Ёсць два асноўных тыпу ўцечак у гідраўлічнай сістэме машынабудавання: уцечка пры нерухомым ушчыльненні і ўцечка пры рухомым ушчыльненні. Уцечка пры нерухомым ушчыльненні ў асноўным уключае ніжнюю частку цыліндру і злучэнні кожнага злучэння труб і г.д., а ўцечка пры рухомым ушчыльненні ў асноўным уключае поршневы шток алейнага цыліндру, стрыжні шматходавых клапанаў і іншыя часткі. Уцечку алею таксама можна падзяліць на знешнюю і ўнутраную. Знешняя ўцечка ў асноўным адносіцца да ўцечкі гідраўлічнага масла з сістэмы ў навакольнае асяроддзе. Унутраная ўцечка адносіцца да розніцы ціску паміж бакамі высокага і нізкага ціску.З-за такіх прычын, як наяўнасць і адмова ўшчыльненняў, гідраўлічнае масла цячэ з боку высокага ціску ў бок нізкага ціску ўнутры сістэмы.

Прычыны, якія ўплываюць на ўцечку:

1) Фактары дызайну:

(1) Выбар ушчыльненняў. Надзейнасць гідраўлічнай сістэмы ў значнай ступені залежыць. Што тычыцца канструкцыі ўшчыльненняў гідраўлічнай сістэмы і выбару ўшчыльненняў, з-за неабгрунтаванага выбару ўшчыльняючых канструкцый у канструкцыі і выбару ўшчыльненняў, якія не адпавядаюць стандартам, тып сумяшчальнасці, умовы нагрузкі і канчатковы ціск гідраўлічнага масла і ўшчыльняючых матэрыялаў не былі ўлічаны пры распрацоўцы. , рабочая хуткасць, змены тэмпературы навакольнага асяроддзя і г.д. Усё гэта прама ці ўскосна выклікае ўцечку гідраўлічнай сістэмы ў рознай ступені. Акрамя таго, паколькі навакольнае асяроддзе, у якім выкарыстоўваецца будаўнічая тэхніка, утрымлівае пыл і прымешкі, у канструкцыі неабходна выбраць адпаведныя пыленепроницаемые ўшчыльнення. , каб прадухіліць трапленне пылу і іншага бруду ў сістэму, каб пашкодзіць ушчыльненне і забрудзіць алей, што прывядзе да ўцечкі.

(2) Іншыя канструктыўныя прычыны: геаметрычная дакладнасць і шурпатасць рухомай паверхні недастаткова поўныя ў канструкцыі, а трываласць злучальных частак не адкалібравана ў канструкцыі. Ядзерныя і г.д., якія прывядуць да ўцечкі падчас працы абсталявання.

2) Фактары вытворчасці і зборкі

(1) Вытворчыя фактары: усе гідраўлічныя кампаненты і ўшчыльняльныя дэталі маюць строгія допускі на памеры, апрацоўку паверхні, аздабленне паверхні і геаметрычныя допускі і г. д. Патрабаванні. Калі адхіленне выходзіць за межы допуску падчас вытворчага працэсу, напрыклад: радыус поршня цыліндру, глыбіня або шырыня ўшчыльняльнай канаўкі, памер адтуліны для ўстаноўкі ўшчыльняльнага кольцы выходзіць за межы допуску або круглага з-за праблем з апрацоўкай, ёсць задзірыны або паглыбленні, храмаванае пакрыццё адслойваецца і г.д., ушчыльненне будзе дэфармавана, падрапана, раздушана або не ўшчыльнена, што прывядзе да страты функцыі ўшчыльнення.Сама частка будзе мець прыроджаныя месцы ўцечкі, і ўцечка адбудзецца пасля зборкі або падчас выкарыстання.

(2) Фактары зборкі: падчас зборкі варта пазбягаць грубай эксплуатацыі гідраўлічных кампанентаў. Празмерная сіла прывядзе да дэфармацыі дэталяў, асабліва пры ўдарах медных стрыжняў па блоку цыліндраў, ушчыльняльным фланцу і г.д.; дэталі павінны быць старанна правераны перад зборкай, і дэталі павінны быць старанна правераны падчас зборкі. Апусціце дэталі ў невялікую колькасць гідраўлічнага алею і асцярожна ўцісніце іх. Для ачысткі выкарыстоўвайце дызельнае паліва, асабліва гумовыя кампаненты, такія як ушчыльняльныя кольцы, пылавыя кольцы і О-кальца. Калі вы выкарыстоўваеце бензін, яны лёгка старэюць і губляюць сваю першапачатковую эластычнасць, тым самым губляючы сваю ўшчыльняльную функцыю. .

3) Забруджванне алеем і пашкоджанне дэталяў

(1) Загазаванасць. Пад атмасферным ціскам у гідраўлічным алеі можа растварыцца каля 10% паветра. Пад высокім ціскам гідраўлічнай сістэмы больш паветра будзе растварацца ў алеі. Паветра ці газ. Паветра ўтварае бурбалкі ў алеі. Калі падчас працы ціск гідраўлічнай апоры хутка змяняецца паміж высокім і нізкім ціскам за вельмі кароткі прамежак часу, бурбалкі будуць ствараць высокую тэмпературу на баку высокага ціску і лопацца на баку нізкага ціску. Калі на паверхні кампанентаў гідраўлічнай сістэмы ёсць ямкі і пашкоджанні, гідраўлічнае масла будзе кідацца да паверхні кампанентаў з высокай хуткасцю, каб паскорыць знос паверхні, выклікаючы ўцечку.

(2) Забруджванне часціцамі Гідраўлічныя цыліндры з'яўляюцца асноўнымі выканаўчымі кампанентамі гідраўлічных сістэм некаторых інжынерных машын. З-за працы Падчас працэсу шток поршня адкрыты і знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з навакольным асяроддзем. Хоць накіроўвалая ўтулка абсталявана пылавымі кольцамі і ўшчыльненнямі, пыл і бруд непазбежна трапляюць у гідраўлічную сістэму, паскараючы драпіны і пашкоджанні ўшчыльненняў, штока поршня і г.д. самыя хуткія фактары, якія выклікаюць пашкоджанне гідраўлічных кампанентаў.

(3) Забруджванне вады З-за ўздзеяння такіх фактараў, як вільготнае працоўнае асяроддзе, вада можа патрапіць у гідраўлічную сістэму, і вада будзе ўступаць у рэакцыю з гідраўлічным алеем з утварэннем кіслаты Рэчывы і шлам зніжаюць змазачныя характарыстыкі гідраўлічнага алею і паскараюць знос кампанентаў. Вада таксама можа выклікаць прыліпанне штока рэгулюючага клапана, што ўскладняе працу рэгулюючага клапана, драпае ўшчыльненне і выклікае ўцечку.

(4) Пашкоджанне часткі выклікана ўстойлівасцю да масла. Выраблены з гумы і іншых матэрыялаў, старэнне, расколіны, пашкоджанні і г.д. з-за працяглага выкарыстання прывядуць да ўцечкі сістэмы. Калі дэталі пашкоджаны ў выніку сутыкнення падчас працы, ушчыльняльныя элементы будуць падрапаны, што прывядзе да ўцечкі. Што мне рабіць? Асноўныя меры прадухілення і барацьбы з уцечкай Фактары, якія выклікаюць уцечку гідраўлічнай сістэмы будаўнічых машын, з'яўляюцца вынікам комплекснага ўздзеяння з многіх аспектаў. Пры існуючых тэхналогіях і матэрыялах цяжка прынцыпова ліквідаваць працёку гідраўлічнай сістэмы.

Толькі ад вышэйпералічаных уздзеянняў. Пачынаючы з фактараў уцечкі гідраўлічнай сістэмы, неабходна прыняць разумныя меры, каб паменшыць уцечку гідраўлічнай сістэмы, наколькі гэта магчыма. Важныя фактары, якія ўплываюць на ўцечку, павінны быць цалкам улічаны пры распрацоўцы і апрацоўцы канаўкі для ўшчыльнення.Акрамя таго, выбар пломбаў таксама вельмі важны. Калі няздольнасць цалкам улічыць уплыўныя фактары ўцечкі на пачатку, прывядзе да невымерных страт у будучай вытворчасці. Выберыце правільныя метады зборкі і рамонту і вучыцеся на мінулым вопыце. Напрыклад, паспрабуйце выкарыстоўваць спецыяльныя інструменты для зборкі ўшчыльняючых кольцаў і нанесці трохі змазкі на ўшчыльняльнае кольца.

Што тычыцца кантролю забруджвання гідраўлічным алеем, мы павінны пачынаць з крыніцы забруджвання, узмацніць кантроль за крыніцамі забруджвання і прымаць эфектыўныя меры фільтрацыі і рэгулярныя праверкі якасці алею. Каб эфектыўна прадухіліць забруджванне гідраўлічнага цыліндра знешнімі фактарамі (вада, пыл, часціцы і г.д.), можна дадаць некаторыя ахоўныя меры. Карацей кажучы, прадухіленне і кантроль уцечкі павінны быць комплекснымі і ўсёабдымнага разгляду можа быць дасягнута, каб быць эфектыўнымі.