هناك نوعان رئيسيان من التسرب في النظام الهيدروليكي للآلات الهندسية، التسرب عند الختم الثابت والتسرب عند الختم المتحرك. يشمل التسرب عند الختم الثابت بشكل أساسي الجزء السفلي من الأسطوانة ومفاصل كل وصلة أنبوب، وما إلى ذلك، ويشمل التسرب عند الختم المتحرك بشكل أساسي قضيب المكبس لأسطوانة الزيت، وسيقان الصمامات متعددة الاتجاهات وأجزاء أخرى. يمكن أيضًا تقسيم تسرب الزيت إلى تسرب خارجي وتسرب داخلي. يشير التسرب الخارجي بشكل أساسي إلى تسرب الزيت الهيدروليكي من النظام إلى البيئة. يشير التسرب الداخلي إلى اختلاف الضغط بين جوانب الضغط العالي والمنخفض.لأسباب مثل وجود وفشل الأختام، يتدفق الزيت الهيدروليكي من جانب الضغط العالي إلى جانب الضغط المنخفض داخل النظام.

الأسباب المؤثرة على التسرب:

1) عوامل التصميم:

(1) اختيار الأختام تعتمد موثوقية النظام الهيدروليكي إلى حد كبير فيما يتعلق بتصميم أختام النظام الهيدروليكي واختيار الأختام، وذلك بسبب الاختيار غير المعقول لهياكل الختم في التصميم واختيار الأختام التي لا لم يتم مراعاة المعايير ونوع التوافق وظروف التحميل والضغط النهائي للزيت الهيدروليكي ومواد الختم في التصميم. وسرعة العمل والتغيرات في درجة الحرارة المحيطة وما إلى ذلك. كل هذه الأمور تسبب بشكل مباشر أو غير مباشر تسرب النظام الهيدروليكي بدرجات متفاوتة. بالإضافة إلى ذلك، بما أن البيئة التي تستخدم فيها آلات البناء تحتوي على غبار وشوائب، فيجب اختيار أختام مناسبة مقاومة للغبار في التصميم. ، لمنع دخول الغبار والأوساخ الأخرى إلى النظام لإتلاف الختم وتلويث الزيت، وبالتالي التسبب في التسرب.

(2) أسباب التصميم الأخرى: الدقة الهندسية وخشونة السطح المتحرك ليست شاملة بما فيه الكفاية في التصميم، ولا تتم معايرة قوة أجزاء الاتصال في التصميم. النووية وغيرها، والتي سوف تسبب التسرب أثناء تشغيل الآلة.

2) عوامل التصنيع والتجميع

(1) عوامل التصنيع: تتمتع جميع المكونات الهيدروليكية وأجزاء الختم بتفاوتات صارمة في الأبعاد، ومعالجة السطح، وتشطيب السطح، والتفاوتات الهندسية، وما إلى ذلك. المتطلبات. إذا كان الانحراف خارج نطاق التسامح أثناء عملية التصنيع، على سبيل المثال: نصف قطر مكبس الأسطوانة، أو عمق أو عرض أخدود الختم، أو حجم الثقب لتثبيت حلقة الختم خارج نطاق التسامح، أو خارج نطاق التسامح بسبب مشاكل المعالجة، هناك نتوءات أو انخفاضات، وتقشر طلاء الكروم، وما إلى ذلك، سيتم تشويه الختم أو خدشه أو سحقه أو عدم ضغطه، مما يؤدي إلى فقدان وظيفة الختم.سيكون للجزء نفسه نقاط تسرب خلقية، وسيحدث التسرب بعد التجميع أو أثناء الاستخدام.

(2) عوامل التجميع: يجب تجنب التشغيل الوحشي للمكونات الهيدروليكية أثناء التجميع. القوة المفرطة سوف تتسبب في تشوه الأجزاء، خاصة باستخدام قضبان النحاس لضرب كتلة الأسطوانة، وشفة الختم، وما إلى ذلك؛ يجب فحص الأجزاء بعناية قبل التجميع، ويجب فحص الأجزاء بعناية أثناء التجميع. اغمس الأجزاء في القليل من الزيت الهيدروليكي واضغط عليها برفق. استخدم الديزل عند التنظيف، وخاصة المكونات المطاطية مثل حلقات الختم، وحلقات الغبار، وحلقات O. إذا كنت تستخدم البنزين، فسوف تتقادم بسهولة وتفقد مرونتها الأصلية، وبالتالي تفقد وظيفة الختم الخاصة بها. .

3) التلوث الزيتي وتلف الأجزاء

(1) التلوث بالغاز. تحت الضغط الجوي، يمكن إذابة حوالي 10% من الهواء في الزيت الهيدروليكي. تحت الضغط العالي للنظام الهيدروليكي، سيتم إذابة المزيد من الهواء في الزيت. الهواء أو الغاز. يشكل الهواء فقاعات في الزيت. إذا تغير ضغط الدعم الهيدروليكي بسرعة بين الضغط العالي والمنخفض في فترة زمنية قصيرة جدًا أثناء التشغيل، فسوف تولد الفقاعات درجات حرارة عالية على جانب الضغط العالي وتنفجر على جانب الضغط المنخفض. في حالة وجود حفر وتلف على سطح مكونات النظام الهيدروليكي، فإن الزيت الهيدروليكي سوف يندفع نحو سطح المكونات بسرعة عالية لتسريع تآكل السطح، مما يسبب التسرب.

(2) التلوث بالجسيمات تعتبر الأسطوانات الهيدروليكية هي المكونات التنفيذية الرئيسية لبعض الأنظمة الهيدروليكية للآلات الهندسية. بسبب العمل أثناء العملية، يكون قضيب المكبس مكشوفًا وعلى اتصال مباشر بالبيئة. على الرغم من أن غلاف التوجيه مزود بحلقات وأختام للغبار، إلا أنه سيتم إدخال الغبار والأوساخ حتمًا إلى النظام الهيدروليكي، مما يؤدي إلى تسريع الخدوش والأضرار التي لحقت بالأختام وقضيب المكبس وما إلى ذلك. يعد التآكل، وبالتالي التسبب في التسرب، والتلوث بالجسيمات أحد الأسباب أسرع العوامل المسببة لتلف المكونات الهيدروليكية.

(3) تلوث المياه بسبب تأثير عوامل مثل بيئة العمل الرطبة، قد يدخل الماء إلى النظام الهيدروليكي، وسوف يتفاعل الماء مع الزيت الهيدروليكي لتكوين المواد الحمضية والحمأة مما يقلل من أداء تزييت الزيت الهيدروليكي ويسرع من التآكل من المكونات. يمكن أن يتسبب الماء أيضًا في التصاق ساق صمام التحكم، مما يجعل من الصعب تشغيل صمام التحكم، وخدش الختم، والتسبب في التسرب.

(4) يحدث تلف الجزء بسبب مقاومة الزيت. مصنوعة من المطاط والمواد الأخرى، والشيخوخة، والتشقق، والتلف، وما إلى ذلك بسبب الاستخدام طويل الأمد سوف يسبب تسرب النظام. إذا تعرضت الأجزاء للتلف بسبب الاصطدام أثناء العمل، فسيتم خدش عناصر الختم، مما يسبب التسرب. ماذا علي أن أفعل؟ الإجراءات المضادة الرئيسية لمنع التسرب والتحكم فيه إن العوامل المسببة لتسرب النظام الهيدروليكي لآلات البناء هي نتيجة لتأثيرات شاملة من العديد من الجوانب. مع التكنولوجيا والمواد الموجودة، من الصعب القضاء بشكل أساسي على تسرب النظام الهيدروليكي.

فقط من التأثيرات المذكورة أعلاه بدءًا من عوامل التسرب في النظام الهيدروليكي، يجب اتخاذ تدابير معقولة لتقليل تسرب النظام الهيدروليكي قدر الإمكان. في وصلات التصميم والمعالجة، يجب مراعاة العوامل المهمة التي تؤثر على التسرب بشكل كامل في تصميم ومعالجة أخدود الختم.بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار الأختام مهم جدًا أيضًا. إذا الفشل في النظر بشكل كامل في العوامل المؤثرة على التسرب في البداية سوف يسبب خسائر لا تقدر بثمن في الإنتاج المستقبلي. اختر طرق التجميع والإصلاح الصحيحة وتعلم من التجارب السابقة. على سبيل المثال، حاول استخدام أدوات خاصة في تجميع حلقات الختم، وقم بوضع بعض الشحوم على حلقة الختم.

فيما يتعلق بالتحكم في تلوث الزيت الهيدروليكي، يجب أن نبدأ من مصدر التلوث، ونعزز السيطرة على مصادر التلوث، ونتخذ إجراءات ترشيح فعالة وعمليات فحص منتظمة لجودة الزيت. من أجل منع تلوث الأسطوانة الهيدروليكية بالعوامل الخارجية (الماء، الغبار، الجسيمات، إلخ) بشكل فعال، يمكن إضافة بعض التدابير الوقائية. باختصار، يجب أن تكون الوقاية من التسرب ومكافحته شاملة ويمكن تحقيق الاعتبار الشامل حتى تكون فعالة.