ব্যালেন্সিং ভালভ এবং দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লকের মধ্যে পার্থক্য

2024-02-06

ওভারভিউ

দ্বি-নির্দেশিক হাইড্রোলিক লক এবং ব্যালেন্সিং ভালভগুলি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে লকিং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে কাজের ডিভাইসটি তার নিজের ওজনের মতো বাহ্যিক কারণে স্লাইড, অতিরিক্ত গতি বা নড়াচড়া করবে না।

যাইহোক, কিছু নির্দিষ্ট গতি লোড অবস্থার অধীনে, তারা বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা যাবে না. আসুন দুটি পণ্যের কাঠামোগত ফর্ম সম্পর্কে লেখকের কিছু মতামত সম্পর্কে কথা বলি।

ব্যালেন্সিং ভালভ এবং দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লকের মধ্যে পার্থক্য

দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লক হল দুটি হাইড্রোলিকভাবে নিয়ন্ত্রিত ওয়ান-ওয়ে ভালভের ডানদিকের 2 নং উপাদান যা একসঙ্গে ব্যবহার করা হয় (চিত্র 1 দেখুন)। এটি সাধারণত লোড-ভারিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা মোটর অয়েল সার্কিটে ব্যবহৃত হয় যাতে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা মোটরকে ভারী বস্তুর ক্রিয়াকলাপের অধীনে পিছলে যাওয়া থেকে বিরত রাখা হয়। যখন অ্যাকশনের প্রয়োজন হয়, অন্য সার্কিটে তেল সরবরাহ করতে হবে, এবং তেল সার্কিটকে অনুমতি দেওয়ার জন্য অভ্যন্তরীণ কন্ট্রোল অয়েল সার্কিটের মাধ্যমে ওয়ান-ওয়ে ভালভটি খুলতে হবে শুধুমাত্র যখন এটি সংযুক্ত থাকে তখনই হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা মোটর কাজ করতে পারে।

 

যান্ত্রিক কাঠামোর কারণেই, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চলাচলের সময়, লোডের মৃত ওজন প্রায়শই মূল কাজের চেম্বারে তাত্ক্ষণিক চাপের ক্ষতি করে, যার ফলে ভ্যাকুয়াম হয়। এই পরিস্থিতি প্রায়ই নিম্নলিখিত সাধারণ মেশিনে ঘটে:

 

একটি চার-কলামের হাইড্রোলিক প্রেসে একটি উল্লম্বভাবে স্থাপন করা সিলিন্ডার;

 

ইট তৈরির যন্ত্রপাতির উপরের ছাঁচের সিলিন্ডার;

 

তেল সিলিন্ডার যা কাচের যন্ত্রপাতিতে সামনে পিছনে দুলছে;

 

নির্মাণ যন্ত্রপাতি সুইং সিলিন্ডার;

 

জলবাহী ক্রেনের জন্য উইঞ্চ মোটর;

 

বেশি ব্যবহৃত হাইড্রোলিক লক হল স্ট্যাক করা চেক ভালভ। এর ক্রস-সেকশন এবং একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন দেখুন।

ব্যালেন্সিং ভালভ এবং দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লকের মধ্যে পার্থক্য

যখন ওজন তার নিজের ওজনে কমে যায়, যদি নিয়ন্ত্রণ তেলের দিকটি সময়মতো পূরণ করা না হয়, তবে B পাশে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি হবে, যার ফলে কন্ট্রোল পিস্টন স্প্রিং-এর ক্রিয়ায় প্রত্যাহার করবে, যা একমুখী পথ বন্ধ করে দেবে। ভালভ, এবং তারপরে তেল সরবরাহ করা চালিয়ে যান, কাজের চেম্বার তৈরি করে চাপ বেড়ে যায় এবং তারপর একমুখী ভালভ খোলে। এই ধরনের ঘন ঘন খোলার এবং বন্ধ করার ক্রিয়াগুলি পতনের প্রক্রিয়ার সময় লোডটিকে মাঝে মাঝে অগ্রসর হতে দেয়, যার ফলে আরও বেশি প্রভাব এবং কম্পন হয়। অতএব, উচ্চ-গতি এবং ভারী-লোড অবস্থার জন্য দ্বি-মুখী জলবাহী লকগুলি সাধারণত সুপারিশ করা হয় না, তবে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এটি দীর্ঘ সমর্থন সময় এবং কম চলাচলের গতি সহ বন্ধ লুপগুলির জন্য উপযুক্ত।

 

উপরন্তু, আপনি যদি এই সমস্যার সমাধান করতে চান, আপনি পতনের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে তেল রিটার্ন সাইডে একটি থ্রোটল ভালভ যুক্ত করতে পারেন যাতে তেল পাম্পের প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ তেলের চাপের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।

 

ভারসাম্যপূর্ণ ভালভের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:

কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ, যাকে স্পিড লিমিট লকও বলা হয় (চিত্র 3 দেখুন), এটি একটি বাহ্যিকভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং অভ্যন্তরীণভাবে লিকিং ওয়ান-ওয়ে সিকোয়েন্স ভালভ। এটি একটি একমুখী ভালভ এবং একত্রে ব্যবহৃত একটি ক্রম ভালভ নিয়ে গঠিত। হাইড্রোলিক সার্কিটে, এটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা মোটর ব্লক করতে পারে। তেল সার্কিটে তেলের কারণে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার হয়

ব্যালেন্সিং ভালভ এবং দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লকের মধ্যে পার্থক্য

1-শেষ কভার; 2, 6, 7-বসন্ত আসন; 3, 4, 8, 21-বসন্ত;

5, 9, 13, 16, 17, 20 - সিলিং রিং 10 - পপেট ভালভ; 11 - ভালভ কোর;

  1. 14-ভালভ হাতা; 15-নিয়ন্ত্রণ পিস্টন; 18-নিয়ন্ত্রণ পোর্ট কভার 19-মাথা;

22-একমুখী ভালভ কোর; 23-ভালভ বডি

 

চিত্র 3 ব্যালেন্সিং ভালভের স্ট্রাকচারাল ডায়াগ্রাম

অথবা লোডের ওজনের কারণে মোটরটি নীচে স্লাইড করবে না এবং এটি এই সময়ে একটি লক হিসাবে কাজ করবে। যখন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা মোটরটি সরানোর প্রয়োজন হয়, তখন তরল অন্য তেল সার্কিটে প্রেরণ করা হয় এবং একই সময়ে, ভারসাম্য ভালভের অভ্যন্তরীণ তেল সার্কিট সার্কিটটিকে সংযোগ করতে এবং এর গতিবিধি উপলব্ধি করার জন্য সিকোয়েন্স ভালভের খোলার নিয়ন্ত্রণ করে। যেহেতু সিকোয়েন্স ভালভের গঠন নিজেই দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লকের থেকে আলাদা, তাই কাজ করার সময় একটি নির্দিষ্ট পিছনের চাপ সাধারণত ওয়ার্কিং সার্কিটে প্রতিষ্ঠিত হয়, যাতে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা মোটরের প্রধান কাজ নেতিবাচক চাপ তৈরি না করে। এর নিজস্ব ওজন এবং ওভারস্পিড স্লাইডিংয়ের কারণে, তাই সামনের দিকে কোন নড়াচড়া ঘটবে না। দ্বিমুখী হাইড্রোলিক লকের মতো শক এবং কম্পন।

 

অতএব, ভারসাম্য ভালভ সাধারণত উচ্চ গতি এবং ভারী লোড এবং গতি স্থিতিশীলতার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সহ সার্কিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

 

চিত্র 3 হল একটি প্লেট কাঠামো সহ একটি কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ এবং নীচে একটি প্লাগ-ইন কাউন্টারব্যালেন্স ভালভের একটি ক্রস-বিভাগীয় দৃশ্য রয়েছে।

ব্যালেন্সিং ভালভ এবং দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লকের মধ্যে পার্থক্য

উপসংহার

ভারসাম্য ভালভ এবং দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লকের কাঠামোগত বিশ্লেষণকে একত্রিত করে, লেখক সুপারিশ করেছেন:

গতির স্থিতিশীলতার জন্য কম প্রয়োজনীয়তা সহ কম গতি এবং হালকা লোডের ক্ষেত্রে, খরচ কমানোর জন্য, একটি দ্বিমুখী হাইড্রোলিক লক সার্কিট লক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, উচ্চ গতি এবং ভারী লোডের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে যেখানে উচ্চ গতির স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন, একটি দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লক ব্যবহার করা আবশ্যক। লকিং কম্পোনেন্ট হিসাবে ব্যালেন্স ভালভ ব্যবহার করার সময়, আপনি অন্ধভাবে খরচ কমানোর চেষ্টা করবেন না এবং একটি দ্বি-মুখী হাইড্রোলিক লক বেছে নেবেন, অন্যথায় এটি আরও বেশি ক্ষতির কারণ হবে।

আপনার বার্তা ছেড়ে দিন

    *নাম

    *ইমেইল

    ফোন/WhatsAPP/WeChat

    *আমার যা বলার আছে