasnost i stabilnost opreme, štedeći energiju i troškove.
Trendovi razvoja tehnologije za uštedu energije hidrauličkih sistema uključuju:
(1) Primijeniti digitalnu tehnologiju. Primjenom digitalne tehnologije može se postići rafinirana kontrola i optimizirani dizajn hidrauličkog sistema za postizanje optimalnih rezultata.
(2) Istraživanje hidrauličnih komponenti koje štede energiju. Sa razvojem tehnologije. Istraživanje i dizajn hidrauličnih komponenti se također stalno ažuriraju, kao što su hidraulične pumpe koje štede energiju, hidraulički ventili koji štede energiju, itd.
(3) Primijeniti inteligentne senzore i umreženu tehnologiju upravljanja. Primena inteligentnih senzora i tehnologije umrežene kontrole može da realizuje praćenje u realnom vremenu, daljinsko upravljanje i upravljanje hidrauličkim sistemima.
(4) Primijeniti nove materijale i tehnologije premaza. Primjena novih materijala i tehnologija premaza može poboljšati zaptivanje, nisku otpornost na trenje i koroziju hidrauličnih sistema, smanjujući curenje i potrošnju energije. Ukratko, tehnologija uštede energije u hidrauličkim sistemima je važan način za postizanje visoke efikasnosti, pouzdanosti, sigurnosti, zaštite životne sredine i uštede energije. Uz razvoj nauke i tehnologije i kontinuiranu promociju primjene, tehnologija za uštedu energije hidrauličkog sistema će se primjenjivati i razvijati u širem spektru oblasti.